[摘 要]通过在曙三区的多口油井进行现场试验，采用长柱塞沉砂泵生产，以达到提高抽油机井泵效及延长油井检泵周期的目的，经过近两年四口井的实施效果分析，长柱塞沉砂泵因为其结构特点确实达到的预期的效果。首先该泵在下冲程的下死点时，柱塞的上出油阀罩仍暴漏在泵筒之外，出油过流端面相应不受泵筒内径限制，故出油阻力较常规泵小；此外该泵在泵筒之外还有一个沉砂筒，小颗粒砂和泥浆能随液体被举升至地面，部分大颗粒无法采出的砂粒和泥浆会由泵筒和沉砂筒之间的环形空间回落至下步沉砂管中，有效地防止砂卡、砂磨，从而大大提高泵的使用寿命。
　　[关键词]长柱塞沉砂泵；泵效；检泵周期；砂卡
　　中图分类号：TQ172.75 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）24-0360-01
　　1 概况
　　曙三区位于辽河断陷盆地西部凹陷西斜坡中段杜32断层上升盘，开发目的层为下第三系沙河街组四段杜家台油层，油层埋深-950～-1700m，含油面积19.0km2，地质储量2244×104t，标定可采储量758×104t。杜家台油层主要以扇三角洲前缘分流河道和前缘薄层砂沉积为主。由表1可以看出曙三区杜家台油层平均空气渗透率1.071μm2，平均泥值含量13.85%。曙三区地面脱气原油密度0.9029g/cm3，粘度169.81 mpa.s，沥青质和胶质含量33.44%，凝固点26℃，含蜡量10.68%。地层主要为砂泥岩，胶结疏松，成岩作用差，储层孔隙度较高、渗透性较好， 压力系数低，易受外来流体的损害。
　　曙三区地层以砂泥岩为主，胶结疏松，成岩作用差，地层出砂较严重。且杜家台油层泥值含量较高，随着曙三区到达油田开发的中后期，水淹较为严重。在水线推进过程中，地层中的粘土遇水不断膨胀，造成油井出泥浆。如果采用普通抽油泵生产，会造成油井频繁卡泵，影响检泵周期，增加生产成本，影响油井产能。因此，合理的选择抽油泵，有效的延长油井检泵周期，成为曙三区稳产的工作重点。而采用长柱塞沉砂泵，能够有效的解决曙三区因出砂、出泥浆造成油井频繁卡泵的情况。
　　2 长柱塞沉砂泵工作原理
　　与普通抽油泵不同，长柱塞沉砂泵采用侧向进油结构，井内液体通过侧向进油孔、固定阀总成进入泵内，由长柱塞排至泵上。出油阀罩始终暴漏在泵筒之外，出油断面不受泵筒内径的限制，减少了出油阻力，改善了整个液体携带砂子及泥浆的能力，使得排至泵上的油液把大部分较小的砂粒及一部分泥浆带到地面，大大减小砂子及泥浆在阀座内的累积；另外一部分没能被携带至地面的较大砂粒及泥浆，将通过泵的沉砂筒与泵筒之间的环形空间沉到泵下的沉砂管内。若中途停抽时，泵上液体中的砂子及泥浆颗粒也将沉到沉砂管内，从而有效的防止油井因出砂、出泥浆造成的卡泵现象。
　　3 长柱塞沉砂泵结构优点
　　（1）泵效高。由于长柱塞沉砂泵在下冲程的下死点时，柱塞的上出油阀罩仍暴漏在泵筒之外，出油过流端面相应不受泵筒内径限制，故出油阻力较常规泵小。其下部杆柱不易弯曲，柱塞下行阻力也较小，泵效较高。
　　（2）使用寿命较长。在含砂井上使用的常规抽油泵，其失效形式大多为砂卡柱塞及砂磨柱塞而造成间隙增大，漏失增大。长柱塞抽油泵的特殊结构能较好的解决这些难题，有效地防止砂卡、砂磨，从而大大提高泵的使用寿命。
　　4 应用效果a
　　2013年曙三区采用长柱塞沉砂泵4井次，阶段累计增油720吨。采用长柱塞沉砂泵后有效的延长了检泵周期，平均检泵周期由98天延长至166天。且目前4口井还在有效期内正常生产。平均泵效由21%提高至31%。
　　参考文献
　　[1] 沈迪成等.抽油泵[M]，北京：石油工业出版社，1994.
　　[2] 刘庆敏等.长柱塞式防砂抽油泵原理与应用[J]，山东：油气采收率技术，1999，71-74.
　　[3] 刘全国等.一种抽油泵防砂柱塞的设计[J]，河南：机械工程师，2007，234-235.
　　作者简介
　　何少英（1964-），男，中油辽河油田辽兴油气开发公司采油作业二区助理工程师，主要从事采油技术管理工作。