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【摘要】当前我国社会经济水平和科学技术水平进展迅速，为房屋建筑的发展提供了更大的发展平台和机遇，房屋建筑的数量及其建设规模都在显著扩大。在房屋建筑中，混凝土是最为常见的材料之一，这种材料成本低，耐久性和抗压性突出，广泛应用于当前各类建筑当中。基于此，本文首先介绍了房屋建筑中混凝土施工的重难点，接着分析了房屋建筑工程中的混凝土施工技术以及质量控制措施，希望能给有关人员可供参考之处。
【关键词】房屋建筑;混凝土施工;施工控制
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.19.095
1、引言
混凝土施工是房屋建筑工程中的基础，必须要确保混凝土施工的质量，防止造成后续的使用问题，从而提高房屋建筑的使用质量及使用年限。因此在实际的工程中要不断加强混凝土质量控制，找到施工隐患并及时加以解决，在材料、技术、组织等方面详细规划，制定一套科学合理的质量控制方案，提高管理质量和管理效率，从而在根本上提高房屋建筑施工的经济效益和社会效益。
2、房屋建筑混凝土施工难点
2.1施工测量
在建筑工程施工前首先需要完成施工测量，其中主要涉及到施工控制网、放样、变形观测以及竣工测量等。必须要做到测量的准确性，如果测量数据不准确，存在偏差，会直接影响到房屋建筑的结构以及体积。为了保证准确的测量，要加强精度的控制，同时把握好测图比例尺，做到数据的精确化。
2.2钢筋安装
在钢筋安装之前要全面掌握图纸情况，调节图纸中的不合理因素，在此基础上来进行钢筋的安装。另外，要加强现场管理，按照品种、规格来整齐堆放钢筋，并且要保证安装场地处于平整、稳定状态，避免安装中发生不必要的事故。同时要给灯具安装网罩，避免灯具遭到破坏。在安装钢筋时，要将钢筋的一头装牢，避免发生回弹，同时，切割过程中要确保牢固，避免发生滚动而影响精度。
2.3模板施工
模板是施工中的辅助性结构，属于临时性施工。在这过程中，要控制好模板的尺寸和形状，确保其位置符合施工要求。在材料方面通常可以采用塑料板、胶合板以及钢板，要加强模板材料质量控制，确保符合混凝土施工中的具体要求，避免由于模板形变而影响混凝土浇筑。
2.4混凝土的搅拌
在混凝土搅拌时要控制好材料填装顺序，首先应先加入石子，再加入水泥，然后是沙子，以这种顺序来操作，能够保证其搅拌效果较为均匀。如果要加入液体的外加剂，要结合具体的加量来和水一起加入搅拌机当中。而如果所加的外加剂为粉末状，要先将粉状外加剂导入塑料袋中，在实际的使用中与粗细骨料一起倒入搅拌机当中，再加以搅拌。另外，要控制好搅拌时间，通常要长于90s，从而保证均匀性，为混凝土浇筑质量提供保障。
3、房屋建筑混凝土施工技术及质量控制
3.1原材料的质量控制
在房屋建筑工程中，原材料质量会直接影响到混凝土施工的质量和效果，原材料是保障整体建筑的根本，如果其质量存在问题，无论进行怎样的施工和管理都无法提高混凝土施工质量。因此必须要加强原材料的质量控制。首先，水泥强度会直接影响到混凝土强度。因此在实际的质量控制中，要对各方面细节加以注意，其中包括原材料的采购环节、运输环节、检查环节、储存环节等等。另外，在生产混凝土过程中要定期进行检测，一方面保障其质量，另一方面还能有效了解混凝土相关有害物质的变化情况，如果超出规定范围，要立即采取有效的措施加以处理，避免影响的扩大化。
3.2对混凝土配合比的质量要求
为了更加顺利进行混凝土项目施工，要对其配合比进行科学合理的选择，保证混凝土能够满足房屋建筑的施工需求。当确定好配合比后要进行检验验证，当合格后才能投入到实际的工程施工当中。举例，如果建筑物体积较大，则凝胶材料的用料要高于140kg/m3，并且在选择粗骨料和沙砾配比中要做到骨料生产平衡，并且要求坍落度较小。另外，还要结合房屋建筑工程的实际现场条件、气候条件、运输距离和方式等来确定其配合比。为了更好提高混凝土强度，还需调整其含水量和含水率，改变配合比，从而满足房屋建筑的实际需求。另外，还可以在混凝土搅拌时加入一定的外加剂，从而提高其使用性能和强度。需要根据具体的施工需求来选择具体的添加剂。如果要想拥有更好的混凝土流变性能，则可以向其中加入泵送剂、减水剂以及引气剂等等，同时搅拌均匀。如果是相对UI混凝土的硬化性能以及境界时间进行调节，则可以向其中加入速凝剂以及早强剂等，同时搅拌均匀。如果要想其耐久性更好，则可以加入阻锈剂、引气剂以及防水剂，搅拌均匀。同时还可以加入加气剂、着色剂以及防冻剂来改变其他方面性能。
