[摘 要]本文对旋转焦罐的设计进行了介绍，对其技术规格和工艺进行了描述，同时对机械设备的控制系统进行了概述。
　　[摘 要]旋转焦罐 设计 工艺 组成
　　中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）10-0251-01
　　1 概述
　　旋转焦罐用来装运从炭化室中推出的红焦，并与其它设备相配合，将红焦装入干熄炉内。由于干熄焦系统连续运转的工艺特性，因此要求合同项下的设备具备很高的操作可靠性及频繁性。
　　2 用途
　　旋转焦罐用来装运从炭化室中推出的红焦，通过电机车和焦罐台车将焦罐运至干熄焦提升井下，通过提升机、装入装置将红焦装入干熄炉内。
　　旋转焦罐在接焦过程中绕中心旋转，既可提高焦罐的装载系数，减轻焦罐的重量，同时又可改善焦炭在焦罐中的粒度分布。由于干熄焦系统连续运转的工艺特性，因此要求该设备具备很高的操作可靠性及频繁性。
　　3 设备组成
　　旋转焦罐主要由焦罐本体、衬板、提升拉杆、传动杠杆、环梁、导向轮、底门、缓冲座、耐热材料和润滑管路等组成。
　　旋转焦罐主要结构材料下料前先进行喷砂或抛丸预处理，除锈等级达到Sa2.5级为合格，在规范规定的时限内涂底漆，焊缝两侧不涂漆；待焊后对焊缝除锈后再进行防腐处理，焊缝两侧机械除锈等级达到Sa3级为合格。
　　旋转焦罐的主要技术参数见下表1
　　3.1 焦罐本体
　　焦罐本体主要由钢板和型钢焊接而成，做为整个焦罐的支撑，焦罐本体应保证有足够的强度和刚度。
　　主要结构件材料为Q345B。
　　3.2 衬板
　　作为与赤热焦炭直接接触的部件，该部分需要较强的耐磨性、热状态下的强度和韧性以及能适应冷热变化的性能。衬板材质：耐热铸钢 ZG35Cr24Ni7SiN。
　　3.3 提升拉桿
　　提升拉杆是用来将焦罐与提升机的吊钩连接的构件，为金属焊接结构。主要材质为Q345B
　　3.4 传动杠杆
　　传动杠杆是用来打开或关闭焦罐底门，传动杠杆在罐的底部与底门铰接连接，在罐的上部借助铰接与环梁连接，环梁能够自由沿着提升拉杆的导轨移动，并且，当环梁靠在台车支座上时，使焦罐的底门保持关闭状态。
　　3.5 底门
　　材料为0Cr19Ni10NbN。
　　3.6 缓冲座
　　缓冲座主要是在焦罐下落到装入装置和台车时起缓冲作用。
　　3.7 提升梁（环梁）
　　提升梁是将罐与提升机的吊钩相连接的金属焊接结构件，提升梁是焦罐的提升机构，同时又是焦罐底门开启的执行机构。设有一套连杆机构和6组导向轮。提升时通过连杆机构将底门关闭，下料时由重量作用，通过连杆机构将底门打开。
　　焦罐提升时，每组导向轮中的一个大轮在由两槽钢组成的车架的导向槽中滚动，防止焦罐提升时在垂直运动方向晃动，另有一对小轮分别沿导向架的两槽钢外部表面滚动，防止焦罐顺提升机运动方向晃动。由此保证焦罐停位准确，不晃动，使提升机高效率工作。
　　主要材质为Q345B。
　　3.8 导向轮
　　导向轮在导向支架和提升井固定导轨内运行，以保证焦罐运行稳定性。
　　导向轮材质：45#钢（调制处理）
　　3.9 耐热材料
　　耐热材料主要是在衬板和焦罐本体之间布置，起隔热作用。
　　采用陶瓷纤维毡，厚度约15mm，耐热温度为1250℃，用高温粘接剂（耐热1400℃）粘牢。
　　3.10 润滑管路
　　润滑管路主要为各转动点的轴瓦供润滑脂。并集中布置几个给油器。
　　结语：本文主要对典型旋转焦罐的技术参数等进行了介绍，使读者可以清晰了解典型旋转焦罐的结构特点和相应系统，对未来就旋转焦罐的设计工作提供了参考性意见。
　　作者简介
　　姜川（1983.1-），男，本科主要从事旋转焦罐机械的设计和研究。