论文部分内容阅读
摘 要 皮带机的用途非常广泛，在很多领域都有所应用，主要用于货物或者物料的装卸、传递、运输。皮带机跑偏是皮带机运行中常见的故障之一，皮带机跑偏也具有自己的规律特点。本文对皮带机跑偏的原因进行分析，探讨纠正皮带机跑偏的方法和措施。
关键词 皮带机；跑偏；原因；防偏技术
中图分类号：TM76 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）23-0127-02
皮带机，也就是皮带运输机，主要用于对货物以及物料进行装卸、传送和运输，主要在用于港口码头、矿产开采中，随着皮带机技术的发展，皮带机如今在其它领域也发挥着重要的作用。皮带机是通过滚筒、托辊与皮胶带摩擦，受摩擦力的相互作用来带动皮胶带运动，从而发挥输送货物或物料的功能。皮胶带是皮带机的承载结构，也是其最基本的牵引结构。当皮带机的运行主要受摩擦力的影响，如果所受摩擦力不均衡，或者方向不一致就会导致皮带机的皮胶带跑偏的现象，是皮带机的运行出现异常。
1 皮带机跑偏的危害
皮带机上的皮胶带在运行的过程中发生跑偏，主要是因为不均匀的摩擦力造成的皮带脱离，传输系统出现故障造成皮带机停机，直接造成生产停止，降低生产效率。同时皮带的滑脱，也容易造成生产设备的损害。皮带机跑偏导致生产停工，会在一定程度上对生产安全造成影响，容易诱发安全隐患的发色还给你，如果跑偏严重，很容易造成皮带翻卷物料的现象，单侧手里过度会造成皮带横向断裂，对周围工作人员的人身安全造成威胁。同时皮带跑偏容易造成物料洒落，不仅造成浪费而且清理起来也比较困难，造成生产环境的污染。
2 皮带机跑偏的原因分析
1）皮带装置老化。
皮带机长时间的运行，装置磨损老化，工作人员没能对装置进行及时的更新和调节，安装不当直接回造成皮胶带运行中两侧受到的张力不同，相应的摩擦力不同，从而会造成跑偏。从实际应用情况来看，输送机两侧受力不均主要的原因就是皮带装置的老化造成的。
2）物品置放位置不当。
皮带机在传送运行的过程中，物料在皮带上的摆放位置要均匀恰当，不均匀的置放会造成皮带在运行过程中出现跑偏。给料不均匀的主要原因在于物料下落的位置和方向不正确，如果物料偏向左侧，那么皮带机会向左边跑偏，反之亦然。
3）输送带接头问题。
输送带接头因为长期的使用发生磨损，或者人为原因造成的接头损害，会变得不平整。皮带不直或者硫化接头不正，会造成皮带两侧张力不一致，皮带在运行过程中会向张紧力大的一侧跑偏，其中以皮带接头跑偏角度最大。
4）皮带变形老化、张紧力降低。
皮带机长期的运行，保养和更新工作不到位，借些零件过度的磨合，皮带不断老化松弛，会逐渐产生不可恢复的变形老化，直接造成张紧力的降低。这就直接造成内部应力的不均，使皮带发生跑偏。
5）皮带两端张力不均衡。
皮带机最重要的承载机构为皮带，担负着物料输送的重任，因此如果皮带质量不过关或者皮带使用时间过长磨损老化，皮带两端所受的张力不均衡导致跑偏。特别是皮带接头或者不直处跑偏情况最为明显。
6）滚筒、托辊粘料。
皮带机在运送物料一段时间后，特别是对矿料的运输中，在滚筒或者托辊上常常会有物料粘结其上，使得滚筒或者托辊局部厚度增加，从而造成两侧受力不均而引起跑偏。皮带受滚筒、托辊的侧向力的影响，如果二者安装位置发偏，皮带机在运行的过程中皮带受到的侧向力不一致引起跑偏。侧向力受多方面因素的影响，如果承载托辊的安装位置与中心线存在较大的垂直度误差或者滚筒周线与中心线存在较大的垂直度误差时，会造成皮带跑偏，而且在滚筒、托辊安装的位置跑偏最为明显。
3 皮带机防偏技术
1）合理调整托辊组。
如果皮带跑偏是发生在皮带运输机设备的中间部位，采用调整托辊组位置的方法能够有效的纠正皮带机跑偏的情况。为了更加方便的对托辊组进行调整，可将托辊之家两侧位置的安装孔设计为长孔，这样对于因物料位置不正或者分布不均造成跑偏起到有效的预防的作用，同时还能够对因机架倾斜和设备振动造成皮带跑偏起到有效的纠正作用。
2）调节滚筒的位置。
皮带发生跑偏，可对滚筒进行合理的调节，达到纠正的目的。滚筒在安装的过程中，要注意滚筒安装位置的轴线与皮带机中心线保持良好的垂直度，如果垂直度误差过大会造成皮带机