3.3混凝土浇筑
如图1所示，在进行混凝土浇筑时，有几个重要的施工要点需要加以注意。首先是要控制浇筑时间点。在现场混凝土浇筑时，要尽量在上一层混凝土初凝前进行浇筑工作，如果在浇筑过程中出现已有混凝土材料初凝完成的情况，应当以现场施工条件为依据，提升上一层混凝土的流动性能，具体施工工艺可以采用搅拌设备，二次强力搅拌已经初凝的混凝土，从而恢复其自身的流动性能，待施工完成以后再完成混凝土入模浇筑。其次，如果在浇筑前出现了混凝土离析状况，要重新拌和混凝土，在浇筑时控制好自身下降高度，一般楼板混凝土浇筑时其自由倾落高度不超过1m，除此之外，混凝土的自由倾落高度不超过2m，从而最大程度上避免离析现象的出现。最后，采用分层浇筑法，在每層浇筑时要进行振捣作业，整个分层施工过程之中依据施工主体的厚度情况进行必要的分层层数划分，按划定层数进行逐层浇筑施工，按其施工工艺模式可以分为分段分层浇筑、余面分层浇筑以及全面分层浇筑。全面分层浇筑能够提高结构以及整体稳定性，并且有利于混凝土浇筑施工准确性的提升。但是，全面分层浇筑不适用于大体积混凝土结构。余面分层浇筑时要一次浇筑到顶，一般在超长混凝土结构中较为适用，混凝土在浇筑过程中受到自身重力作用而形成浇筑斜面，浇筑过程的同时也应当保证振捣施工的充分推进。分段分层浇筑技术一般应用于浇筑强度较大的建筑工程项目中。现场浇筑工作强度较大，并且施工设备不能满足以此混凝土浇筑要求，可以根据现场的具体实际情况来采用分段分层浇筑。这种技术通常适用于施工面积较大，浇筑厚度较小的情况。 另外，在实际工程中，怎样避免混凝土的裂缝问题一直是整个工程重点关注的问题之一，这种问题产生的原因主要在于混凝土温度的提升，从而增加了混凝土中的应力，进而造成了裂缝问题的发生。因此若想合理地控制裂缝问题，必须要控制好温度问题，使其处于可控范围内。在实际工程中，可以采取覆盖和低温水的方法，提高散热速度以及浇筑工程的施工速度，保证其温度不高于18℃，在该温度范围内可使混凝土变形情况得以控制，进而避免裂缝出现，保证工程的质量，有效节省成本，保证施工效益。
3.4混凝土变形控制
混凝土工序主要分为三个步骤，搅拌，浇筑和振捣，搅拌工序决定了混凝土的稳定性主要体现在和易性和塌落度，浇筑主要通过分层和分段的方式展开，需要合理安排浇筑的厚度，一般将厚度控制在30厘米以内，振捣主要采用插入式深度指标一般控制在50到100毫米的范围内，对于混凝土材料的保养工作要提起重视，混凝土材料存在着模板变形的风险，为了提高工程作业的达标率和整体施工质量，要对混凝土风险隐患做出科学的评估，根据周边环境的不同，有针对性制定混凝土材料保养对策，对模板材类的选择进行优化处理，重点检查模板材料的密封性，通常的选择是以胶合板为主，对于保温材料，可以通过用泡沫进行全覆盖的方式来实现，或者可以选择专门的防冻材料，最关键的是要加强对混凝土变形的质量控制，尽量减少混凝土变形的风险，要从混凝土材料配合比，材料监控，施工现场管理和整体建筑结构优化等方面进行干预，提高混凝土材料的稳定性。
3.5混凝土养护质量控制
在完成浇筑后要进行一定的养护，从而更好完成硬化，提高混凝土强度，促进水泥充分水化，避免由于外界因素的影响而出现异常收缩以及裂缝问题。在养护中要及时洒水，保持表面湿润，同时控制洒水时间;另外还要做好遮阳处理，避免长时间暴晒。
结语：
在房屋建筑中，混凝土施工较为复杂，要细致的分析施工重点难点，根据实际情况采取科学合理的质量控制措施，制定一套完善的控制方案，并积极加以落实，提高混凝土施工质量，将房屋建筑项目的经济效益和社会效益最大化。
参考文献：
[1]赵征.房屋建筑工程中混凝土施工技术探讨[J].住宅与房地产，2020（21）：187.
[2]丁涛.房屋建筑工程大体积混凝土结构施工技术[J].工程技术研究，2020，（2）：119-120.
