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通过对含铌钢HRB400Nb 180 mm×180 mm连铸坯产生的角部裂纹进行研究分析,结果表明,由于连铸冷却工艺、钢水氮含量和结晶器保护渣工艺控制不当易导致含铌钢铸坯角部沿晶开裂.通过工艺改进钢液氮含量由原(67 ～98)×10-6降至(40～55) ×10-6,结晶器角部圆弧半径由8 mm调整为12 mm,结晶器冷却水量由150 m3/h降至120 m3/h,二冷比水量由1.35L/kg降至1.1L/kg,二冷分配比由26∶ 48∶ 17∶9调整为36∶ 34∶ 19∶11,保护渣碱度由0.65调整为0.82、粘度由1.3 pa·s调整为0.69 pa·s、熔点由1 260℃调整为1 150℃等,有效解决了铸坯表面角部裂纹缺陷,保证了轧材的产品质量.