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摘要：在公路工程建设中摊铺机是不可缺少的专用机械，摊铺机主要是依靠液压系统实现摊铺功能。下文就摊铺机液压系统容易出现的一些常见故障展开几点小议。
关键词：摊铺机；液压系统；故障；判断；小议
随着科学技术的发展，公路质量要求不断提高，摊铺机已成为公路建设中铺设沥青混凝土不可缺少的专用机械，它可按照路的形状和需要的厚度迅速而均匀地把沥青混凝土摊铺在已经整好的路面基层上，利用液压系统实现对沥青混凝土初步的振捣和整平。摊铺机液压系统主要有行走、转向、集料、提升、控制摊铺厚度等功能，研究学习排除和预防摊铺机液压系统经常容易出现的故障，有着重要的现实意义。
摊铺机液压系统主要由油箱、泵、马达、油缸、阀、过滤器和油管等构成，因维护不到位，或缺乏液压系统知识造成摊铺机容易出现故障，影响摊铺。要解决摊铺机出现的液压系统故障，必须要知道整个系统的工作原理，掌握液压传动的基本知识，对故障产生原因逐一排除，找到产生故障的真正原因，而不是盲目地说这个阀，或那个泵有问题。笔者根据大学所学专业知识和多年从事工程机械的维修经验，谈一谈摊铺机液压系统容易出现的一些故障。
摊铺机液压系统故障主要是突发性故障和磨损性故障，诊断与排除这些故障，不仅要有专业理论知识，还要有丰富的实践经验，懂得系统中每一个元件的功用，熟悉它的构造，了解整个系统原理。液压元件都有最大额定速度、额定转矩或额定压力，负载超过系统的额定值，故障的可能性就会增大。当我们遇到摊铺机出现故障时，首先要阅读该设备的说明书，理解设备的液压系统原理图、元件的结构与特性，然后查阅设备运行记录和故障档案，了解
设备运行记录和当前机况，接着向操作手询问出现故障前后，摊铺机的工作状况和异常现象，最后现场观察，查看元件损坏情况，或系统出现的故障，如果摊铺机还能启动，应该启动，操纵控制元件，观察故障现象。把上述情况进行综合分析，逐一排除产生故障的可能性，就会得到产生故障的真正原因，就达到了诊断和排除摊铺机液压系统故障的目的，如图1所示。
摊铺机液压系统出现故障时，不是轻易地就能找出故障的原因，如果没有科学方法诊断，就会出现盲目性，甚至会加重摊铺机的损害程度。其实，分析摊铺机液压系统故障很简单，只要从系统回路图的液压传动系统、压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路进行分析，就可以得出正确的结论。下面就摊铺机液压系统经常出现的一些问题展开分析。
1液压油箱
1.1摊铺机工作时，液压油箱有油从油箱盖处冒出，主要原因是系统有空气进入造成。检查、拧紧液压管接头即可。此现象属于气穴现象，说明液压系统有空气进入，产生气泡，部分溶于油液中，使管道和元件中的油液产生不连续流动状态，降低了吸油管的通油能力，容积效率也降低，油管中的压力和流量产生波动，使液压系统工作不稳定，这种现象是液压系统经常出现的故障，危害很大。在液压系统中，气穴现象主要产生在泵的吸油部位、配油盘部位、阀类元件的节流部位，因此，要經常检查管接头和液压元件的密封处。当液压泵运转时，听到啸叫声，输出油量降低，液压缸或液压马达动作减慢，系统运行变得迟钝等现象时，就可断定气穴现象已产生。
1.2油箱清洗，油箱中一般设计有粘附铁屑的磁铁棒，磁铁棒与油箱上盖一般采用螺杆连接，这种连接方法，经液压油流动，容易导致磁铁棒脱落，掉到油箱底，失去吸附铁屑的功能。可在磁铁棒螺纹上涂抹“哥俩好”等液体粘合剂，然后拧紧螺杆，以后就不容易脱落。液压经常冲击管壁，会导致管壁金属脱落，产生金属屑，如不及时排除，就会影响泵的工作，甚至造成液压泵早期磨损，液压系统阀体早期损坏。