跑偏。
3）调整张紧处。
张紧可根据形式的不同分为机械式张紧和重锤式张紧。机械张紧通常指螺旋张紧，采用此种张紧，无论如何移动滚筒，都要注意滚筒周线与皮带纵向中心线完全垂直。如果采用重锤式张紧的形式，需要注意改向滚筒不仅要与皮带长度方向保持良好的垂直度，而且与重力垂线也要完全垂直，这样才能保证轴心线时刻保持水平的状态。
4）安装调心托辊组。
如果在皮带机运行的中部发生跑偏，还可以采用安装调心托辊组的方式来就行跑偏纠正。这种方法是将位于水平面的托辊转动产生的横向附加力记忆利用，以中心轴线为核心使托辊组架转动，让皮带自行向中心移动，起到调心的作用。
5）调整转载点处落料的位置。
皮带跑偏受转载点处物料下落位置的影响很大，因此在安装的过程中我们要尽量争取扩大两条皮带机之间的相对高度。同时漏斗和导料槽的大小、形状也要根据实际情况进行仔细的研究设计，一般来说，导料槽的宽度是皮带宽度的三分之二最适宜。另外，还可以采取调整物料降落在皮带上的位置和方向，或者设置挡料板来达到阻挡物料，调整物料位置，从而达到纠正皮带跑偏的目的。
4 结束语
皮带输送机在实际运行中，跑偏是常见的故障，也正因为跑偏的问题，使输送机的停止运行，直接导致输送效率不断下降，造成机械设备的效率不断降低。同时，机械设备的出力运行效率下降，加大了皮带传输系统的损耗，导致皮带的使用寿命下降，甚至造成设备提前“退休”。同时皮带跑偏也造成了运行人员和维护人员的维护工作量的增加，提高了设备维护成本。可见及时对皮带机跑偏进行有效的纠正时极其重要的，无论是皮带机的各个组件的安装还是整个皮带机传输系统的日常保养和维护都要引起工作人员的高度重视。
参考文献
[1]房庆云.皮带机跑偏故障及其对策[J].港口装卸，2012（3）.
[2]僧东恒.皮带机跑偏的分析和治理措施[J].水利电力机械，2013（8）.
[3]张雪峰，毛君，王洁.解决煤炭皮带运输机跑偏的几种有效方法[J].辽宁工程技术大学学报：自然科学版，2011（S1）.
[4]左金荣，张铜钢，等.调整皮带机胶带跑偏的方法[J].江西煤炭科技，2012（01）.
关键词 皮带机；跑偏；原因；防偏技术
中图分类号：TM76 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）23-0127-02
皮带机，也就是皮带运输机，主要用于对货物以及物料进行装卸、传送和运输，主要在用于港口码头、矿产开采中，随着皮带机技术的发展，皮带机如今在其它领域也发挥着重要的作用。皮带机是通过滚筒、托辊与皮胶带摩擦，受摩擦力的相互作用来带动皮胶带运动，从而发挥输送货物或物料的功能。皮胶带是皮带机的承载结构，也是其最基本的牵引结构。当皮带机的运行主要受摩擦力的影响，如果所受摩擦力不均衡，或者方向不一致就会导致皮带机的皮胶带跑偏的现象，是皮带机的运行出现异常。
1 皮带机跑偏的危害
皮带机上的皮胶带在运行的过程中发生跑偏，主要是因为不均匀的摩擦力造成的皮带脱离，传输系统出现故障造成皮带机停机，直接造成生产停止，降低生产效率。同时皮带的滑脱，也容易造成生产设备的损害。皮带机跑偏导致生产停工，会在一定程度上对生产安全造成影响，容易诱发安全隐患的发色还给你，如果跑偏严重，很容易造成皮带翻卷物料的现象，单侧手里过度会造成皮带横向断裂，对周围工作人员的人身安全造成威胁。同时皮带跑偏容易造成物料洒落，不仅造成浪费而且清理起来也比较困难，造成生产环境的污染。
2 皮带机跑偏的原因分析
1）皮带装置老化。
皮带机长时间的运行，装置磨损老化，工作人员没能对装置进行及时的更新和调节，安装不当直接回造成皮胶带运行中两侧受到的张力不同，相应的摩擦力不同，从而会造成跑偏。从实际应用情况来看，输送机两侧受力不均主要的原因就是皮带装置的老化造成的。
2）物品置放位置不当。
皮带机在传送运行的过程中，物料在皮带上的摆放位置要均匀恰当，不均匀的置放会造成皮带在运行过程中出现跑偏。给料不均匀的主要原因在于物料下落的位置和方向不正确，如果物料偏向左侧，那么皮带机会向左边跑偏，反之亦然。
