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[摘 要]随着社会的进步发展，我国的建筑业也迎来了飞速发展。但是近几年来建筑安全质量问题的出现也不得不使人们对于建筑材料的使用加强管理。高性能混凝土的出现在一定程度上减少了建筑事故的发生。高性能混凝土具有稳定性好，耐久性高，强度好，工作性能强的特点，所以为了更好的发挥高性能混凝土的功效，需要找到最好配合比。本文根据高性能混凝土配合比的设计以及其存在的问题进行了简要的分析，希望可以在建筑实际应用中提供好的帮助。
[关键词]高性能混凝土；配合比；优化设计；问题；
中图分类号：TU528.01 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）09-0221-01
近几年来，建筑业得到了飞速的发展，建筑安全也越来越受到人们的关注。目前建筑安全问题时有发生，一部分事故发生的原因是由于施工单位过于重视经济效益，对于建筑本身的质量问题不重视。而质量问题发生的原因也有许多，其中最为主要的因素就是混凝土强度的不足，导致建筑结构的质量上出现了问题。而高性能混凝土的出现大大解决了质量上的问题。高性能混凝土的耐久性，稳定性，强度都比较好，但是想要使高性能混凝土发挥更好的功效，一定要找到最好配合比，并且在设计配合比实验时要严格把控，对于设计中遇到的问题要积极的解决，从根本上解决混凝土的质量问题。
一、高性能混凝土配合比设计目的
（一）对耐久性的研究
耐久性的长短决定着混凝土的质量，而高性能混凝土对于耐久性的要求更加严格。高性能混凝土耐久性的好坏由抗渗性，抗冻性，抗腐蚀性，抗碳化性以及稳定性等等来决定【1】。目前造成混凝土劣化大多数都因为有害物质通过水为媒介入侵到混凝土之中，造成混凝土的质量下降，所以耐久性对于混凝土的质量至关重要。
（二）对强度的研究
强度高是混凝土具有的最基本的特点。一些高层建筑，桥梁建筑等对人们的使用率较大，所以对于混凝土的强度都有非常高的要求。一般情况下，高性能混凝土要求对水胶比值不易过高。
（三）对于工作性的研究
高性能混凝土拌合物的工作性是保证浇筑质量关键。高性能混凝土拌合物中砂浆的配比，集料级配，高效外加剂的品质等等都能影响到高性能混凝土的工作性，高性能混凝土具有高流动性，可泵性，体积稳定性，不离析等等的优点，都可以很好的保证建筑质量。
二、高性能混凝土配合比操作时的需要注意的相关问题
（一）高性能混凝土结构设计时对质量的控制
不同的建筑工程对于混凝土性能要求也不一样。在特定的建筑工程实施之前，要明确该建筑的用处，对于混凝土的设计参数要进行科学，合理的选择，计算和验算要充分满足建筑要求。使建筑构造的耐久性，稳定性，强度等方面都能达到建筑设计的要求。特定工程对于高性能混凝土各方面的都有严格的控制体系，保证建筑的质量符合国家标准。
（二）高性能混凝土对于原材料的选择
对于建筑原材料的使用，都需要达到高性能混凝土原料的最低要求。砂石骨料作为高性能混凝土的主要原料之一，其质量的好坏对于高性能混凝土的性能有着非常大的影响。但是目前，我国对于砂石骨料的质量还不够重视，一直没有严格的进行把控。对于砂石原料的选择，应该即符合国家对于砂石使用的标准，又要使砂石原料能与其他高性能混凝土的原材料相融合，用以降低高性能混凝土的成本，这样一来建筑工程的质量也能得到应用的保障。
（三）不同的建筑工程要有不同的配合比
高性能混凝土配合比要根据建筑工程的不同而进行适当的调整，并且根据相关要求进行合理的设计。在进行配合比设计时，可以首先确定水泥或者胶凝材料等的用量，再根据水灰比将用水量计算出来，如果高性能混凝土的流动性不符合设计要求时，还可以通过减水剂的种类，参量等进行调节，以达到最好的使用效果。
（四）按照生产标准继续施工
在高性能混凝土设计时要严格的按照有关标准进行。对于建筑工程的检验与验收切不可马虎，严格的按照相关规定进行，保证建筑的安全性。水灰比对于混凝土强度有着决定性的作用，但是目前仍然没有完善的使用标准，水灰比的选定一般根据原材料的质量和建筑工程技术人员的经验来确定。
三、高性能混凝土配合比设计中的优化
（一）高性能混凝土配合比设计原则
1. 对于耐久性的设计应该满足工程设计的抗渗指标并且确定氯离子的扩散系数，这些数据的确定对于水胶比的选择有了一定的依据。水胶比一般不超过0.42。
2. 对于凝胶材料总用量进行设计时，要与相同强度等级的传统混凝土用量相同，用以来保证混凝土的耐久性。对于不同强度的混凝土，凝胶材料的总量一般在400kg/m3左右，并且不能超过500kg/m3。
