摘  要：电厂是我国电力工业的基础，发电装机占电力总装机规模的65%。发电过程产生的化学水会对环境造成污染。为解决电厂化学水中污染问题，电厂一般都配有相应的排放系统。当化学水运行过程中会产生水质较差、污染物种类多的高盐废水，同时包含重金属、悬浮物等杂质，需要单独处理后排放。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对电厂化学水处理零排放的难点及研究提出了一些建议，仅供参考。
　　关键词：电厂化学水处理;零排放的难点;研究
　　引言
　　当下想要有效改善现代化建设工作当中的资源利用效率以及降低对环境的破坏，需要对电厂的生产技术进行有效的改良，降低生产过程中污染物的产生，这对提高电厂的环境效益以及经济效益都有重要意义。
　　1、电厂化学水的特点
　　从我国电力生产行业的实际发电量情况来看，电厂的生产占据了80%，也就是说为了给人们供应充足的电力资源，就必须要保证电厂的工作保持高效率的运转，在这个生产过程当中，化学水必然是产生的重要污染物之一，同时受到电厂规模的影响，在化学水方面有着污水量大等多方面的问题，这给我国经济的可持续性发展带来了不良的影响。
　　2、零排放工艺还存在以下问题
　　（1）预处理软化药剂费用高，预处理设备产泥量大;（2）蒸发结晶设备投资高、运行能耗高，且蒸发结晶产生的混盐分离和处置费用高。后续分盐后产出的工业氯化钠、硫酸钠等市场价值低，难以回收成本，同时需要考虑外委处置;（3）烟道蒸发技术应用较少，废水对喷头的堵塞和影响状况，以及雾滴对烟道的腐蚀需要进一步检验。实际运行中，烟气湿度增加可能致使除尘器积泥，烟气排放温度过低。（4）更加重视水处理公司的环保性。随着科学技术的不断发展以及工业水平的持续进步，人们越来越重视环境保护工作，环保意识不断加强，对环保的认识程度不断加深。在电厂水处理工作过程中，也逐渐融入了环保理念进行水处理及控制，以减少国内水资源的污染程度，提高水資源的利用效率，实现水资源的有效节约。在电厂化学水应用过程中进行水源的有效过滤，可以将能够腐蚀电厂设备的相关元素以及离子过滤出去，从而减少电厂设备的腐蚀剂，提高电厂设备的使用效率，延长设备的使用寿命，具有良好的经济价值。同时，水资源的有效处理还可以实现水源的有效节约，避免水资源的浪费，也可以防止电厂生产过程中产生的污水对周围水资源的破坏以及污染，实现水资源的循环利用。另外，膜处理工艺在电厂化学水处理过程中的有效应用还可以替代传统的化学处理方法，减少化学药剂的使用，避免化学药剂使用过程中对周围环境的破坏与污染，从而提高水资源处理的环保性。
　　3、电厂化学水处理零排放的研究
　　3.1电厂脱硫废水零排放处理工艺
　　在通常情况之下处理电厂的脱硫废水我们都会采用混凝沉淀和综合处理的办法，但是这种方法存在一个很大的弊端就是只能够处理掉一些排放标准要求的物质，但是一些钙离子等物质依然没有办法完全清除。而且这种废水处理方法还会使用到大量的机械设备，也就会在很大程度上增加整个脱硫废水处理的成本，废水处理的设备使用寿命也没有进行很好的控制和维护。所以这种脱硫废水处理方法的实际效果和预期效果依然存在很大的差距。针对这种情况就需要结合实际情况来不断的研发和创新一些脱硫废水处理的新工艺，目的就是为了能够进一步提升脱硫废水处理的效率和质量。工作人员结合自身的工作经验和废水处理技术发现了电厂脱硫废水零排放的新型处理技术。在实际应用的过程中笔者发现这种脱硫废水处理方式在未来会有很好的发展前景。
　　3.2电厂FGD废水零排放处理技术
　　脱硫废水的水质特点如下：pH较低，呈酸性，腐蚀性强;含有较高浓度的悬浮物质;硬度高，易结垢;含有重金属污染。传统脱硫废水排放标准对重金属的排放浓度作了规定，同时规定了全厂排放口悬浮物、化学需氧量、硫化物、氟化物等主要污染物的排放限值。近年来，针对脱硫废水的零排放问题环保部在2017年颁布的《火电厂污染防治技术政策》和《火电厂污染防治可行技术指南》（HJ2301—2017）中指出，火电厂水污染防治应遵循分类处理、一水多用的原则，鼓励火电厂实现废水的循环使用不外排，宜经石灰处理、絮凝、澄清、中和等工艺处理后回用，并鼓励采用烟气余热蒸发干燥或蒸发结晶等处理工艺，实现脱硫废水不外排。
　　3.3深度处理
　　深度处理部分其他设备相比MVR系统问题较小，MVR系统虽可对浓缩液实现大规模减量化，但设备自身仍存在结垢、堵塞等问题，需经常进行清洗才能得以保证连续高效运行。同时，为克服各环节相互影响程度，必须考虑做好各设施定期检查、检修工作，预留足够容积的应急污水池，避免后端问题影响前端生产。
　　4、未来研究与发展方向
　　随着我国人们生活水平的不断提高、工业的不断发展，危险废物的产生量在未来仍将进一步增加，而当土地资源逐渐趋于紧张，安全填埋的成本继续升高时，具有减容减量、无害化且能实现近零排放的等离子体技术将成为热点。同时面对环保监管力度加大、政策趋严的环境，危险废物处置刚需再次提升，市场规模持续增大，资源化潜力巨大，这既是中国危险废物行业的挑战，更是机遇。所以等离子体处理危险废物仍具有广阔的发展空间，展望等离子体处理危险废物技术，未来可能将向以下方向继续发展。（1）设备装置方面：进行基础性研究，发展高活性热等离子体技术，继续降低等离子体系统的能耗或提高系统整体的能源利用效率，从而使等离子体技术兼具操作稳定性和良好经济性。（2）材料与能源回收，资源化利用。危险废物经等离子体在一定条件下处理后可得到较纯净的微晶材料、玻璃纤维以及合成气，材料再次应用于工业生产和建筑材料生产，合成气则可用于发电。如何控制等离子体设备的参数，降低设备运行成本，生成可回用的材料与能源，对等离子体处理危险废物技术实现“近零排放”、降低成本从而推进工业化应用具有重大意义。
　　结束语
　　综上所述，我们可以通过化学水零配方处理工艺的引入能够有效降低电厂的生产成本，从而帮助企业提高生产效率，在我国经济发展中发挥出更重要的作用。
　　参考文献
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　　作者简介：刘雄，男，汉，陕西榆林横山，19870904，化学水处理 陕西有色榆林新材料集团有限责任公司发电分公司。