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摘 要：松树脚锡矿隶属于云南锡业集团，是集团公司旗下的一个非常重要的主力生产矿山，年产锡金属两万吨左右，为近年来集团公司的发展做出了卓越的贡献。但同时，经过六十余年的开采，特别是进年来生产规模的不断扩大，更凸显出加强贫化损失管理工作的重要性。
关键词：贫化；损失；矿化大理岩
一、矿山简介
松树脚锡矿始建于1952年，到现在已有60余年的开采历史，是一个老牌国有大型矿山。经过半个多世纪的发展，松矿现在已经形成了年产锡金属两万吨左右的生产能力，下设三个生产坑口，分别为一坑、二坑和三坑，总计有七个生产工区。
但同时，经过六十余年的勘探与生产，特别是近年来生产规模的不断扩大，目前面临着中断下降速度过快，资源逐步萎缩的不利情况。因此，在没有找到足够替代资源的形势下，为了完成公司规定的生产任务，就需要我们更好的开发利用现有资源，而加强贫化损失管理，就是一条在生产实践中切实可行的有效途径。但是，由于诸多方面的原因，本矿在贫化损失管理工作中还存在一些不足。主要表现在以下几个方面：（1）空区内边角残矿和品位较好的矿柱回采不及时或贫化率过大；（2）地质资料准确性不够，在部分地方存在平、剖面不对应的问题；（3）地、测部门没有很好的发挥监督监管职能；（4）采矿方法单一，对国内外先进采矿方法的引进力度不够。
二、相关知识简介
（一）矿石贫化
矿石贫化是指在开采过程中，由于地质条件和采矿方法等方面的原因，使采出的矿石中混入废石（围岩、夹石与表外贫矿），或部分有用组分溶解和散失而引起工业矿石品位降低的现象。
矿石贫化的程度，用贫化率来表示。其计算方法有两种，分别为：
①
式中：R—贫化率；C—工业矿石品位；C1—采出矿石品位。
②
式中：R—贫化率；Q1—采出矿岩量；Q—采出矿石量。
（二）矿石损失
矿石损失是指在开采生产中，由于种种原因（如地质条件复杂、采矿方法不当和放矿、运输问题等）造成的工业矿石丢失的现象。
矿石损失的程度，用损失率来表示。其计算公式为：
③
式中：P—损失率；Q—工业矿石量；Q1—采出矿石量。
三、一般情况下的贫化损失管理方法
（一）地质资料方面
在贫化损失管理方法中，最重要、最根本的应该是把好地质资料关，因为准确的地质资料是采矿方法选择、开采设计与采矿工艺合理确定的唯一依据。因此，地质资料的准确与否，就直接关系到贫化率和损失率的高低。
而要把好地质资料关，就要求地质技术人员在最原始的现场编录时，就要严格遵循以下原则：（1）统一性：编录格式、矿、岩名称、岩层划分标准、图例、图式、比例尺、工程编号、图幅及工程坐标系统、样品与标本编号、编录方法等须统一；（2）客观性：必须实事求是真实反映客观情况，地质界线必须采用仪器测量加以确定，素描图和文字描述必须在现场进行；（3）明确性：素描图及文字描述要求简明准确，重点突出；（4）及时性：原始编录应在工程施工过程中及时进行。钻孔编录要按日进行，水平坑道编录不落后一个导线点，砌护坑道应在支护前完成编录工作；（5）系统性：原始编录应按工程分类系统进行整理，装订成册。
（二）采矿方法方面
近些年来，由于松矿的生产压力比较大，而鉴于有底柱分段崩落法具有一次崩落量大、生产能力高的优点，因此在实际生产中，有底柱崩落法是松矿运用最为普遍、最为广泛的采矿方法。那么在应用有底柱崩落法进行采矿时，为了减少矿石的贫化率和损失率，就要求地、测、采技术人员紧密配合，共同做好矿石的贫化和损失管理。具体说来，主要有以下几点：（1）加强基础资料管理，确保资料的准确度。测量人员在工程施工过程中，必须及时跟踪测量，提供真实可靠的平面坐标和高程数据。地质人员也要根据工程揭露的矿体信息，不断修改平、剖面图，为采矿设计提供准确的地质资料。采矿人员要根据地质资料，不断优化施工方案，尽可能的降低设计损失和贫化。（2）合理选择开采顺序，作好出矿采场衔接。针对本矿的矿体产出规律，矿体的开采必须要分梯段、分盘区形成一个合理的开采顺序。一般来讲应遵循“先上后下，先顶后底，由内向外”的开采顺序。（3）严格控制采切工程施工质量。（4）加强出矿管理，实现等量均匀顺序放矿，减小二次损失贫化。
（三）管理制度方面
