【摘 要】
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针对目前识别异常地层压力的方法多但精度有限的问题,基于Fisher判别分析方法参考数据类型多且精度较高的特点,将其用于异常地层压力的识别.以新疆某油田A井为例,选择声波时差、地层密度等5组测井数据,通过正常压力地层段的数据回归得到“正常压实趋势线”,并计算5组数据相对于“趋势线”的波动值.分析可知:测井数据在异常压力状态下会偏离“趋势线”,波动值明显变化,基于以上特点,选择部分地层的波动绝对值作为学习样本,建立相应的Fisher判别模型,准确率达到97.2％.研究表明,该方法简便快捷,具有一定的可靠性且结
【机 构】
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中国石油钻井工程重点实验室长江大学研究室,湖北武汉 434000
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针对目前识别异常地层压力的方法多但精度有限的问题,基于Fisher判别分析方法参考数据类型多且精度较高的特点,将其用于异常地层压力的识别.以新疆某油田A井为例,选择声波时差、地层密度等5组测井数据,通过正常压力地层段的数据回归得到“正常压实趋势线”,并计算5组数据相对于“趋势线”的波动值.分析可知:测井数据在异常压力状态下会偏离“趋势线”,波动值明显变化,基于以上特点,选择部分地层的波动绝对值作为学习样本,建立相应的Fisher判别模型,准确率达到97.2％.研究表明,该方法简便快捷,具有一定的可靠性且结果精度较高,是解决地层异常压力识别问题的一种有效方法.
其他文献
随着苏里格气田东区的开发进入中后期,低产低效井逐年递增,稳产压力大.随着压力和产量的逐年下降,约70％的气井无法达到临界携液流量,需要采取间歇生产方式.而目前东一区的间歇井管理不够科学,措施有效率仅为50％左右.本文通过对间歇井进行分类,进而制定最优的开关井制度,达到提高间歇措施有效率的目的.
神木气田属典型低渗、致密气田,是长庆气区的重要组成部分,气田具有多层系含气特征,盒8、山1、山2、太原组及马家沟组等都有气藏分布.神木气田西区2011年投入开发,2014年投产,目前生产了近6年.为支撑多层系致密气藏开发关键技术研究,选取已开发区井网完善、投产时间较长的西区开展2个井组干扰测试,落实井间干扰情况,获取井间连通参数,研究干扰井组井间储层的非均质性,为气田合理开发井网优化和后期稳产技术对策的制定奠定基础.
吴起长2油藏属于三角洲平原沉积、低渗透油藏,同步注水开发,一方面受非均质性及微裂缝影响,水驱不均矛盾突出,见水井日益增多,含水上升率增大;另一方面油井周期性堵塞导致产能下降,油藏自然递减增大,控水稳油的矛盾日益突出,针对油藏开发中的主要矛盾,通过完善注采对应关系、优化注水技术政策、加强油藏预警管理、加强堵塞机理研究、精细水井调剖调驱五方面工作,推进油田稳产工作,油田开发形势保持稳定.
随着天然气消费量日渐增加,地下储气库的建设越发紧迫和重要.在储气库的建设中面临着许多技术挑战,确保注采井的安全有效即其中之一.当注气井的注气量过大时、井筒压力损失增大,引起井筒冲蚀,减少管柱寿命的同时存在安全隐患.为了准确评价不同管柱尺寸注气井的合理注气能力,本文从评价井筒压力损失的角度出发,通过井底压力理论计算方法推导、现场实测数据验证、不同尺寸管柱井筒压力损失对比等,明确了注气井井筒压力损失与管柱尺寸、注气量及管柱结构的内在联系.研究结果表明:(1)平均温度和平均偏差系数法与逐点计算法能够满足目标储气
靖安油田五里湾油藏以开发三叠系D1油藏为主,储层为湖成三角洲沉积,属于低渗透油藏,油藏平面、剖面非均质性较强.开发以注水为主,随着注入、采出程度的增大,油藏的平面单向突进、剖面上层内、层间矛盾日益突出,水驱油效率逐渐下降,从而影响着油田的稳产和开发效果.本文重点总结了D1油藏压裂试验区实施控制注水,降低注入强度,结合剖面综合治理取得的控水稳油效果,为后期整个D1油藏提高注水有效性,控制含水上升提供方向.
在气井生产过程中油管会发生不同程度的腐蚀、结垢等物理化学变化,加之气体流动的复杂性,井壁粗糙度也会随之发生不同程度的变化,导致气井摩阻增大造成额外的压力损失.但在现场生产时,难以在地面直接测量油管的绝对粗糙度,不能及时采取解堵等优化措施,导致气井产量下降,影响经济效益.本文将利用气井生产动态数据,间接确定气井的井壁粗糙度,为气藏开发提供实际指导.
华庆油田属低渗、超低渗油藏,里183为华庆油田重要接替资源,但其具有物性差、隔夹层发育、油层钻遇率低等特点,如何提升单井产量,实现高效开发,是问题的关键所在.本文从井网井型、储层改造工艺、开发模式等开展系统性的研究和优化,通过三年的实践摸索,创立了超低渗油藏大斜度井型矩形井网开发模式、超前注水工艺、波码通讯精细分注工艺、连续油管工厂化压裂作业、“压-驱-堵-焖”集成压裂技术,实现了该区整体工艺的高效配套.目前该区已建成年产原油25×104t的生产规模,井均初期产量达到4.5 t/d,较其他区块同井型单井提
随着可溶桥塞技术的推广应用,桥塞在泵注阶段遇卡、卡瓦牙脱落等异常时有发生,常规可溶桥塞溶解液解卡时间长,影响施工进度.桥塞钻磨时,现场普遍选用滑溜水及0.1％～0.2％线性胶作为循环液,但由于其性能差导致循环泵注3～5次后黏度大幅降低,导致钻磨碎屑不能有效返出,同时易造成钻压过高.为此,室内从加快可溶桥塞溶解率及降低井内管材腐蚀速率出发,优化开发出井筒可溶桥塞清扫液体系,即:可溶桥塞用溶解液及钻磨液.室内测试60℃下该桥塞溶解液体系的溶解率是常规溶解液的4倍以上,对P110套管管材腐蚀速率为2.92 g/
抽油杆断是水平井上修的重要原因,大大影响和制约了水平井产能的发挥.文章通过编程计算了水平井井眼轨迹,并对抽油杆柱进行了受力分析,建立了考虑三维空间井眼轨迹、生产参数、杆柱组合、抽油泵及产出流体影响的水平井抽油杆柱受力模型,并对影响因素进行了敏感性分析.结果表明,大泵径和高冲次会使得杆柱中和点上移,增加杆断风险,因此应该在合理泵效下开展水平井生产参数调整优化;底部加重杆杆径增加,有利于缩短下冲程杆柱受压长度,降低杆断风险.
宁夏气田经过近5年的规模勘探评价,已初步形成具有2000×108m3以上储量的整装大气田.作者从气藏地质特征出发,结合试气试采成果,利用PIPSIM气举设计软件,结合COMACO图片校正,制定合理的排水采气技术政策,以发挥气井的最大生产能力,实现宁夏气田的效益开发.文章对下步宁夏气田的产能建设、滚动开发和气井配产等工作的开展具有较强的实际指导意义.