[3]趙洋.土木工程建筑中混凝土裂缝的施工处理技术分析[J].南方农机，2018，（15）：238.
作者简介：
肖湘曦（1990.09-），男，汉族，湖南长沙人，本科，工程师，主要从事工程管理工作。
【关键词】房屋建筑;混凝土施工;施工控制
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.19.095
1、引言
混凝土施工是房屋建筑工程中的基础，必须要确保混凝土施工的质量，防止造成后续的使用问题，从而提高房屋建筑的使用质量及使用年限。因此在实际的工程中要不断加强混凝土质量控制，找到施工隐患并及时加以解决，在材料、技术、组织等方面详细规划，制定一套科学合理的质量控制方案，提高管理质量和管理效率，从而在根本上提高房屋建筑施工的经济效益和社会效益。
2、房屋建筑混凝土施工难点
2.1施工测量
在建筑工程施工前首先需要完成施工测量，其中主要涉及到施工控制网、放样、变形观测以及竣工测量等。必须要做到测量的准确性，如果测量数据不准确，存在偏差，会直接影响到房屋建筑的结构以及体积。为了保证准确的测量，要加强精度的控制，同时把握好测图比例尺，做到数据的精确化。
2.2钢筋安装
在钢筋安装之前要全面掌握图纸情况，调节图纸中的不合理因素，在此基础上来进行钢筋的安装。另外，要加强现场管理，按照品种、规格来整齐堆放钢筋，并且要保证安装场地处于平整、稳定状态，避免安装中发生不必要的事故。同时要给灯具安装网罩，避免灯具遭到破坏。在安装钢筋时，要将钢筋的一头装牢，避免发生回弹，同时，切割过程中要确保牢固，避免发生滚动而影响精度。
2.3模板施工
模板是施工中的辅助性结构，属于临时性施工。在这过程中，要控制好模板的尺寸和形状，确保其位置符合施工要求。在材料方面通常可以采用塑料板、胶合板以及钢板，要加强模板材料质量控制，确保符合混凝土施工中的具体要求，避免由于模板形变而影响混凝土浇筑。
2.4混凝土的搅拌
在混凝土搅拌时要控制好材料填装顺序，首先应先加入石子，再加入水泥，然后是沙子，以这种顺序来操作，能够保证其搅拌效果较为均匀。如果要加入液体的外加剂，要结合具体的加量来和水一起加入搅拌机当中。而如果所加的外加剂为粉末状，要先将粉状外加剂导入塑料袋中，在实际的使用中与粗细骨料一起倒入搅拌机当中，再加以搅拌。另外，要控制好搅拌时间，通常要长于90s，从而保证均匀性，为混凝土浇筑质量提供保障。
3、房屋建筑混凝土施工技术及质量控制
3.1原材料的质量控制
在房屋建筑工程中，原材料质量会直接影响到混凝土施工的质量和效果，原材料是保障整体建筑的根本，如果其质量存在问题，无论进行怎样的施工和管理都无法提高混凝土施工质量。因此必须要加强原材料的质量控制。首先，水泥强度会直接影响到混凝土强度。因此在实际的质量控制中，要对各方面细节加以注意，其中包括原材料的采购环节、运输环节、检查环节、储存环节等等。另外，在生产混凝土过程中要定期进行检测，一方面保障其质量，另一方面还能有效了解混凝土相关有害物质的变化情况，如果超出规定范围，要立即采取有效的措施加以处理，避免影响的扩大化。
3.2对混凝土配合比的质量要求
为了更加顺利进行混凝土项目施工，要对其配合比进行科学合理的选择，保证混凝土能够满足房屋建筑的施工需求。当确定好配合比后要进行检验验证，当合格后才能投入到实际的工程施工当中。举例，如果建筑物体积较大，则凝胶材料的用料要高于140kg/m3，并且在选择粗骨料和沙砾配比中要做到骨料生产平衡，并且要求坍落度较小。另外，还要结合房屋建筑工程的实际现场条件、气候条件、运输距离和方式等来确定其配合比。为了更好提高混凝土强度，还需调整其含水量和含水率，改变配合比，从而满足房屋建筑的实际需求。另外，还可以在混凝土搅拌时加入一定的外加剂，从而提高其使用性能和强度。需要根据具体的施工需求来选择具体的添加剂。如果要想拥有更好的混凝土流变性能，则可以向其中加入泵送剂、减水剂以及引气剂等等，同时搅拌均匀。如果是相对UI混凝土的硬化性能以及境界时间进行调节，则可以向其中加入速凝剂以及早强剂等，同时搅拌均匀。如果要想其耐久性更好，则可以加入阻锈剂、引气剂以及防水剂，搅拌均匀。同时还可以加入加气剂、着色剂以及防冻剂来改变其他方面性能。