（1）矿部应对贫化损失指标进行目标管理，年终奖罚兑现，大大地调动广大生产工人的积极性；（2）严格采掘设计审查制度。要求对设计贫损指标进行计算，并圈定可免贫化与不可免贫化的界线，同时提出控制贫化损失的措施。（3）建立回采废石的管理办法，使人工隔废的单价高于出矿单价的1.5-2倍，以此督促、鼓励将采下废石转出采场，从而降低出矿的贫化率。（4）对所有技术人员和一线的采掘施工人员进行关于矿石品位鉴定方法的培训，以提高有关人员对于矿石与废石的鉴别能力。（5）定期为地、测、采技术人员提供相互交流学习的平台和机会，使不同专业的技术人员能够对其他专业知识有一定的了解，这样更有利于对采掘生产过程中的技术指导，从而达到降低贫化率和损失率的目的。（6）建立严格的残盲矿回采管理办法，从根本上降低残盲矿回采的贫化率。
四、特殊情况下的贫化损失管理方法
（一）情况简介
近年来，在松树脚锡矿一坑的生产区域内，有多处地点发现了少见的大理岩含矿的特殊矿体。此类矿化大理岩新鲜破裂面的颜色为褐红色、浅红色或深灰色，如果不仔细观察，很难把此类矿化大理岩与一般的大理岩加以区分。而且对这类矿化大理岩的成矿条件、生成过程也没有明确统一的认识，特别是对此类矿体的赋存规律没有充分了解。因此，在圈定矿体时，就没有可供借鉴的经验，导致矿体界限难以圈定，以至于对这些矿体的贫化损失管理困难。
（二）处理方法
分析认为，对于这类矿化大理岩的贫化损失管理困难，主要是因为对其认识不足，导致矿体边界难以圈定。针对这个问题，本文提出严格用样品来圈定矿体的思路，具体做法如下：（1）在有这种矿化大理岩出现的块段内，沿所有水平工程的一壁，每一米取一个检查样，一直取到品位低于边界品位为止；（2）在所有垂直工程上，也每一米取一个检查样，直至取穿工程；（3）在施工中孔时收集每个孔内的岩屑，根据岩屑的化验结果来确定是否在最后的大爆破时装药；（4）在探采结合时，地质工程一定要先于采矿工程，特别是切割工程一定要在地质工程完成后才能进行施工设计。
参考文献
[1] 何红军.严格技术管理降低贫化损失[J].新疆有色金属，2010（S1）.
[2] 吴文军.谈均衡矿石质量管理的实践与思考[J].露天采矿技术，2008（4）.
[3] 汪文杰.井下采贫损率指标的合理确定及实践[J].湖南有色金属，2000，16（3）.
关键词：贫化；损失；矿化大理岩
一、矿山简介
松树脚锡矿始建于1952年，到现在已有60余年的开采历史，是一个老牌国有大型矿山。经过半个多世纪的发展，松矿现在已经形成了年产锡金属两万吨左右的生产能力，下设三个生产坑口，分别为一坑、二坑和三坑，总计有七个生产工区。
但同时，经过六十余年的勘探与生产，特别是近年来生产规模的不断扩大，目前面临着中断下降速度过快，资源逐步萎缩的不利情况。因此，在没有找到足够替代资源的形势下，为了完成公司规定的生产任务，就需要我们更好的开发利用现有资源，而加强贫化损失管理，就是一条在生产实践中切实可行的有效途径。但是，由于诸多方面的原因，本矿在贫化损失管理工作中还存在一些不足。主要表现在以下几个方面：（1）空区内边角残矿和品位较好的矿柱回采不及时或贫化率过大；（2）地质资料准确性不够，在部分地方存在平、剖面不对应的问题；（3）地、测部门没有很好的发挥监督监管职能；（4）采矿方法单一，对国内外先进采矿方法的引进力度不够。
二、相关知识简介
（一）矿石贫化
矿石贫化是指在开采过程中，由于地质条件和采矿方法等方面的原因，使采出的矿石中混入废石（围岩、夹石与表外贫矿），或部分有用组分溶解和散失而引起工业矿石品位降低的现象。
矿石贫化的程度，用贫化率来表示。其计算方法有两种，分别为：
①
式中：R—贫化率；C—工业矿石品位；C1—采出矿石品位。
②
式中：R—贫化率；Q1—采出矿岩量；Q—采出矿石量。
（二）矿石损失
矿石损失是指在开采生产中，由于种种原因（如地质条件复杂、采矿方法不当和放矿、运输问题等）造成的工业矿石丢失的现象。
矿石损失的程度，用损失率来表示。其计算公式为：
③
式中：P—损失率；Q—工业矿石量；Q1—采出矿石量。
三、一般情况下的贫化损失管理方法
（一）地质资料方面