2泵及马达
2. 1系统压力不足，很多时候是由于泵内的零部件配合间隙超过允许公差范围，发生内漏引起。如果是齿轮泵，建议更换即可，因为齿轮泵价格低，没有必要采用修复办法，而且修的效果不是很好。如果是柱塞泵，更换柱塞、配油盘、缸体等即可。
2.2当摊铺机工作泵是齿轮泵时，齿轮泵轴容易断，主要原因是装配不到位，花键联轴器与齿轮泵轴、皮带盘齿不到位引起的，更换装配齿轮泵时一定要注意。还有就是缺高温润滑油，一定要定期加注高温润滑油，避免金属干摩擦，引起泵轴断裂。
2.3转向困难，摊铺机转向主要是靠液压转向器，实际上是一个油马达。转向困难，可能是由于转向器马达产生内漏造成，更换转向器即可。同时，转向器发生内漏，还会引起系统压力低，提不起熨平板现象。
3阀
3.1单向稳定分流阀，这个阀很关键，它将油路一分为二，一股到液压转向器，一股到熨平板升降油缸。但是，该阀有个弊端，长时间使用后，其内部的阀心弹簧会发软，导致液压转向困难，提升不起熨平板。这时只需在单向稳定分流阀阀心弹簧处加1～2个平垫即可，或者更换单向稳定分流阀。
3.2溢流阀，也可以叫安全阀，当系统超过一定压力时，就自动卸荷。此阀不容易坏，当系统压力不足时，可调高此阀的额定压力。
4油缸
4.1油缸外漏，肉眼可见，更换密封件即可。
4.2油缸内漏，当不能判断油缸是否内漏时，简单的方法就是打开油缸上的进油口，或者出油口，让一边进油，如果内漏，另一个油口肯定有油冒出。
4.3熨平板2个升降油缸升降不一致，如果油缸没有问题，那就是大臂与熨平板调节螺杆两边不一致造成，将两边螺杆全部放松即可。
5系统泄漏
泄漏的原因很多是由于管接头松动（占泄漏原因的30%～40%）、密封处密封元件损坏或液压元件壳体内压力过高所致。根据产生泄漏的原因，采取相应措施，如拧紧松动处，更换密封件，使液压元件体内压力不高于轴颈油封的许用压力。系统泄漏分为2种，一种是外泄漏，就是指油液从元件内部向外泄漏；另一种是内泄漏，是指油液从元件的高压腔流到低压腔。不论哪一种泄漏，都会给液压系统造成极大的危害，如果系统发生泄漏，就会使系统压力降低，执行机构速度不稳定，元件容积效率低，可能还会导致控制失灵等等，因此，要加强摊铺机液压系统维护管理，及时发现摊铺机的泄漏，减少故障和油液漏损。
6系统发热
摊铺机油温高有很多种原因，与更换液压元件及维修质量有很大关系，更换液压件质量不好，使用一段时间后，内部就会磨损严重，产生局部高温，使油液变稀，油膜变薄，导致金属直接接触，使系统发热、漏油增加，效率降低。如果液压元件质量好，但液压油受到污染，也会造成液压泵和液压马达的运动副过度磨损、擦伤，产生更多的污染物，使系统发热。一旦油温过高，就会引起运动件运动不灵，驱动无力，甚至卡死。还会加剧液压油氧化，缩短液压油使用寿命，液压油氧化形成的胶状物质，还会堵塞孔道，导致控制失灵。同时橡胶密封件也会早期老化、失效，产生泄漏。如果系统过热，就要及时查找原因，及时更换已损坏的液压元件。
7系统振动和噪声
在液压系统中，振动和噪声主要来源于机械传动和液压系统本身，属于不同频率的周期性运动，如果摊铺机吸油管道的管接头螺纹预紧力不足，或者液压油不够，在设备运转中有松动、漏气，就会产生吸空噪声，同时也将伴随着高压管振动。因此，当系统出现不稳定或异常噪声时，应及时查找原因，及时排除。
8结语
综上所述，当摊铺机出现故障时，不能盲目地乱动液压系统，一定要遵循科学程序，有步骤、有原则地分析故障原因。其实，如果我们平时都注意摊铺机的日常保养与维修，液压系统一般是不会出现故障的，即使出现，也能及时排除。
参考文献
［1］官忠范主编.液压传动系统［M］.机械工业出版社，1996
