由中国石化集团北京设计院负责与武汉石化公司合作共同对该公司的制氢装置进行改造,以全部催化裂化干气代替液态丙烷作原料。于2000年2月,一次开车成功,从初步设计到投产仅用10个月。产氢能力扩大一倍,氢气成本降低一倍以上,其纯度高达99.5%,每年将获经济效益近5 000万元。改造投资不到一年即可全部收回。rn　　改造后的制氢装置采用分段加氢新工艺和活性温度低的钛基加氢催化剂,因而将烯烃含量高达20%,有机硫300 ppm，兼含O２、N２、CO、CO２特别O２含量0.5%～1％等许多杂质的劣质催化裂化干气,处理成为总烯烃含量＜1％，S＜0．5 ppm的制氢原料。为武汉石化公司60×10４ t/a柴油加氢精制装置提供优质、稳定的补充新氢。 rn　　装置改造中采用了冷壁集气总管、用二次供风式新型大能量燃烧器、热管式空气预热器等多项新技术的转化炉以及表面蒸发式空冷器等节能措施,因而使装置的能耗大幅度降低。rnrn四川石油勘察设计研究院　万嘉田