小议水利施工中钻孔灌注桩技术的应用

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  摘 要 本文主要对钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的应用进行了分析,探寻加强质量控制的有效措施。
  关键词 水利工程;钻孔灌注桩技术;质量控制措施
  中图分类号 TV5 文献标识码 A 文章编号 2095-6363(2017)07-0025-02
  科技的发展为水利工程施工提供了技术支持,钻孔灌注桩技术主要是将在一定的压力下利用导管进行水下混凝土的灌注,以此来提高桩体的强度和承载能力,保证水利工程的施工质量。目前这项施工技术的应用相对较为成熟,施工效果良好。但是受到水利工程施工条件的影响,钻孔灌注桩施工属于隐蔽工程,若在实际的施工操作中存在问题,将会影响整个工程的施工质量。因此,必须严格按照相关的施工规范,综合考虑工程的实际情况制定出科学的施工方案,为后期的施工操作提供积极的指导。同时也需要不断引进新技术和机械设备,在确保水利工程施工质量的基础上,促进施工效率的提高。
  1 工程案例
  在某水利工程的建设中采用钻孔灌注桩施工技术,经过技术人员对施工现场地质条件的勘测,该项工程所处的底层相对较为单一,主要是由淤泥质粘土以及粉细砂等构成,根据工程的具体要求将成桩的直径设计为2m,根据不同的地质条件确定桩体的长度。单根桩体的混凝土用量设计为405.3m3,水下连续灌注的最长时间达到8h~10h左右,施工难度相对较大。为了保证水利工程的施工质量,必须要严格按照施工方案设计的要求,规范施工操作行为。
  2 钻孔灌注桩技术在水利施工中的应用分析
  2.1 施工前的准备工作
  1)施工机械准备。在钻孔灌注桩技术应用的过程中需要用到的机械设备有钻机、空压机等,应根据水利工程的实际情况以及成桩的直径、桩长确定所需设备的规格,确保所选用的设备能够满足施工的要求。待机械设备进入施工现场之后应由专门的操作人员检查设备的性能和参数,保证其在施工中能够正常的运行。一般情况下水利工程的施工工期相对较长,为了保证设备的使用性能,还需要定期进行保养和维护,避免出现机械故障问题。
  2)施工场地处理。为了保证钻孔灌注桩施工能够顺利的进行,需要处理施工场地,避免在施工范围内存在坑洞或者不平整的现象,并将多余的杂物、垃圾等清理出去。如果存在的淤泥质土厚度较大,还需要根据实际情况采取换填的措施,并对换填区域进行夯实施工,保证施工范围的平整度和压实程度,为后期施工创造良好环境。
  2.2 护筒埋设
  在水利工程施工中所采用的护筒一般为钢制材料,其厚度控制在0.8cm左右,护筒的直径应大于桩体直径,一般控制在40cm左右。当护筒放置至指定位置之后,需要进行回填压实工作,避免在后期施工中护筒出现倾斜的现象。在护筒埋设时应与地面保持垂直,因此需要检测护筒的倾斜角度,若出现误差过大的现象则需要及时修正。待护筒埋设作业完成且确保其垂直度符合要求之后,方可进行下一步施工。
  2.3 钻孔施工
  待钻机达到施工现场之后,在指定的位置进行钻机就位,必须保证底盘的水平与稳定,并与钻塔保持垂直。钻头应与桩体的中心位置保持一致,其中所存在的误差应控制在2cm以内。在钻孔施工时,钻杆应处于垂直的状态,避免出现倾斜程度过大的情况。同时为了将粘土粉排出并对孔洞内壁进行一定的保护,有效防止出现坍孔的现象,需要在钻孔的工程中泵送水泥浆液,将其稠度控制在1.2g/cm3~1.4g/cm3。待钻孔施工结束,需检测成孔的质量是否达到施工要求,其具体的标准如表1所示。
  在成孔质量验收合格之后,為了将孔洞底部的沉渣清除干净,需要进行第一次清孔作业,避免由于孔底沉渣的存在对成桩的质量造成影响。主要是利用水泥浆冲击孔洞底部的沉渣,并将其带出孔洞外部。第一次清孔完毕之后,孔洞内部的含砂率应控制在2%以内。
  2.4 钢筋笼的制作与吊装