3）输送带接头问题。
输送带接头因为长期的使用发生磨损，或者人为原因造成的接头损害，会变得不平整。皮带不直或者硫化接头不正，会造成皮带两侧张力不一致，皮带在运行过程中会向张紧力大的一侧跑偏，其中以皮带接头跑偏角度最大。
4）皮带变形老化、张紧力降低。
皮带机长期的运行，保养和更新工作不到位，借些零件过度的磨合，皮带不断老化松弛，会逐渐产生不可恢复的变形老化，直接造成张紧力的降低。这就直接造成内部应力的不均，使皮带发生跑偏。
5）皮带两端张力不均衡。
皮带机最重要的承载机构为皮带，担负着物料输送的重任，因此如果皮带质量不过关或者皮带使用时间过长磨损老化，皮带两端所受的张力不均衡导致跑偏。特别是皮带接头或者不直处跑偏情况最为明显。
6）滚筒、托辊粘料。
皮带机在运送物料一段时间后，特别是对矿料的运输中，在滚筒或者托辊上常常会有物料粘结其上，使得滚筒或者托辊局部厚度增加，从而造成两侧受力不均而引起跑偏。皮带受滚筒、托辊的侧向力的影响，如果二者安装位置发偏，皮带机在运行的过程中皮带受到的侧向力不一致引起跑偏。侧向力受多方面因素的影响，如果承载托辊的安装位置与中心线存在较大的垂直度误差或者滚筒周线与中心线存在较大的垂直度误差时，会造成皮带跑偏，而且在滚筒、托辊安装的位置跑偏最为明显。
3 皮带机防偏技术
1）合理调整托辊组。
如果皮带跑偏是发生在皮带运输机设备的中间部位，采用调整托辊组位置的方法能够有效的纠正皮带机跑偏的情况。为了更加方便的对托辊组进行调整，可将托辊之家两侧位置的安装孔设计为长孔，这样对于因物料位置不正或者分布不均造成跑偏起到有效的预防的作用，同时还能够对因机架倾斜和设备振动造成皮带跑偏起到有效的纠正作用。
2）调节滚筒的位置。
皮带发生跑偏，可对滚筒进行合理的调节，达到纠正的目的。滚筒在安装的过程中，要注意滚筒安装位置的轴线与皮带机中心线保持良好的垂直度，如果垂直度误差过大会造成皮带机
跑偏。
3）调整张紧处。
张紧可根据形式的不同分为机械式张紧和重锤式张紧。机械张紧通常指螺旋张紧，采用此种张紧，无论如何移动滚筒，都要注意滚筒周线与皮带纵向中心线完全垂直。如果采用重锤式张紧的形式，需要注意改向滚筒不仅要与皮带长度方向保持良好的垂直度，而且与重力垂线也要完全垂直，这样才能保证轴心线时刻保持水平的状态。
4）安装调心托辊组。
如果在皮带机运行的中部发生跑偏，还可以采用安装调心托辊组的方式来就行跑偏纠正。这种方法是将位于水平面的托辊转动产生的横向附加力记忆利用，以中心轴线为核心使托辊组架转动，让皮带自行向中心移动，起到调心的作用。
5）调整转载点处落料的位置。
皮带跑偏受转载点处物料下落位置的影响很大，因此在安装的过程中我们要尽量争取扩大两条皮带机之间的相对高度。同时漏斗和导料槽的大小、形状也要根据实际情况进行仔细的研究设计，一般来说，导料槽的宽度是皮带宽度的三分之二最适宜。另外，还可以采取调整物料降落在皮带上的位置和方向，或者设置挡料板来达到阻挡物料，调整物料位置，从而达到纠正皮带跑偏的目的。
4 结束语
皮带输送机在实际运行中，跑偏是常见的故障，也正因为跑偏的问题，使输送机的停止运行，直接导致输送效率不断下降，造成机械设备的效率不断降低。同时，机械设备的出力运行效率下降，加大了皮带传输系统的损耗，导致皮带的使用寿命下降，甚至造成设备提前“退休”。同时皮带跑偏也造成了运行人员和维护人员的维护工作量的增加，提高了设备维护成本。可见及时对皮带机跑偏进行有效的纠正时极其重要的，无论是皮带机的各个组件的安装还是整个皮带机传输系统的日常保养和维护都要引起工作人员的高度重视。
参考文献
[1]房庆云.皮带机跑偏故障及其对策[J].港口装卸，2012（3）.
[2]僧东恒.皮带机跑偏的分析和治理措施[J].水利电力机械，2013（8）.
[3]张雪峰，毛君，王洁.解决煤炭皮带运输机跑偏的几种有效方法[J].辽宁工程技术大学学报：自然科学版，2011（S1）.
[4]左金荣，张铜钢，等.调整皮带机胶带跑偏的方法[J].江西煤炭科技，2012（01）.