［2］田流著.现代高等级路面机械［M］.人民交通出版社，2003
［3］黄强.沥青摊铺机的选择与应用探讨［J］.建设机械技术与管理，2004，17（4）
关键词：摊铺机；液压系统；故障；判断；小议
随着科学技术的发展，公路质量要求不断提高，摊铺机已成为公路建设中铺设沥青混凝土不可缺少的专用机械，它可按照路的形状和需要的厚度迅速而均匀地把沥青混凝土摊铺在已经整好的路面基层上，利用液压系统实现对沥青混凝土初步的振捣和整平。摊铺机液压系统主要有行走、转向、集料、提升、控制摊铺厚度等功能，研究学习排除和预防摊铺机液压系统经常容易出现的故障，有着重要的现实意义。
摊铺机液压系统主要由油箱、泵、马达、油缸、阀、过滤器和油管等构成，因维护不到位，或缺乏液压系统知识造成摊铺机容易出现故障，影响摊铺。要解决摊铺机出现的液压系统故障，必须要知道整个系统的工作原理，掌握液压传动的基本知识，对故障产生原因逐一排除，找到产生故障的真正原因，而不是盲目地说这个阀，或那个泵有问题。笔者根据大学所学专业知识和多年从事工程机械的维修经验，谈一谈摊铺机液压系统容易出现的一些故障。
摊铺机液压系统故障主要是突发性故障和磨损性故障，诊断与排除这些故障，不仅要有专业理论知识，还要有丰富的实践经验，懂得系统中每一个元件的功用，熟悉它的构造，了解整个系统原理。液压元件都有最大额定速度、额定转矩或额定压力，负载超过系统的额定值，故障的可能性就会增大。当我们遇到摊铺机出现故障时，首先要阅读该设备的说明书，理解设备的液压系统原理图、元件的结构与特性，然后查阅设备运行记录和故障档案，了解
设备运行记录和当前机况，接着向操作手询问出现故障前后，摊铺机的工作状况和异常现象，最后现场观察，查看元件损坏情况，或系统出现的故障，如果摊铺机还能启动，应该启动，操纵控制元件，观察故障现象。把上述情况进行综合分析，逐一排除产生故障的可能性，就会得到产生故障的真正原因，就达到了诊断和排除摊铺机液压系统故障的目的，如图1所示。
摊铺机液压系统出现故障时，不是轻易地就能找出故障的原因，如果没有科学方法诊断，就会出现盲目性，甚至会加重摊铺机的损害程度。其实，分析摊铺机液压系统故障很简单，只要从系统回路图的液压传动系统、压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路进行分析，就可以得出正确的结论。下面就摊铺机液压系统经常出现的一些问题展开分析。
1液压油箱
1.1摊铺机工作时，液压油箱有油从油箱盖处冒出，主要原因是系统有空气进入造成。检查、拧紧液压管接头即可。此现象属于气穴现象，说明液压系统有空气进入，产生气泡，部分溶于油液中，使管道和元件中的油液产生不连续流动状态，降低了吸油管的通油能力，容积效率也降低，油管中的压力和流量产生波动，使液压系统工作不稳定，这种现象是液压系统经常出现的故障，危害很大。在液压系统中，气穴现象主要产生在泵的吸油部位、配油盘部位、阀类元件的节流部位，因此，要經常检查管接头和液压元件的密封处。当液压泵运转时，听到啸叫声，输出油量降低，液压缸或液压马达动作减慢，系统运行变得迟钝等现象时，就可断定气穴现象已产生。
1.2油箱清洗，油箱中一般设计有粘附铁屑的磁铁棒，磁铁棒与油箱上盖一般采用螺杆连接，这种连接方法，经液压油流动，容易导致磁铁棒脱落，掉到油箱底，失去吸附铁屑的功能。可在磁铁棒螺纹上涂抹“哥俩好”等液体粘合剂，然后拧紧螺杆，以后就不容易脱落。液压经常冲击管壁，会导致管壁金属脱落，产生金属屑，如不及时排除，就会影响泵的工作，甚至造成液压泵早期磨损，液压系统阀体早期损坏。
2泵及马达
