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【摘要】本文围绕现浇墙体与窗框连接技术的研究与应用展开讨论，在实际工程中应用现浇墙体与窗框连接技术，需要施工企业按照工艺流程进行施工，并且优化和完善现浇墙体与窗框连接技术，一方面减少安装流程，使安装过程更加简便，另一方面提高墙体的防水保温性能，从而有效降低施工成本。
【关键词】现浇墙体;窗框;连接;改进;施工流程
现阶段建筑能耗占我国能源消耗的27.6%，为实现社会和经济可持续发展目标，力求打造低碳环保的节约型社会，应在建筑中积极应用降低能耗的技术以及材料。在建筑结构中，门窗是建筑结构重要的組成部分，门窗已经成为消耗建筑能源的主要途径。许多建筑都采用混凝土材料作为主体结构，应用和研究现浇墙体与窗框连接技术，有利于降低门窗耗能量，从而提升建筑的节约能源的能力。
1、常用窗结构安装技术
1.1后塞口法
采用后塞口法进行窗结构安装时，应在外墙模板保留安装门窗区域，在完成混凝土浇筑后，待混凝土强度符合标准，拆除模板即可进行门窗的安装施工。但是在采用后塞法时，由于未能形成统一的规范，导致窗框抹灰未能形成良好的密闭环境，一方面是抹灰未能有效的压住窗框，另一方面抹灰量较少。此外使用发泡剂封堵窗框与混凝土结构时，还会出现封胶不饱满等问题，无法获得良好的门窗安装效果。
1.2附框法
采用附框法安装门窗时，在安装门窗的准备阶段，需要在混凝土墙体预留安装构件，将构件与墙体形成统一的整体。在完成门窗安装后，由于附框属于临时替代品，附框的强度无法满足承载要求，导致门窗结构受到混凝土的作用容易出现变形等情况。此外在附框的连接位置，需要通过焊接才能固定框架，但是焊接后附框易出现腐蚀等问题，影响到附框的使用寿命，最终造成门窗气密性不断降低，致使建筑内能量不断消耗。
2、新型窗结构技术研究
2.1预埋法窗框结构构造
采用预埋法窗框结构，窗框结构由多个构件组成，分别为窗框、模板固定凹槽、止水条以及固定爪。使用预埋法进行窗框施工时，将铝合金框放置在混凝土墙内，使用绿色塑料PVC隔热条封堵窗框，避免建筑热量通过窗框流失。
在窗框与墙体之间，需要配置三道防水屏障，按照先后顺序分别为密封胶、止水条以及销钉。使用防水性、耐候性较好的密封胶作为室外侧窗框的第一道屏障，使用弹性闭孔材料作为第二道防水屏障，弹性闭孔材料遇水后会迅速膨胀，膨胀的体积会封堵存在的孔隙，使用销钉连接混凝土，作为门窗框架的固定装置，在起到连接作用的同时，还能阻挡雨水进入到室内。采用预埋法安装窗框构造，施工成本要高于常用的安装方法，但是会减少后续的维修次数，并且窗框结构具有较长的使用寿命。
使用预埋法进行窗框结构安装过程中，使用模板作为固定凹槽，在窗框接口的两侧插入模板，混凝土在浇筑过程中，模板与窗框形成良好的密封环境，避免出现跑浆等情况。在完成混凝土施工后，按照设计要求安装门窗结构，既能有效提高施工效率，还能降低安装成本。
在窗套安装过程中，在混凝土和铝材间，使用止水条避免混凝土与铝框相互接触，防止不同材料的膨胀系数导致结构间出现裂缝。通常情况下混凝土和水泥膨胀系数为（10-14）×10-6K-1，铝材膨胀系数为2.35×10-6K-1，基于两种材质不同的膨胀系数，在材料间放置止水条，既能有效增强连接位置的气密性，还能延长窗框的使用寿命。
2.2窗户气密性检测
