论文部分内容阅读
本文以高层建筑用钢Q345GJD的合金化成分设计为基础，研究了钢坯加热、控制轧制、控制冷却、工艺优化等因素与机械性能的关系，确定了保证高层建筑用钢要求的成分设计和工艺。生产实践表明，各项性能指标良好。
高层建筑用钢Q345GJD的生产工艺研究
【摘 要】
：
本文以高层建筑用钢Q345GJD的合金化成分设计为基础，研究了钢坯加热、控制轧制、控制冷却、工艺优化等因素与机械性能的关系，确定了保证高层建筑用钢要求的成分设计和工艺。生
【机 构】
：
舞阳钢铁有限责任公司
【出 处】
：
宽厚板
【发表日期】
：
2008年2期
其他文献
应用扫描电镜原位拉伸的方法和有限元法研究了Al单晶在不同Ⅰ＋Ⅱ型复合载荷下裂纹尖端变形损伤行为和裂端的变形场、约束场．实验结果表明：①复合裂端变形是钝一锐化模型，钝锐化分
舞钢第二炼钢厂通过对3鹕每机进行技术改造，成功实现了330mm厚规格铸坯的生产和板坯轻压下、结晶器液压振动、浸入式水口快速更换、小辊密排、电磁搅拌等多项连铸新技术的应用
通过对韶钢宽板厂A36船板控轧控冷工艺的实践研究，得出A36船板合理的控轧控冷工艺，并分析了钒微合金化和控轧温度对船板性能的影响。
新产品的开发、企业研发活动的开展和产品生命周期有着密切联系。在产品生命周期的各个阶段，研发的内容、竞争的重点会发生变化和转移。掌握这些变化和转移规律，对于有计划地组
简要介绍了轧后直接淬火的技术特点和强韧机理，详细分析了应用于中厚板生产中的直接淬火关键技术和典型结构，重点列举了直接淬火技术在高强度中厚钢板生产中的应用情况。
本文介绍了济钢中板厂针对高强韧性钢板比例增加的现状，对矫直设备能力及工艺进行了分析，实施了大压下量矫直方案，并对矫直力进行了校核，优化了矫直速度与矫直道次的匹配，形成了高
通过设置湍流控制器、挡渣墙和导分流管,实施导分流技术,使注入流钢水同时到达内、外侧水口,从而解决多年来一直困扰炼钢界的连铸多流中间包由于注入流钢水到达内、外侧水口
通过对锭-材钢板超声波探伤缺陷处取钢样进行电解，并将电解液中的夹杂物进行分离和还原，所得到的夹杂物尺寸大多在100～500μm的范围之内，夹杂物形状有长条形、多边形和球形。对这
采用不同的生产工艺制度，E32级船板钢在工业试制过程中的-40℃纵向冲击功波动较大，对此现象的研究表明，在采用两阶段轧制时，由于中间坯的厚度较大，对未再结晶区的变形温度产生影响
介绍了壳式电炉变压器绕组绝缘故障的检查、判断与修复过程，对相关问题进行了简要探讨。