新疆某油田A转油站转油泵叶轮结垢速度快,需一周一次强制性停泵、清垢,严重影响了泵的转输能力和油田正常生产,增加了现场人员工作量。通过对垢样成分分析、水质全分析、结垢量影响因素分析,确定了结垢原因。分析结果表明:碳酸盐的成分占转油站总垢样的90%以上(CaCO
3>80%),结垢量主要受温度、压力、pH值及流速等影响。根据现场试验可知,采用KL-502阻垢剂(加药浓度为30 mg/L)、相变炉温度控制在35℃时,阻垢率可达95%以上,可年节约天然气4.1×10
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以6005A-T4铝合金挤压型材为研究对象,通过拉伸试验研究铝合金挤压型材不同温度下的力学性能,试验温度为-40℃、-20℃、20℃、100℃、200℃、300℃,并对拉伸断口进行扫描分析。结果表明,6005A-T4铝型材在低温条件下韧窝数增多并在断口中出现了分层现象,导致合金强度提高且低温强度高于室温的;而在高温情况下韧窝数量减少且出现空洞,强化相粗化、长大,导致合金强度降低。
为解决高钢级管道环焊缝失效难题,提升中国油气管道安全性,系统分析了管道环焊缝失效的影响因素,发现管道环焊缝失效是附加载荷、缺陷、性能劣化以及应变集中综合作用的结果.引起环焊缝应变集中的最关键原因是不等壁厚(包括钢管几何尺寸问题导致的错边),以及焊缝或热影响区软化导致的低强匹配问题.从提高环焊缝承载能力、降低环焊缝应变集中角度,提出一种新型管材设计思路,该管材管端具有极高的几何尺寸精度,不圆度、周长差等接近于0,对接时环焊缝错边和对口间隙接近0,解决了当前因管端几何尺寸导致的错边、不等壁厚等问题;通过增加管
文章就锂离子电池软包装铝塑复合膜的组成和特点进行了简要阐述,介绍了其生产工艺;并就目前铝塑复合膜的市场需求及行业现状进行了分析;最后浅析了该材料的发展趋势和前景。
利用原油携水特性将低洼处的积水携出是避免集输管道发生内腐蚀的有效手段。针对水平-上倾集输管段原油携水动力学过程和油水界面特性,采用AnsysFluent建立了原油携水流动性模型,利用流体体积(VOF)模型、标准k-epsilon湍流模型和连续界面张力(CSF)模型对油水界面进行求解,对比了不同原油流速和管壁润湿角条件下的流动特性,结果表明:采用Fluent软件对原油携水模型进行数值模拟的方法切实可行,实验值和模拟值具有良好的一致性;随着流速和壁面润湿角的增加,原油携水能力逐渐增强,在亲水性壁面和疏水性壁面
为顺应数字化时代的发展,中国石油天然气集团有限公司将管理数字化转型作为管理创新的重要方向,大庆油田红压油气处理厂天然气净化工程和萨南深冷装置扩建工程都进行了数字化交付,交付的前提是数字化协同设计。数字化协同设计技术路线包括管道材料管理、系统设计和布置设计。在系统设计过程中,对COMOS进行了二次开发,分为四部分:基础开发、COMOSFEED工艺前端设计开发、COMOSP&ID工艺系统设计开发、COMOS-PDMS二三维协同开发。布置设计配管、电、控、信在PDMS上完成了族库和布置设计,土建、暖通在
铜产业作为江西鹰潭的龙头产业、支柱产业、特色产业,推进鹰潭“世界铜都”目标建设,高端化、智能化、绿色化、集群化将成为新时代转型升级的有利发展方向。“互联网+”作为新一轮科技革命的有力引擎,推行“互联网+技术+制造”,充分利用互联网、大数据及人工智能,聚焦铜产业智能化,构建一体化的产业发展服务体系,打造技术服务平台与生产的智能化深度融合,建立技术服务与铜企业生产需求、服务需求之间的联系,让“智慧”为制造赋能,让“智慧”为制造添彩,让“智慧”为制造助力,推动鹰潭“世界铜都”首位度建设。
实验采用固溶淬火、预拉伸、人工时效的顺序处理合金材料,然后通过力学性能测试、金相观察等手段,分析不同预拉伸量对6082合金组织和性能的影响。结果表明,预拉伸量为0.0%~2.0%,材料的屈服强度与抗拉强度随着预拉伸量的增加而升高,伸长率下降;当预拉伸量为2.0%~6.5%时,强度值和伸长率呈缓慢下降并趋于平稳。随着预拉伸量的增加,晶粒沿形变方向被拉长,当预拉伸量达到弹性变形后屈强比有明显提升。不同预拉伸量未改变峰值时效时间,在时效后期,预拉伸处理后强度、屈强比有降低趋势。
我国实施“中国智造”的升级战略,对新时代下的技术技能教育提出了更高要求,职业教育从中央到地方都受到前所未有的重视.2019年,国务院印发《国家职业教育改革实施方案》(以下简称“国职教20条”),随后上海制定了《上海职业教育高质量发展行动计划(2019—2022年)》.这些政策文件明确了职业教育和普通教育是不同类型的教育,为职业教育的高质量发展指明了方向.
通过化学成分检测、拉伸性能测试、金相组织观察,研究挤压速度和入淬火区温度对在线淬火6005A铝型材力学性能和粗晶层深度的影响。结果表明,6005A合金挤压时其他工艺参数不变,挤压速度越小,合金的抗拉强度和屈服强度越小,断后延伸率有小幅上升;当挤压速度不变时,入淬火区温度越低,抗拉强度和屈服强度越小,断后延伸率略有提升;6005A合金随着挤压速度降低,粗晶层厚度减小;当挤压速度不变时,入淬火区温度越低,粗晶层厚度越小。