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在农忙收割时，一些联合收割机因突发性故障的出现而被迫停机修理，使收割机不但失去了最佳作业时间，而且也给机手带来巨大的经济损失。所以及时判断和排除故障，才能保证联合收割机顺利的工作。
一、电气系统的故障
1.指示仪表没有指示：仪表没指示，可接通电源，短路相应的传感器。如仪表出现指示，说明传感器损坏;若仍没有指示，则仪表损坏，应换新的。
2.指示不回位：接通电源，仪表指示最高位，发动机工作时，指针不能回到正常指示。断开传感器，如仪表指示能回到零位，说明传感器短路，应换新的;如断开传感器，仪表指示仍不能回零，说明仪表损坏。
3.起动无力：蓄电池极桩接触不良（称虚接），或蓄电池电力不足都会造成起动无力。应紧固极桩或充电，闭合灯系开关或喇叭开关，若灯亮度正常、喇叭响声正常，则电力充足，否则电力不足。判断极桩虚接的方法是起动一下发动机，然后用手触摸极桩，如极桩发热说明虚接。
4.不能起动：用万用表或测试灯泡检查起动电机接线柱间有无 12 V电压，如有，则说明起动电机没有故障;若没有，则起动开关接触不良，应修理或更换。
二、复脱器堵塞
1.由于升运器、风扇及复脱器均在同一传动链上，如升运器链条传动速度不正确（或不稳定）导致阻力大，也会使复脱器转速下降，易发生反复堵塞。重新调试升运器链条的传动速度，使之减少运动阻力。
2.上筛开度小，尾筛开度大，杂余量多。应调大上筛和下筛前段开度，适当调小尾筛开度。
3.复脱器安全离合器弹簧预紧扭矩不足。复脱器阻力不大时安全离合器就发生打滑，所以应清除复脱器堵塞，调整安全离合器预紧扭矩。
三、筛面堵塞
主要因为脱粒装置调整不当，碎茎秆太多，风扇吹不开脱出物，使前部筛孔被碎茎秆、穗“堵死”，而引起推运器超负荷或堵塞;或清洗装置调整不当，筛子开度小，风量小，风向调整不当，筛子振幅不够或倾斜度不对，造成筛面排出物中籽粒较多，清选损失增大;或作物潮湿或杂草太多，以致伴随清洁度降低。针对以上故障，可适当减少喂入量，降低滚筒转速或适当加大脱粒间隙，提高风量和改变风向，调整筛面间隙，以改善筛面和推运器的堵塞;调节筛子开度和风量;改变尾筛倾斜度，增加滚筒转速等。
四、链条断裂
主要是链条松紧度不合适;链条偏磨;传动轴弯曲，使链轮偏摆;链条严重磨损后继续使用;链轮磨损超过允许限度;套筒滚子链开口销磨断脱落，或接头卡子开口方向装反;钩形链磨损严重或装反，都会造成链条掉链、断裂和脱开。为预防故障的发生，必须使同一传动回路中的各链轮在同一转动平面内;经常检查链条的磨损情况，及时修理和更换;经常检查链条接头开口销的情况，必要时更换;矫直弯曲的传动轴，使链轮转动时不超过允许的摆动量;正确调链条的松紧度;及时修理和更换超过磨损限度的链轮，正确调整安全离合器。
五、刀杆折断
主要因为割刀运动阻力太大或割刀驱动机构的安装位置不正确。为预防刀杆折断，应正确调整切割器，使割刀运动阻力减小，同时调整割刀驱动机构安装位置，以达到装配要求。刀杆折断后，应更换备用割刀，并对折断刀杆进行修复。水稻收过后，卸下的割刀應放在库内平架上或垂直挂在库内的梁上.避免刀杆弯曲变形。滑传动链条。
六、排草中夹带损失过高
1.轴流滚筒分离板磨损，使分离作用降低。更换全部分离板
2.机手用脚踩踏脚油门而不是用手操作手油门，而且没有将油门加到最大。重新调整手油门拉线之后操控手油门并加到最大。
3.因发动机故障引起动力不足，滚筒转速下降，进而导致夹带损失或其他粮食损失现象。一般先检查空气滤清器、油管或机油等，然后再排除发动机故障。
4.喂入量偏大或作物潮湿。通过降低行走速度，提高割茬，减少割幅等方法降低喂入量。
七、转向沉重
1.更换单稳阀时，将回油口与去转向器油口装反。应按要求重新安装。
2.单路稳定分流阀阀芯或阻泥孔被脏物堵塞。可清洗单路稳定分流阀，必要时更换新油。
3.转向阀阀体内钢球单向阀失效。如钢球丢失，则装入钢球;如有脏物卡住钢球应进行清洗。
4.油箱液压油不足或油液粘度太大。应加足液压油，使用标准粘度油液。
5.转向系统中有空气。检查吸油管路，并排走空气。
6.液压油箱回油滤清器堵塞。清洗回油滤清器。
八、割台螺旋推运器打滑
推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大，叶片抓不住已割作物，不能及时输送，在推运器前堆积、堵塞，引起割台螺旋推运器打滑。为预防故障的产生，应根据作物的稀密、高矮等不同情况，正确调整好螺旋叶片与割台厢板的间隙;当叶片边缘磨光时，会降低推运效率，可用扁铲或锉刀加工出小齿，以提高其抓取和推送能力。