在检测窗户的气密性时，采用两种方法分别对三种规格的窗户进行检测，每种规格的窗户上配置型号为Low-E的中空玻璃，玻璃的厚度分别为6mm、12mm以及6mm。采用后塞口安装窗户时，窗户尺寸为1500mm×1200mm，10Pa时空气渗透量q1为1.80m?/m·h，q2为2.80m?/m·h;-10Pa时空气渗透量q1为2.00m?/m·h，q2为3.00m?/m·h，气密性等级为5。采用预埋法安装窗户时，窗户尺寸为1500mm×1200mm，10Pa时空气渗透量q1为0.60m?/m·h，q2为0.90m?/m·h;-10Pa时空气渗透量q1为0.60m?/m·h，q2为0.90m?/m·h，气密性等级为7。采用预埋法安装窗户时，窗户尺寸为4000mm×1200mm，10Pa时空气渗透量q1为0.90m?/m·h，q2为1.10m?/m·h;-10Pa时空气渗透量q1为0.90m?/m·h，q2为1.10m?/m·h，气密性等级为7。
采用相同型号玻璃以及相同养护方法安装窗户时，不同的方法会影响到窗户的气密性，其中预埋法安装的窗户具有良好的气密性。对相同方法安装的窗户进行检测，即便扩大窗户的规格，仍能保持良好的气密性。所以采用预埋法安装窗户时，需要利用墙体的混凝土结构，增强窗户的抗风荷载能力，并且提高窗户与混凝土连接位置的气密性能力，降低室内热量的流失，在操作中快速安全，有效降低施工成本。
3、工程应用
3.1项目介绍
以某建筑窗户安装工程为例，该项目总建筑面积为5363.06平方米，地上结构为4层，总高度为17.4米，一层高度为4.8米，二层和三层高度为4.2米。
3.2施工工艺流程
施工工艺流程如下：1.组成外墙模板安放钢筋笼;2.窗框保护;3.固定安装防水条和止水条;4.窗洞口位置确定;5.组装窗洞口模板搭设支撑;6.浇筑前检查;7.混凝土浇筑振捣;8.养护脱模;9.安装窗套;10.密封及检查;11.安装玻璃。
3.3注意事项
3.3.1窗框保护
使用铝合金材料作为窗框，需要施工企业在准备阶段，对窗框进行防腐处理。在窗框的外露部位使用保护膜提高窗框的强度，避免窗框出现变形等质量问题，影响到窗框的整体性。
3.3.2组装窗洞口模板、搭设支撑
在模板安装过程中，遵循由外向内的原则进行安装。主体结构内完成钢筋绑扎后，需要施工企业进行验收，随后将模板吊装至墙体的外侧，在预留的孔洞位置安装窗框，并且在窗框的四周使用双面胶条用于临时固定。在完成模板安装后，采用焊接的方式连接固定水平钢管和竖向钢管，从而起到支撑模板的作用。
3.3.3混凝土浇筑振捣
在混凝土浇筑以及振捣过程中，施工人员应密切观察预留洞口位置模板的情况，一旦出现变形、裂缝等情况，应及时加固模板。
3.3.4安装窗套
在安装窗套过程时，应对混凝土进行充分的养护后，混凝土强度达到标准，才能进行窗套的安装。上述安装过程需要专业技能较高的人员操作，使安装的窗套质量满足使用标准。
结语：
综上所述，在混凝土结构与窗户连接处施工技术研究过程中，需要考虑混凝土和窗框材料的膨胀系数、窗户规格等参数，在施工中应重视窗框保护、窗洞口模板架设支撑、混凝土浇筑振捣以及安装窗套等流程，以便提高窗户的安装质量，避免窗户与混凝土结构连接位置出现能源大量消耗的问题，提高窗户的气密性以及能源的利用率。
参考文献：
[1]周佩杰.聚氨酯附框实现建筑门窗与墙体间的无热桥连接[J].中国建筑金属结构，2017，（1）：44-51.
