论文部分内容阅读
摘 要：高压聚乙烯装置风送系统物料输送介质为空气，稀相输送，在颗粒输送过程中易产生静电，料仓进料和脱气过程中，存在温度上升、乙烯积聚，从而发生闪燃或闪爆的风险。
关键词：料仓氮气保护；料仓可燃气体浓度高；料仓闪燃
一、背景及存在问题
大庆石化公司高压聚乙烯一套装置采用德国伊姆豪逊专利，由德国伍德公司承包。设计生产能力6.0万吨/年，在一条生产线上完成，年操作时间7513小时，装置于1986年7月建成投产。是以乙烯为原料，氧气作引发剂，丙烯、丙烷、丁烯-1作分子量调整剂，采用一热三冷四点进料的管式法反应。反应温度为270～330℃，反应压力为210～270 MPa，最高单程转化率达32%。工艺流程包括进料、压缩、聚合、高压循环气冷却和净化、低壓循环气冷却和净化、热水站、液压油站、造粒、产品料仓、产品包装和码垛、高压阀门试验站等。
风送系统有分析仓（B-603A/B）2个，废品仓（B-608A/B）2个，混合仓（M-605A/B，M-607）3个，成品仓（B-711A-F）6个。目前，高压一装置风送系统物料输送介质为空气，稀相输送，在颗粒输送过程中易产生静电，料仓进料和脱气过程中，存在温度上升、乙烯积聚，从而发生闪燃或闪爆的风险。分析仓B-603A和废品仓B-608B曾经发生过着火爆炸生产事故。而整个料仓系统除分析仓B-603A/B设有低压氮气和底部通风隔离手阀保护措施外，其他料仓均无任何有效预防保护措施。
二、立项理由
由于塑料厂高压联合车间高压一装置风送系统温度较高，乙烯含量较高的料仓中，分析仓B-603A/B监测手段有温度、可燃气体浓度，保护措施有低压氮气保护和底部通风隔离手阀，废品仓B-608A/B、混合仓M-605A/B，M-607除废品仓B-608A/B有温度检测外，没有设置任何有效预防保护措施和监测手段。一旦料仓内温度超高、乙烯含量超高，发生闪燃或闪爆的风险很大，而且着火事故发生后没有有效抢救措施，只能任其事态扩大，造成整仓物料结块、烧尽、料仓烧毁等严重后果。
为了彻底消除这一安全风险，实现装置的安全和平稳运行，分析仓B-603A/B增设高压氮气保护，混合仓M-605A/B，M-607增设高压氮气保护、温度、可燃气体检测报警设施和底部通风隔离手阀。废品仓B-608A/B增设高压氮气保护、可燃气体检测报警设施和底部通风隔离手阀。
三、改造项目
1、分析仓B-603A/B增设高压氮气保护。
2、废品仓B-608A/B增设可燃气体检测报警设施、高压氮气保护、底部通风隔离手阀。
3、混合仓M-605A/B，M-607增设温度、可燃气体检测报警设施、高压氮气保护、底部通风隔离手阀。
4、废品仓B-608A/B为例，流程图如下图1所示：
5、高压氮气来源：
从高压一装置的氮压机出口接管线，料仓Q-660平台处安装高压氮气储罐2个，由高压一装置的氮压机打压，高压氮气通过减压后分7根管线分别通入分析仓B-603A/B、废品仓B-608A/B、混合仓M-605A/B，M-607。流程图如下图2所示：
四、实施效果
料仓高压氮气改造完成后，可以彻底消除混合仓M-605A/B、M-607、分析仓-603A/B、废品仓B-608A/B系统运行过程中存在的安全风险，确保装置的安全平稳运行。
关键词：料仓氮气保护；料仓可燃气体浓度高；料仓闪燃
一、背景及存在问题
大庆石化公司高压聚乙烯一套装置采用德国伊姆豪逊专利，由德国伍德公司承包。设计生产能力6.0万吨/年，在一条生产线上完成，年操作时间7513小时，装置于1986年7月建成投产。是以乙烯为原料，氧气作引发剂，丙烯、丙烷、丁烯-1作分子量调整剂，采用一热三冷四点进料的管式法反应。反应温度为270～330℃，反应压力为210～270 MPa，最高单程转化率达32%。工艺流程包括进料、压缩、聚合、高压循环气冷却和净化、低壓循环气冷却和净化、热水站、液压油站、造粒、产品料仓、产品包装和码垛、高压阀门试验站等。
风送系统有分析仓（B-603A/B）2个，废品仓（B-608A/B）2个，混合仓（M-605A/B，M-607）3个，成品仓（B-711A-F）6个。目前，高压一装置风送系统物料输送介质为空气，稀相输送，在颗粒输送过程中易产生静电，料仓进料和脱气过程中，存在温度上升、乙烯积聚，从而发生闪燃或闪爆的风险。分析仓B-603A和废品仓B-608B曾经发生过着火爆炸生产事故。而整个料仓系统除分析仓B-603A/B设有低压氮气和底部通风隔离手阀保护措施外，其他料仓均无任何有效预防保护措施。
二、立项理由
由于塑料厂高压联合车间高压一装置风送系统温度较高，乙烯含量较高的料仓中，分析仓B-603A/B监测手段有温度、可燃气体浓度，保护措施有低压氮气保护和底部通风隔离手阀，废品仓B-608A/B、混合仓M-605A/B，M-607除废品仓B-608A/B有温度检测外，没有设置任何有效预防保护措施和监测手段。一旦料仓内温度超高、乙烯含量超高，发生闪燃或闪爆的风险很大，而且着火事故发生后没有有效抢救措施，只能任其事态扩大，造成整仓物料结块、烧尽、料仓烧毁等严重后果。
为了彻底消除这一安全风险，实现装置的安全和平稳运行，分析仓B-603A/B增设高压氮气保护，混合仓M-605A/B，M-607增设高压氮气保护、温度、可燃气体检测报警设施和底部通风隔离手阀。废品仓B-608A/B增设高压氮气保护、可燃气体检测报警设施和底部通风隔离手阀。
三、改造项目
1、分析仓B-603A/B增设高压氮气保护。
2、废品仓B-608A/B增设可燃气体检测报警设施、高压氮气保护、底部通风隔离手阀。
3、混合仓M-605A/B，M-607增设温度、可燃气体检测报警设施、高压氮气保护、底部通风隔离手阀。
4、废品仓B-608A/B为例，流程图如下图1所示：
5、高压氮气来源：
从高压一装置的氮压机出口接管线，料仓Q-660平台处安装高压氮气储罐2个，由高压一装置的氮压机打压，高压氮气通过减压后分7根管线分别通入分析仓B-603A/B、废品仓B-608A/B、混合仓M-605A/B，M-607。流程图如下图2所示：
四、实施效果
料仓高压氮气改造完成后，可以彻底消除混合仓M-605A/B、M-607、分析仓-603A/B、废品仓B-608A/B系统运行过程中存在的安全风险，确保装置的安全平稳运行。