（作者单位：156330黑龙江省建三江管局二道河农场第四管理区农机科）
一、电气系统的故障
1.指示仪表没有指示：仪表没指示，可接通电源，短路相应的传感器。如仪表出现指示，说明传感器损坏;若仍没有指示，则仪表损坏，应换新的。
2.指示不回位：接通电源，仪表指示最高位，发动机工作时，指针不能回到正常指示。断开传感器，如仪表指示能回到零位，说明传感器短路，应换新的;如断开传感器，仪表指示仍不能回零，说明仪表损坏。
3.起动无力：蓄电池极桩接触不良（称虚接），或蓄电池电力不足都会造成起动无力。应紧固极桩或充电，闭合灯系开关或喇叭开关，若灯亮度正常、喇叭响声正常，则电力充足，否则电力不足。判断极桩虚接的方法是起动一下发动机，然后用手触摸极桩，如极桩发热说明虚接。
4.不能起动：用万用表或测试灯泡检查起动电机接线柱间有无 12 V电压，如有，则说明起动电机没有故障;若没有，则起动开关接触不良，应修理或更换。
二、复脱器堵塞
1.由于升运器、风扇及复脱器均在同一传动链上，如升运器链条传动速度不正确（或不稳定）导致阻力大，也会使复脱器转速下降，易发生反复堵塞。重新调试升运器链条的传动速度，使之减少运动阻力。
2.上筛开度小，尾筛开度大，杂余量多。应调大上筛和下筛前段开度，适当调小尾筛开度。
3.复脱器安全离合器弹簧预紧扭矩不足。复脱器阻力不大时安全离合器就发生打滑，所以应清除复脱器堵塞，调整安全离合器预紧扭矩。
三、筛面堵塞
主要因为脱粒装置调整不当，碎茎秆太多，风扇吹不开脱出物，使前部筛孔被碎茎秆、穗“堵死”，而引起推运器超负荷或堵塞;或清洗装置调整不当，筛子开度小，风量小，风向调整不当，筛子振幅不够或倾斜度不对，造成筛面排出物中籽粒较多，清选损失增大;或作物潮湿或杂草太多，以致伴随清洁度降低。针对以上故障，可适当减少喂入量，降低滚筒转速或适当加大脱粒间隙，提高风量和改变风向，调整筛面间隙，以改善筛面和推运器的堵塞;调节筛子开度和风量;改变尾筛倾斜度，增加滚筒转速等。
四、链条断裂
主要是链条松紧度不合适;链条偏磨;传动轴弯曲，使链轮偏摆;链条严重磨损后继续使用;链轮磨损超过允许限度;套筒滚子链开口销磨断脱落，或接头卡子开口方向装反;钩形链磨损严重或装反，都会造成链条掉链、断裂和脱开。为预防故障的发生，必须使同一传动回路中的各链轮在同一转动平面内;经常检查链条的磨损情况，及时修理和更换;经常检查链条接头开口销的情况，必要时更换;矫直弯曲的传动轴，使链轮转动时不超过允许的摆动量;正确调链条的松紧度;及时修理和更换超过磨损限度的链轮，正确调整安全离合器。
五、刀杆折断
主要因为割刀运动阻力太大或割刀驱动机构的安装位置不正确。为预防刀杆折断，应正确调整切割器，使割刀运动阻力减小，同时调整割刀驱动机构安装位置，以达到装配要求。刀杆折断后，应更换备用割刀，并对折断刀杆进行修复。水稻收过后，卸下的割刀應放在库内平架上或垂直挂在库内的梁上.避免刀杆弯曲变形。滑传动链条。
六、排草中夹带损失过高
1.轴流滚筒分离板磨损，使分离作用降低。更换全部分离板
2.机手用脚踩踏脚油门而不是用手操作手油门，而且没有将油门加到最大。重新调整手油门拉线之后操控手油门并加到最大。
3.因发动机故障引起动力不足，滚筒转速下降，进而导致夹带损失或其他粮食损失现象。一般先检查空气滤清器、油管或机油等，然后再排除发动机故障。
4.喂入量偏大或作物潮湿。通过降低行走速度，提高割茬，减少割幅等方法降低喂入量。
七、转向沉重
1.更换单稳阀时，将回油口与去转向器油口装反。应按要求重新安装。
2.单路稳定分流阀阀芯或阻泥孔被脏物堵塞。可清洗单路稳定分流阀，必要时更换新油。
3.转向阀阀体内钢球单向阀失效。如钢球丢失，则装入钢球;如有脏物卡住钢球应进行清洗。
4.油箱液压油不足或油液粘度太大。应加足液压油，使用标准粘度油液。
5.转向系统中有空气。检查吸油管路，并排走空气。
6.液压油箱回油滤清器堵塞。清洗回油滤清器。
八、割台螺旋推运器打滑
推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大，叶片抓不住已割作物，不能及时输送，在推运器前堆积、堵塞，引起割台螺旋推运器打滑。为预防故障的产生，应根据作物的稀密、高矮等不同情况，正确调整好螺旋叶片与割台厢板的间隙;当叶片边缘磨光时，会降低推运效率，可用扁铲或锉刀加工出小齿，以提高其抓取和推送能力。
（作者单位：156330黑龙江省建三江管局二道河农场第四管理区农机科）