3. 砂率的确定与混凝土的施工性息息相关。为了保证混凝土的弹性模量，砂率要小于0.45。一般情况下，混凝土中材料的最佳取值范围如下：水胶比在0.25左右；砂率在0.35左右；聚羧酸系高效减水剂掺量在2%左右；硅灰掺量在5%～10%之间；粉煤灰掺量在25%左右。
4.不同等级混凝土的优化配合也有所差异，以等级C60、C70混凝土为例。
表1 C60等级混凝土优化配合比
表2 C70等级混凝土优化配合比
由此可见，不同强度混凝土的优化配合比存在差异，因此实际配合原则也还应当视混凝土强度的等级要求而定。
（二） 高性能混凝土对于配合比设计中原料的优化
高性能混凝土使用的原料与普通混凝土除了加入矿物细掺料和高效外加剂之外都是相同的。由于高性能混凝土的成分较多，所以对于原材料都有较大的影响。在进行高性能混凝土配合比设计中需对外加剂及矿物细掺料的格外注意：矿物细掺料问题在于没有评估其质量的体系。矿物细掺料可以作为一种商品来进行供应，对于其的质量要进行严格地把控，在进行高性能混凝土配合比设计过程中，要将矿物细掺料作为高性能混凝土的必要组成条件。高效外加剂的问题在于外加剂与混凝土原料的融合问题。
（三）高性能混凝土配合比设计规范的优化
目前高性能混凝土配合比设计过程中没有明确的规范标准。现在使用的混凝土配合比设计规程对于高性能混凝土来说并不适用，不能很好的解决矿物细掺料，高效外加剂在设计中出现的问题。建筑工程技术人员在进行高性能混凝土配合比设计师往往都是凭借着以往的经验来进行配置，并且通过试配来调整高性能混凝土的配合比，不能科学有效的进行配置。水胶比值的大小决定着高性能混凝土强度的高低。
（四）高性能混凝土配合比设计的数字化
高性能混凝土配合比不仅仅包括混泥土配合比的设计，还包括高性能混凝土配合比使用的數字化，使高性能混凝土配合比设计进行的更科学，更准确。影响高性能混凝土质量的因素有很多，所以利用数字化技术将高性能混凝土配合比设计中的误差缩到最小。
结束语
现阶段，高强度混凝土配合比设计已经有了一定的成效。虽然在高性能混凝土配合比设计中有一定的问题的存在，但是随着社会的进一步发展，当中存在的问题也会一一得到解决。并且在以后的建筑工程中制定一定的规范标准，使高性能混凝土配合比设计方面能做到有据可循保证建筑工程的质量。总之高性能混凝土作为建筑工程的主要用料，其发展前景不可估量，所以，还需建筑工程技术人员对高性能混凝土配合比设计进行深入的探讨与研究，使其发挥最大的效果。
参考文献
[1]肖春. 浅谈高性能混凝土配合比设计及其存在的问题[J]. 江西建材，2014，02：62+64.
[关键词]高性能混凝土；配合比；优化设计；问题；
中图分类号：TU528.01 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）09-0221-01
近几年来，建筑业得到了飞速的发展，建筑安全也越来越受到人们的关注。目前建筑安全问题时有发生，一部分事故发生的原因是由于施工单位过于重视经济效益，对于建筑本身的质量问题不重视。而质量问题发生的原因也有许多，其中最为主要的因素就是混凝土强度的不足，导致建筑结构的质量上出现了问题。而高性能混凝土的出现大大解决了质量上的问题。高性能混凝土的耐久性，稳定性，强度都比较好，但是想要使高性能混凝土发挥更好的功效，一定要找到最好配合比，并且在设计配合比实验时要严格把控，对于设计中遇到的问题要积极的解决，从根本上解决混凝土的质量问题。
一、高性能混凝土配合比设计目的
（一）对耐久性的研究
耐久性的长短决定着混凝土的质量，而高性能混凝土对于耐久性的要求更加严格。高性能混凝土耐久性的好坏由抗渗性，抗冻性，抗腐蚀性，抗碳化性以及稳定性等等来决定【1】。目前造成混凝土劣化大多数都因为有害物质通过水为媒介入侵到混凝土之中，造成混凝土的质量下降，所以耐久性对于混凝土的质量至关重要。
（二）对强度的研究
强度高是混凝土具有的最基本的特点。一些高层建筑，桥梁建筑等对人们的使用率较大，所以对于混凝土的强度都有非常高的要求。一般情况下，高性能混凝土要求对水胶比值不易过高。
（三）对于工作性的研究
高性能混凝土拌合物的工作性是保证浇筑质量关键。高性能混凝土拌合物中砂浆的配比，集料级配，高效外加剂的品质等等都能影响到高性能混凝土的工作性，高性能混凝土具有高流动性，可泵性，体积稳定性，不离析等等的优点，都可以很好的保证建筑质量。
二、高性能混凝土配合比操作时的需要注意的相关问题
（一）高性能混凝土结构设计时对质量的控制
