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摘要:文章对500kV架空输电线路发生球头挂环断裂故障情况进行了介绍,通过对金具受力及断裂表象、材质、金相等方面的分析,得出引起球头挂环金具断裂的原因,提出了在金具到货抽检时增加硬度和金相检测、金具金属质量管理机制建立等针对性预防措施。
关键词:500kV架空输电线路;球头挂环;断裂分析;故障设备;金具受力
中图分类号:TM755 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)36-0026-02
1 故障设备情况
500kV一线为2008年6月30日投产运行,全长132.5km(全线与二线同塔架设),导线型号4×630/45。发生球头挂环断裂(型号为QP-21S)的#132号塔,与前后杆塔高差不明显,故障段设计覆冰厚度0mm,绝缘子串为悬垂单串,垂直档距274m,水平档距415.5m。金具组装设计及安装合理,故障前绝缘子串转动灵活,不存在倾斜。
3 金具试验情况
3.1 外观分析
经断口宏观检查,球头挂环上半段圆弧部分锈蚀严重;由图1(b)可见,A、B、C断面均为明显的脆性断口,D断面经历明显的塑性变形,其中A、B断面与锈蚀严重的上半段圆弧部分相连。另外,还可见球头挂环侧面有一条明显的裂纹,如图1(c)所示,沿着D断面与圆弧的交界处,往球头挂环的下半部分扩展。球头挂环无磨损现象。
4 金具断裂原因分析
金具组装设计及安装合理,运行工况未超出设计使用条件,可排除设计及施工质量问题。
宏观观察结果表明,球头挂环整体断裂为明显的脆性开裂,还可见球头挂环侧面有一条明显的裂纹;上半段圆弧部分疑首先开裂;断面未见明显的疲劳纹,可排除疲劳引起的断裂。
成分分析结果表明,球头挂环成分符合国家标准GB/T 3077-1999对40Cr的要求。
硬度测试结果表明,球头挂环的硬度值高于厂家作业指导书规定的硬度范围,硬度不合格。
球头挂环取样分析结果表明,显微组织为马氏体+少量铁素体,硬度明显偏高,由此判断球头挂环在出厂前热处理工艺控制欠佳。另外,球头挂环上半段圆弧断裂时明显分成了两部分,呈脆性断裂,疑锻造工艺控制欠佳,形成锻造缺陷。
综上所述,分析认为此次球头挂环断裂原因是出厂前热加工工艺控制欠佳,导致未获得均匀弥散分布的理想组织,造成材料硬度偏高,塑韧性略差,可能运行初期或者运行前已有肉眼无法辨认的细小的微裂纹,微裂纹基本上沿原奥氏体晶界扩展,从而造成此次球头挂环脆性开裂。
5 防止金具断裂针对性措施
(1)对全线该厂家同批次的球头挂环进行普查,发现有裂纹的及时予以更换。对全线同批次球头挂环进行材质和性能抽检,以进一步确定该批次有无质量问题;(2)开展此类入网设备到货质量抽检,增加硬度和金相组织检验项目,以防止热加工工艺不当导致的类似故障再次发生;(3)提高对线路金属质量监督重视程度,进一步完善对金属质量监督检查的标准规范,建立金属质量可追溯的有效机制。
作者简介:雷国伟(1972-),男,清远供电局工程师,研究方向:输电线路运行与检修。
关键词:500kV架空输电线路;球头挂环;断裂分析;故障设备;金具受力
中图分类号:TM755 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)36-0026-02
1 故障设备情况
500kV一线为2008年6月30日投产运行,全长132.5km(全线与二线同塔架设),导线型号4×630/45。发生球头挂环断裂(型号为QP-21S)的#132号塔,与前后杆塔高差不明显,故障段设计覆冰厚度0mm,绝缘子串为悬垂单串,垂直档距274m,水平档距415.5m。金具组装设计及安装合理,故障前绝缘子串转动灵活,不存在倾斜。
3 金具试验情况
3.1 外观分析
经断口宏观检查,球头挂环上半段圆弧部分锈蚀严重;由图1(b)可见,A、B、C断面均为明显的脆性断口,D断面经历明显的塑性变形,其中A、B断面与锈蚀严重的上半段圆弧部分相连。另外,还可见球头挂环侧面有一条明显的裂纹,如图1(c)所示,沿着D断面与圆弧的交界处,往球头挂环的下半部分扩展。球头挂环无磨损现象。
4 金具断裂原因分析
金具组装设计及安装合理,运行工况未超出设计使用条件,可排除设计及施工质量问题。
宏观观察结果表明,球头挂环整体断裂为明显的脆性开裂,还可见球头挂环侧面有一条明显的裂纹;上半段圆弧部分疑首先开裂;断面未见明显的疲劳纹,可排除疲劳引起的断裂。
成分分析结果表明,球头挂环成分符合国家标准GB/T 3077-1999对40Cr的要求。
硬度测试结果表明,球头挂环的硬度值高于厂家作业指导书规定的硬度范围,硬度不合格。
球头挂环取样分析结果表明,显微组织为马氏体+少量铁素体,硬度明显偏高,由此判断球头挂环在出厂前热处理工艺控制欠佳。另外,球头挂环上半段圆弧断裂时明显分成了两部分,呈脆性断裂,疑锻造工艺控制欠佳,形成锻造缺陷。
综上所述,分析认为此次球头挂环断裂原因是出厂前热加工工艺控制欠佳,导致未获得均匀弥散分布的理想组织,造成材料硬度偏高,塑韧性略差,可能运行初期或者运行前已有肉眼无法辨认的细小的微裂纹,微裂纹基本上沿原奥氏体晶界扩展,从而造成此次球头挂环脆性开裂。
5 防止金具断裂针对性措施
(1)对全线该厂家同批次的球头挂环进行普查,发现有裂纹的及时予以更换。对全线同批次球头挂环进行材质和性能抽检,以进一步确定该批次有无质量问题;(2)开展此类入网设备到货质量抽检,增加硬度和金相组织检验项目,以防止热加工工艺不当导致的类似故障再次发生;(3)提高对线路金属质量监督重视程度,进一步完善对金属质量监督检查的标准规范,建立金属质量可追溯的有效机制。
作者简介:雷国伟(1972-),男,清远供电局工程师,研究方向:输电线路运行与检修。