[2]王利钢，李书颖，苏志远，等. 预制墙体中塑钢窗框预埋方法应用[J].低温建筑技术，2016，（3）：84-85.
【关键词】现浇墙体;窗框;连接;改进;施工流程
现阶段建筑能耗占我国能源消耗的27.6%，为实现社会和经济可持续发展目标，力求打造低碳环保的节约型社会，应在建筑中积极应用降低能耗的技术以及材料。在建筑结构中，门窗是建筑结构重要的組成部分，门窗已经成为消耗建筑能源的主要途径。许多建筑都采用混凝土材料作为主体结构，应用和研究现浇墙体与窗框连接技术，有利于降低门窗耗能量，从而提升建筑的节约能源的能力。
1、常用窗结构安装技术
1.1后塞口法
采用后塞口法进行窗结构安装时，应在外墙模板保留安装门窗区域，在完成混凝土浇筑后，待混凝土强度符合标准，拆除模板即可进行门窗的安装施工。但是在采用后塞法时，由于未能形成统一的规范，导致窗框抹灰未能形成良好的密闭环境，一方面是抹灰未能有效的压住窗框，另一方面抹灰量较少。此外使用发泡剂封堵窗框与混凝土结构时，还会出现封胶不饱满等问题，无法获得良好的门窗安装效果。
1.2附框法
采用附框法安装门窗时，在安装门窗的准备阶段，需要在混凝土墙体预留安装构件，将构件与墙体形成统一的整体。在完成门窗安装后，由于附框属于临时替代品，附框的强度无法满足承载要求，导致门窗结构受到混凝土的作用容易出现变形等情况。此外在附框的连接位置，需要通过焊接才能固定框架，但是焊接后附框易出现腐蚀等问题，影响到附框的使用寿命，最终造成门窗气密性不断降低，致使建筑内能量不断消耗。
2、新型窗结构技术研究
2.1预埋法窗框结构构造
采用预埋法窗框结构，窗框结构由多个构件组成，分别为窗框、模板固定凹槽、止水条以及固定爪。使用预埋法进行窗框施工时，将铝合金框放置在混凝土墙内，使用绿色塑料PVC隔热条封堵窗框，避免建筑热量通过窗框流失。
在窗框与墙体之间，需要配置三道防水屏障，按照先后顺序分别为密封胶、止水条以及销钉。使用防水性、耐候性较好的密封胶作为室外侧窗框的第一道屏障，使用弹性闭孔材料作为第二道防水屏障，弹性闭孔材料遇水后会迅速膨胀，膨胀的体积会封堵存在的孔隙，使用销钉连接混凝土，作为门窗框架的固定装置，在起到连接作用的同时，还能阻挡雨水进入到室内。采用预埋法安装窗框构造，施工成本要高于常用的安装方法，但是会减少后续的维修次数，并且窗框结构具有较长的使用寿命。
使用预埋法进行窗框结构安装过程中，使用模板作为固定凹槽，在窗框接口的两侧插入模板，混凝土在浇筑过程中，模板与窗框形成良好的密封环境，避免出现跑浆等情况。在完成混凝土施工后，按照设计要求安装门窗结构，既能有效提高施工效率，还能降低安装成本。
在窗套安装过程中，在混凝土和铝材间，使用止水条避免混凝土与铝框相互接触，防止不同材料的膨胀系数导致结构间出现裂缝。通常情况下混凝土和水泥膨胀系数为（10-14）×10-6K-1，铝材膨胀系数为2.35×10-6K-1，基于两种材质不同的膨胀系数，在材料间放置止水条，既能有效增强连接位置的气密性，还能延长窗框的使用寿命。
2.2窗户气密性检测