3.3混凝土浇筑
如图1所示，在进行混凝土浇筑时，有几个重要的施工要点需要加以注意。首先是要控制浇筑时间点。在现场混凝土浇筑时，要尽量在上一层混凝土初凝前进行浇筑工作，如果在浇筑过程中出现已有混凝土材料初凝完成的情况，应当以现场施工条件为依据，提升上一层混凝土的流动性能，具体施工工艺可以采用搅拌设备，二次强力搅拌已经初凝的混凝土，从而恢复其自身的流动性能，待施工完成以后再完成混凝土入模浇筑。其次，如果在浇筑前出现了混凝土离析状况，要重新拌和混凝土，在浇筑时控制好自身下降高度，一般楼板混凝土浇筑时其自由倾落高度不超过1m，除此之外，混凝土的自由倾落高度不超过2m，从而最大程度上避免离析现象的出现。最后，采用分层浇筑法，在每層浇筑时要进行振捣作业，整个分层施工过程之中依据施工主体的厚度情况进行必要的分层层数划分，按划定层数进行逐层浇筑施工，按其施工工艺模式可以分为分段分层浇筑、余面分层浇筑以及全面分层浇筑。全面分层浇筑能够提高结构以及整体稳定性，并且有利于混凝土浇筑施工准确性的提升。但是，全面分层浇筑不适用于大体积混凝土结构。余面分层浇筑时要一次浇筑到顶，一般在超长混凝土结构中较为适用，混凝土在浇筑过程中受到自身重力作用而形成浇筑斜面，浇筑过程的同时也应当保证振捣施工的充分推进。分段分层浇筑技术一般应用于浇筑强度较大的建筑工程项目中。现场浇筑工作强度较大，并且施工设备不能满足以此混凝土浇筑要求，可以根据现场的具体实际情况来采用分段分层浇筑。这种技术通常适用于施工面积较大，浇筑厚度较小的情况。 另外，在实际工程中，怎样避免混凝土的裂缝问题一直是整个工程重点关注的问题之一，这种问题产生的原因主要在于混凝土温度的提升，从而增加了混凝土中的应力，进而造成了裂缝问题的发生。因此若想合理地控制裂缝问题，必须要控制好温度问题，使其处于可控范围内。在实际工程中，可以采取覆盖和低温水的方法，提高散热速度以及浇筑工程的施工速度，保证其温度不高于18℃，在该温度范围内可使混凝土变形情况得以控制，进而避免裂缝出现，保证工程的质量，有效节省成本，保证施工效益。
3.4混凝土变形控制
混凝土工序主要分为三个步骤，搅拌，浇筑和振捣，搅拌工序决定了混凝土的稳定性主要体现在和易性和塌落度，浇筑主要通过分层和分段的方式展开，需要合理安排浇筑的厚度，一般将厚度控制在30厘米以内，振捣主要采用插入式深度指标一般控制在50到100毫米的范围内，对于混凝土材料的保养工作要提起重视，混凝土材料存在着模板变形的风险，为了提高工程作业的达标率和整体施工质量，要对混凝土风险隐患做出科学的评估，根据周边环境的不同，有针对性制定混凝土材料保养对策，对模板材类的选择进行优化处理，重点检查模板材料的密封性，通常的选择是以胶合板为主，对于保温材料，可以通过用泡沫进行全覆盖的方式来实现，或者可以选择专门的防冻材料，最关键的是要加强对混凝土变形的质量控制，尽量减少混凝土变形的风险，要从混凝土材料配合比，材料监控，施工现场管理和整体建筑结构优化等方面进行干预，提高混凝土材料的稳定性。
3.5混凝土养护质量控制
在完成浇筑后要进行一定的养护，从而更好完成硬化，提高混凝土强度，促进水泥充分水化，避免由于外界因素的影响而出现异常收缩以及裂缝问题。在养护中要及时洒水，保持表面湿润，同时控制洒水时间;另外还要做好遮阳处理，避免长时间暴晒。
结语：
在房屋建筑中，混凝土施工较为复杂，要细致的分析施工重点难点，根据实际情况采取科学合理的质量控制措施，制定一套完善的控制方案，并积极加以落实，提高混凝土施工质量，将房屋建筑项目的经济效益和社会效益最大化。
参考文献：
[1]赵征.房屋建筑工程中混凝土施工技术探讨[J].住宅与房地产，2020（21）：187.
[2]丁涛.房屋建筑工程大体积混凝土结构施工技术[J].工程技术研究，2020，（2）：119-120.
[3]趙洋.土木工程建筑中混凝土裂缝的施工处理技术分析[J].南方农机，2018，（15）：238.
作者简介：
肖湘曦（1990.09-），男，汉族，湖南长沙人，本科，工程师，主要从事工程管理工作。