近来，我国不少地区连续发布高温预警，全总也及时下发了做好防暑降温工作的通知，关爱广大职工生产生活。炎炎夏日炙烤之下，无人车间、智能制造工厂令人多了一份向往。
　　其实，恶劣天气与环境只是一方面，以高度自动化、信息化和网络化为标志的新一轮科技革命给产业带来新机遇才更加令人振奋。尤其是面对消费升级，在服装生产各个环节，针对制造、物流、管理等目标，建设全互联的数字化工厂，可以实现具有一定自适应能力的多品种、小批量柔性生产。
　　不久前召开的“中国服装科技发展会议”对智能制造给出了清晰且清醒的认识。会上，我国著名制造业信息化专家李培根院士介绍说，智能制造系统是指制造相关各环节、活动、资源等系统中，主要部分具有自主感知、学习、分析、决策、协调控制能力，能动态地适应制造环境的变化。
　　李院士特别指出，在现阶段，中国多数企业的主要任务还是数字化和网络化，甚至自动化还要补课。企业固然要以智能制造为长远目标，但不能盲目追求，要和企业实际以及目标结合起来。
　　而中国纺织工业联合会会长孙瑞哲更鲜明地指出，“智能制造须坚持目标导向和问题导向”。他说，智能制造是《中国制造2025》提出的主攻方向，是服装行业走新型工业化道路、创新发展的关键所在。对此，我们既要把握前沿趋势，又要攻坚实用技能。
　　孙会长语重心长地说，近几年，关于智能制造的讨论不绝于耳，出现各种声音，这是正常现象。任何事物都是螺旋式发展、在曲折中进步，智能制造一经提出也必然要经过清晰的界定与理性的思辨过程。作为中小企业居多的服装行业，在智能制造的具体实践中必须坚持目标导向和问题导向。我们必须具有高瞻远瞩的视野，因为智能制造事关行业企业的未来；同时，又必须立足现状，特别关注阻碍行业发展的瓶颈问题，对有问题的重点领域、关键环节、共性技术，要组织力量重点突破，以问题为导向，把握现实可行的发展节奏，积极务实地推进智能制造。
　　各地企业已经在积极行动了。山东海思堡公司的牛仔服定制柔性解决方案，自主下单、智能排版、自动裁剪，可将原有的约一个月生产周期缩短到7个工作日。还可以每个款式先下300～500件试单，再根据实际销售情况下具体需求订单，为品牌商提供基于单件补货的库存管理服务。而富怡集团的自动化设备从软件到裁剪、绗缝、绣花都是自主研发，软件在研发之初就留有数据通讯和传输的接口，并且保持与国际先进生产模式的引进合作。
　　目标方向坚定了，发展节奏要务实。东华大学教授闻力生认为服装企业智能制造之路可分为三个阶段：用1～3年实现服装过程自動化制造；用2～3年实现部分智能功能自动化制造；再用3～5年实现服装智能制造工厂。
　　不管三五年还是十年，智能制造之路都要一步步走，只要方向正确，哪怕再艰难，每一步都算数，每一天都值得我们为此付出。