在贫化损失管理方法中，最重要、最根本的应该是把好地质资料关，因为准确的地质资料是采矿方法选择、开采设计与采矿工艺合理确定的唯一依据。因此，地质资料的准确与否，就直接关系到贫化率和损失率的高低。
而要把好地质资料关，就要求地质技术人员在最原始的现场编录时，就要严格遵循以下原则：（1）统一性：编录格式、矿、岩名称、岩层划分标准、图例、图式、比例尺、工程编号、图幅及工程坐标系统、样品与标本编号、编录方法等须统一；（2）客观性：必须实事求是真实反映客观情况，地质界线必须采用仪器测量加以确定，素描图和文字描述必须在现场进行；（3）明确性：素描图及文字描述要求简明准确，重点突出；（4）及时性：原始编录应在工程施工过程中及时进行。钻孔编录要按日进行，水平坑道编录不落后一个导线点，砌护坑道应在支护前完成编录工作；（5）系统性：原始编录应按工程分类系统进行整理，装订成册。
（二）采矿方法方面
近些年来，由于松矿的生产压力比较大，而鉴于有底柱分段崩落法具有一次崩落量大、生产能力高的优点，因此在实际生产中，有底柱崩落法是松矿运用最为普遍、最为广泛的采矿方法。那么在应用有底柱崩落法进行采矿时，为了减少矿石的贫化率和损失率，就要求地、测、采技术人员紧密配合，共同做好矿石的贫化和损失管理。具体说来，主要有以下几点：（1）加强基础资料管理，确保资料的准确度。测量人员在工程施工过程中，必须及时跟踪测量，提供真实可靠的平面坐标和高程数据。地质人员也要根据工程揭露的矿体信息，不断修改平、剖面图，为采矿设计提供准确的地质资料。采矿人员要根据地质资料，不断优化施工方案，尽可能的降低设计损失和贫化。（2）合理选择开采顺序，作好出矿采场衔接。针对本矿的矿体产出规律，矿体的开采必须要分梯段、分盘区形成一个合理的开采顺序。一般来讲应遵循“先上后下，先顶后底，由内向外”的开采顺序。（3）严格控制采切工程施工质量。（4）加强出矿管理，实现等量均匀顺序放矿，减小二次损失贫化。
（三）管理制度方面
（1）矿部应对贫化损失指标进行目标管理，年终奖罚兑现，大大地调动广大生产工人的积极性；（2）严格采掘设计审查制度。要求对设计贫损指标进行计算，并圈定可免贫化与不可免贫化的界线，同时提出控制贫化损失的措施。（3）建立回采废石的管理办法，使人工隔废的单价高于出矿单价的1.5-2倍，以此督促、鼓励将采下废石转出采场，从而降低出矿的贫化率。（4）对所有技术人员和一线的采掘施工人员进行关于矿石品位鉴定方法的培训，以提高有关人员对于矿石与废石的鉴别能力。（5）定期为地、测、采技术人员提供相互交流学习的平台和机会，使不同专业的技术人员能够对其他专业知识有一定的了解，这样更有利于对采掘生产过程中的技术指导，从而达到降低贫化率和损失率的目的。（6）建立严格的残盲矿回采管理办法，从根本上降低残盲矿回采的贫化率。
四、特殊情况下的贫化损失管理方法
（一）情况简介
近年来，在松树脚锡矿一坑的生产区域内，有多处地点发现了少见的大理岩含矿的特殊矿体。此类矿化大理岩新鲜破裂面的颜色为褐红色、浅红色或深灰色，如果不仔细观察，很难把此类矿化大理岩与一般的大理岩加以区分。而且对这类矿化大理岩的成矿条件、生成过程也没有明确统一的认识，特别是对此类矿体的赋存规律没有充分了解。因此，在圈定矿体时，就没有可供借鉴的经验，导致矿体界限难以圈定，以至于对这些矿体的贫化损失管理困难。
（二）处理方法
分析认为，对于这类矿化大理岩的贫化损失管理困难，主要是因为对其认识不足，导致矿体边界难以圈定。针对这个问题，本文提出严格用样品来圈定矿体的思路，具体做法如下：（1）在有这种矿化大理岩出现的块段内，沿所有水平工程的一壁，每一米取一个检查样，一直取到品位低于边界品位为止；（2）在所有垂直工程上，也每一米取一个检查样，直至取穿工程；（3）在施工中孔时收集每个孔内的岩屑，根据岩屑的化验结果来确定是否在最后的大爆破时装药；（4）在探采结合时，地质工程一定要先于采矿工程，特别是切割工程一定要在地质工程完成后才能进行施工设计。
参考文献
[1] 何红军.严格技术管理降低贫化损失[J].新疆有色金属，2010（S1）.
[2] 吴文军.谈均衡矿石质量管理的实践与思考[J].露天采矿技术，2008（4）.
[3] 汪文杰.井下采贫损率指标的合理确定及实践[J].湖南有色金属，2000，16（3）.