2. 1系统压力不足，很多时候是由于泵内的零部件配合间隙超过允许公差范围，发生内漏引起。如果是齿轮泵，建议更换即可，因为齿轮泵价格低，没有必要采用修复办法，而且修的效果不是很好。如果是柱塞泵，更换柱塞、配油盘、缸体等即可。
2.2当摊铺机工作泵是齿轮泵时，齿轮泵轴容易断，主要原因是装配不到位，花键联轴器与齿轮泵轴、皮带盘齿不到位引起的，更换装配齿轮泵时一定要注意。还有就是缺高温润滑油，一定要定期加注高温润滑油，避免金属干摩擦，引起泵轴断裂。
2.3转向困难，摊铺机转向主要是靠液压转向器，实际上是一个油马达。转向困难，可能是由于转向器马达产生内漏造成，更换转向器即可。同时，转向器发生内漏，还会引起系统压力低，提不起熨平板现象。
3阀
3.1单向稳定分流阀，这个阀很关键，它将油路一分为二，一股到液压转向器，一股到熨平板升降油缸。但是，该阀有个弊端，长时间使用后，其内部的阀心弹簧会发软，导致液压转向困难，提升不起熨平板。这时只需在单向稳定分流阀阀心弹簧处加1～2个平垫即可，或者更换单向稳定分流阀。
3.2溢流阀，也可以叫安全阀，当系统超过一定压力时，就自动卸荷。此阀不容易坏，当系统压力不足时，可调高此阀的额定压力。
4油缸
4.1油缸外漏，肉眼可见，更换密封件即可。
4.2油缸内漏，当不能判断油缸是否内漏时，简单的方法就是打开油缸上的进油口，或者出油口，让一边进油，如果内漏，另一个油口肯定有油冒出。
4.3熨平板2个升降油缸升降不一致，如果油缸没有问题，那就是大臂与熨平板调节螺杆两边不一致造成，将两边螺杆全部放松即可。
5系统泄漏
泄漏的原因很多是由于管接头松动（占泄漏原因的30%～40%）、密封处密封元件损坏或液压元件壳体内压力过高所致。根据产生泄漏的原因，采取相应措施，如拧紧松动处，更换密封件，使液压元件体内压力不高于轴颈油封的许用压力。系统泄漏分为2种，一种是外泄漏，就是指油液从元件内部向外泄漏；另一种是内泄漏，是指油液从元件的高压腔流到低压腔。不论哪一种泄漏，都会给液压系统造成极大的危害，如果系统发生泄漏，就会使系统压力降低，执行机构速度不稳定，元件容积效率低，可能还会导致控制失灵等等，因此，要加强摊铺机液压系统维护管理，及时发现摊铺机的泄漏，减少故障和油液漏损。
6系统发热
摊铺机油温高有很多种原因，与更换液压元件及维修质量有很大关系，更换液压件质量不好，使用一段时间后，内部就会磨损严重，产生局部高温，使油液变稀，油膜变薄，导致金属直接接触，使系统发热、漏油增加，效率降低。如果液压元件质量好，但液压油受到污染，也会造成液压泵和液压马达的运动副过度磨损、擦伤，产生更多的污染物，使系统发热。一旦油温过高，就会引起运动件运动不灵，驱动无力，甚至卡死。还会加剧液压油氧化，缩短液压油使用寿命，液压油氧化形成的胶状物质，还会堵塞孔道，导致控制失灵。同时橡胶密封件也会早期老化、失效，产生泄漏。如果系统过热，就要及时查找原因，及时更换已损坏的液压元件。
7系统振动和噪声
在液压系统中，振动和噪声主要来源于机械传动和液压系统本身，属于不同频率的周期性运动，如果摊铺机吸油管道的管接头螺纹预紧力不足，或者液压油不够，在设备运转中有松动、漏气，就会产生吸空噪声，同时也将伴随着高压管振动。因此，当系统出现不稳定或异常噪声时，应及时查找原因，及时排除。
8结语
综上所述，当摊铺机出现故障时，不能盲目地乱动液压系统，一定要遵循科学程序，有步骤、有原则地分析故障原因。其实，如果我们平时都注意摊铺机的日常保养与维修，液压系统一般是不会出现故障的，即使出现，也能及时排除。
参考文献
［1］官忠范主编.液压传动系统［M］.机械工业出版社，1996
［2］田流著.现代高等级路面机械［M］.人民交通出版社，2003
［3］黄强.沥青摊铺机的选择与应用探讨［J］.建设机械技术与管理，2004，17（4）