  在钢筋材料运送至施工现场之后,应对钢筋材料的直径、长度以及规格等相关的参数进行检测,如果存在质量不符合要求的钢筋材料,禁止应用在施工之中。一般采取分节制作的方式,根据钢筋笼的总体长度确定分节的数量。在钢筋连接部位进行焊接,确保钢筋笼制作的牢固程度,焊缝长度一般在10D以上。待钢筋笼制作完成之后,对其质量进行验收,其具体的检测项目及标准如表2所示。待验收合格之后才能进行吊装作业,在进行吊装作业时应严格按照规范施工,避免出现钢筋牢笼变形的问题。
  2.5 混凝土灌注
  在混凝土灌注之前按照标准进行二次清孔,利用导管的作用将孔洞底部的沉渣清除干净,待孔洞的质量达到施工标准之后方可进行混凝土的灌注施工。所选用的混凝土应具有良好的和易性,防止出现导管堵塞的问题,不仅降低正常的施工进度,还会对成桩的质量造成影响。导管埋深的程度对混凝土浇筑的质量有着重要的影响,一般控制在4m~6m左右,确保灌注施工能够正常的进行。待混凝土灌注的高度达到设计要求之后方可停止,在此过程中因尽量保证连续灌注,若由于外界因素不得不中断施工,需要适当提高导管位置。
  3 钻孔灌注桩施工的质量控制措施研究
  3.1 钻孔施工的质量控制措施
  在钻孔施工的过程中,首先要保证钻机处于水平稳定的状态,在必要的情况下可以在底座的位置加设垫木,防止在钻孔施工时出现位移的现象。在钻进时确保钻杆的垂直程度,如果钻孔的倾斜率过大,将会影响钢筋笼的安装以及导管的埋设。配备专门的人员观测钻杆的倾斜情况,一旦倾斜程度超过了允许范围,应及时采取校正措施。若在钻进时遇到障碍物,必须将障碍物清除之后才能继续施工,避免损坏机械设备。在具体的施工操作时由于外界因素的影响可能会出现坍孔、掉钻等问题,应分析问题出现的原因并采取相应的解决措施,提高成孔质量。
  3.2 钢筋笼吊装的质量控制措施
  确保钢筋笼的质量满足施工要求之后才能将其调运至指定位置。在起吊时钢筋笼保持垂直状态,进行缓慢的下放,防止出现钢筋笼倾斜的现象。若在沉放的过程中受到外界因素的阻碍,禁止采用强行下放的方式来解决,这样不仅影响钢筋笼的稳定性,出现变形的问题,还可能会导致孔洞坍塌现象的出现。应对阻力产生的原因进行分析,根据实际的情况采取处理措施。直至钢筋笼到达指定的位置之后,进行钢筋笼的固定,防止在灌注混凝土时出现钢筋笼上浮的现象。
  3.3 混凝土灌注的质量控制措施
  混凝土灌注是施工中的重要环节,对于水利工程的施工质量有着重要的影响。首先是对于导管的选择,保证其厚度和容许最大压力满足相关标准的要求。在导管连接的部位设置密封圈,并进行导管水密性试验,防止在混凝土灌注的过程中出现漏浆的现象。在混凝土灌注的过程中应定时检测混凝面的标高,每次测量2个监测点,若其中的高度相差较大,则需要用过调整导管预埋的深度来解决这类问题,为了保证桩头的施工质量,砼面应高于桩顶标高的设计值0.8m左右。在混凝土灌注施工结束之后,应加强质量验收工作,确保混凝土材料的用量及浇筑高度满足施工方案的要求。如果存在混凝土灌注不均匀的情况,需要及时采取相应的处理措施,提高成桩的稳定性和承载能力。
  4 结论
  综上所述,通过对钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的应用分析,探寻了提高施工质量的有效措施。水利工程在国民经济的发展中发挥着重要的作用,必须要不断提高施工质量。钻孔灌注桩技术的应用能够有效地提高桩体的强度和承载能力,同时具有操作简便、经济性能良好的优点,在水利工程的施工中得到广泛的应用,必须要加强施工质量的控制措施,在每个阶段施工完成之后,按照标准进行质量检测工作,待验收合格之后才能进行下一步的施工,减少在施工中存在的质量隐患,从整体上提高钻孔灌注桩施工的质量,促进水利工程建设事业的发展。
  参考文献
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  [2]任毅,张志强,刘乐.大直径钻孔灌注桩多工艺成孔施工技术研究与应用[J].交通科技,2017(1):57-59.
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