不同的建筑工程对于混凝土性能要求也不一样。在特定的建筑工程实施之前，要明确该建筑的用处，对于混凝土的设计参数要进行科学，合理的选择，计算和验算要充分满足建筑要求。使建筑构造的耐久性，稳定性，强度等方面都能达到建筑设计的要求。特定工程对于高性能混凝土各方面的都有严格的控制体系，保证建筑的质量符合国家标准。
（二）高性能混凝土对于原材料的选择
对于建筑原材料的使用，都需要达到高性能混凝土原料的最低要求。砂石骨料作为高性能混凝土的主要原料之一，其质量的好坏对于高性能混凝土的性能有着非常大的影响。但是目前，我国对于砂石骨料的质量还不够重视，一直没有严格的进行把控。对于砂石原料的选择，应该即符合国家对于砂石使用的标准，又要使砂石原料能与其他高性能混凝土的原材料相融合，用以降低高性能混凝土的成本，这样一来建筑工程的质量也能得到应用的保障。
（三）不同的建筑工程要有不同的配合比
高性能混凝土配合比要根据建筑工程的不同而进行适当的调整，并且根据相关要求进行合理的设计。在进行配合比设计时，可以首先确定水泥或者胶凝材料等的用量，再根据水灰比将用水量计算出来，如果高性能混凝土的流动性不符合设计要求时，还可以通过减水剂的种类，参量等进行调节，以达到最好的使用效果。
（四）按照生产标准继续施工
在高性能混凝土设计时要严格的按照有关标准进行。对于建筑工程的检验与验收切不可马虎，严格的按照相关规定进行，保证建筑的安全性。水灰比对于混凝土强度有着决定性的作用，但是目前仍然没有完善的使用标准，水灰比的选定一般根据原材料的质量和建筑工程技术人员的经验来确定。
三、高性能混凝土配合比设计中的优化
（一）高性能混凝土配合比设计原则
1. 对于耐久性的设计应该满足工程设计的抗渗指标并且确定氯离子的扩散系数，这些数据的确定对于水胶比的选择有了一定的依据。水胶比一般不超过0.42。
2. 对于凝胶材料总用量进行设计时，要与相同强度等级的传统混凝土用量相同，用以来保证混凝土的耐久性。对于不同强度的混凝土，凝胶材料的总量一般在400kg/m3左右，并且不能超过500kg/m3。
3. 砂率的确定与混凝土的施工性息息相关。为了保证混凝土的弹性模量，砂率要小于0.45。一般情况下，混凝土中材料的最佳取值范围如下：水胶比在0.25左右；砂率在0.35左右；聚羧酸系高效减水剂掺量在2%左右；硅灰掺量在5%～10%之间；粉煤灰掺量在25%左右。
4.不同等级混凝土的优化配合也有所差异，以等级C60、C70混凝土为例。
表1 C60等级混凝土优化配合比
表2 C70等级混凝土优化配合比
由此可见，不同强度混凝土的优化配合比存在差异，因此实际配合原则也还应当视混凝土强度的等级要求而定。
（二） 高性能混凝土对于配合比设计中原料的优化
高性能混凝土使用的原料与普通混凝土除了加入矿物细掺料和高效外加剂之外都是相同的。由于高性能混凝土的成分较多，所以对于原材料都有较大的影响。在进行高性能混凝土配合比设计中需对外加剂及矿物细掺料的格外注意：矿物细掺料问题在于没有评估其质量的体系。矿物细掺料可以作为一种商品来进行供应，对于其的质量要进行严格地把控，在进行高性能混凝土配合比设计过程中，要将矿物细掺料作为高性能混凝土的必要组成条件。高效外加剂的问题在于外加剂与混凝土原料的融合问题。
（三）高性能混凝土配合比设计规范的优化
目前高性能混凝土配合比设计过程中没有明确的规范标准。现在使用的混凝土配合比设计规程对于高性能混凝土来说并不适用，不能很好的解决矿物细掺料，高效外加剂在设计中出现的问题。建筑工程技术人员在进行高性能混凝土配合比设计师往往都是凭借着以往的经验来进行配置，并且通过试配来调整高性能混凝土的配合比，不能科学有效的进行配置。水胶比值的大小决定着高性能混凝土强度的高低。
（四）高性能混凝土配合比设计的数字化
高性能混凝土配合比不仅仅包括混泥土配合比的设计，还包括高性能混凝土配合比使用的數字化，使高性能混凝土配合比设计进行的更科学，更准确。影响高性能混凝土质量的因素有很多，所以利用数字化技术将高性能混凝土配合比设计中的误差缩到最小。
结束语
现阶段，高强度混凝土配合比设计已经有了一定的成效。虽然在高性能混凝土配合比设计中有一定的问题的存在，但是随着社会的进一步发展，当中存在的问题也会一一得到解决。并且在以后的建筑工程中制定一定的规范标准，使高性能混凝土配合比设计方面能做到有据可循保证建筑工程的质量。总之高性能混凝土作为建筑工程的主要用料，其发展前景不可估量，所以，还需建筑工程技术人员对高性能混凝土配合比设计进行深入的探讨与研究，使其发挥最大的效果。
参考文献
[1]肖春. 浅谈高性能混凝土配合比设计及其存在的问题[J]. 江西建材，2014，02：62+64.