在检测窗户的气密性时，采用两种方法分别对三种规格的窗户进行检测，每种规格的窗户上配置型号为Low-E的中空玻璃，玻璃的厚度分别为6mm、12mm以及6mm。采用后塞口安装窗户时，窗户尺寸为1500mm×1200mm，10Pa时空气渗透量q1为1.80m?/m·h，q2为2.80m?/m·h;-10Pa时空气渗透量q1为2.00m?/m·h，q2为3.00m?/m·h，气密性等级为5。采用预埋法安装窗户时，窗户尺寸为1500mm×1200mm，10Pa时空气渗透量q1为0.60m?/m·h，q2为0.90m?/m·h;-10Pa时空气渗透量q1为0.60m?/m·h，q2为0.90m?/m·h，气密性等级为7。采用预埋法安装窗户时，窗户尺寸为4000mm×1200mm，10Pa时空气渗透量q1为0.90m?/m·h，q2为1.10m?/m·h;-10Pa时空气渗透量q1为0.90m?/m·h，q2为1.10m?/m·h，气密性等级为7。
采用相同型号玻璃以及相同养护方法安装窗户时，不同的方法会影响到窗户的气密性，其中预埋法安装的窗户具有良好的气密性。对相同方法安装的窗户进行检测，即便扩大窗户的规格，仍能保持良好的气密性。所以采用预埋法安装窗户时，需要利用墙体的混凝土结构，增强窗户的抗风荷载能力，并且提高窗户与混凝土连接位置的气密性能力，降低室内热量的流失，在操作中快速安全，有效降低施工成本。
3、工程应用
3.1项目介绍
以某建筑窗户安装工程为例，该项目总建筑面积为5363.06平方米，地上结构为4层，总高度为17.4米，一层高度为4.8米，二层和三层高度为4.2米。
3.2施工工艺流程
施工工艺流程如下：1.组成外墙模板安放钢筋笼;2.窗框保护;3.固定安装防水条和止水条;4.窗洞口位置确定;5.组装窗洞口模板搭设支撑;6.浇筑前检查;7.混凝土浇筑振捣;8.养护脱模;9.安装窗套;10.密封及检查;11.安装玻璃。
3.3注意事项
3.3.1窗框保护
使用铝合金材料作为窗框，需要施工企业在准备阶段，对窗框进行防腐处理。在窗框的外露部位使用保护膜提高窗框的强度，避免窗框出现变形等质量问题，影响到窗框的整体性。
3.3.2组装窗洞口模板、搭设支撑
在模板安装过程中，遵循由外向内的原则进行安装。主体结构内完成钢筋绑扎后，需要施工企业进行验收，随后将模板吊装至墙体的外侧，在预留的孔洞位置安装窗框，并且在窗框的四周使用双面胶条用于临时固定。在完成模板安装后，采用焊接的方式连接固定水平钢管和竖向钢管，从而起到支撑模板的作用。
3.3.3混凝土浇筑振捣
在混凝土浇筑以及振捣过程中，施工人员应密切观察预留洞口位置模板的情况，一旦出现变形、裂缝等情况，应及时加固模板。
3.3.4安装窗套
在安装窗套过程时，应对混凝土进行充分的养护后，混凝土强度达到标准，才能进行窗套的安装。上述安装过程需要专业技能较高的人员操作，使安装的窗套质量满足使用标准。
结语：
综上所述，在混凝土结构与窗户连接处施工技术研究过程中，需要考虑混凝土和窗框材料的膨胀系数、窗户规格等参数，在施工中应重视窗框保护、窗洞口模板架设支撑、混凝土浇筑振捣以及安装窗套等流程，以便提高窗户的安装质量，避免窗户与混凝土结构连接位置出现能源大量消耗的问题，提高窗户的气密性以及能源的利用率。
参考文献：
[1]周佩杰.聚氨酯附框实现建筑门窗与墙体间的无热桥连接[J].中国建筑金属结构，2017，（1）：44-51.
[2]王利钢，李书颖，苏志远，等. 预制墙体中塑钢窗框预埋方法应用[J].低温建筑技术，2016，（3）：84-85.