论文部分内容阅读
摘 要 随着煤矿现代化设备的不断发展,矿山对机电设备的要求逐步上升,PLC控制技术作为最重要的自动化设备,在煤矿企业生产中发挥着重要作用。文中以矿山电气中PLC控制技术为研究对象,从PLC技术的组成及工作原理入手,介绍了在矿山机电控制中PLC技术使用情况。
关键词 矿山电气;PLC控制技术;应用
中图分类号:TD63 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)23-0088-01
随着煤矿现代化的深入发展,矿山对开矿设备的要求不断提高,创建安全性煤矿已经作为煤矿生产建设的中心环节。现阶段,可编程控制器逐步成熟,促使更多的矿山设备控制都使用PLC技术,矿山开采作为煤矿产业的重要工作,PLC控制技术在矿山电气中的合理应用,在很大程度上提高了矿山开采的效率,促进我国煤矿工业向着持续化的方向发展。
1 简述PLC控制技术
1)PLC技术的组成。PLC技术是一种使用在现代工业生产控制中的微型计算机可编程控制技术,该技术的作用就是代替传统继电器完成与之对应的控制工作。PLC自动控制技术具备较高的稳定性和可靠性能,同时可以很好防止外界对其产生的不良影响,操作便捷,在现代空也生产中有着广阔的发展空间。PLC系统可以划分为扩展接口、电源模块、输出及输出接口、中央处理器等,PLC内部不同部分主要依靠数据总线、电源总线等展开连接,PLC外部根据不同的控制对象来选定所需的控制设备。PLC系统因结构不同可以划分为模块式和固定式两种模式,模块式PLC技术主要由CPU、电源、I/O模块、机架组成,固定式PLC技术则采用CPU板、显示面板、内存块、I/O板组合而成,这些模块根据一定的规则合理配置。
2)PLC控制技术工作原理。PLC控制系统的工作流程可以划分为以下几个阶段:①输入采样:该阶段是PLC控制的基本环节,也是严重影响PLC控制效率的位置,在该阶段,PLC控制系统采用扫描的办法获得所需数据,同时把数据输入至系统相对应的单元之内,如果系统做好数据采样以后,下一阶段的数据是不是会有所改变,都不会对系统内部的相关数据产生什么影响,因此必须注意,在数据采用完成之后,不要轻易更改。②执行阶段:数据经过采样之后,PLC采用梯形图的模式根据上一环节的数据对用户的程序展开扫描,其中包含左右、上下各不相同的计算顺序,之后把新的逻辑结果在计算机系统进一步实施刷新。实际执行中,必须确保输入采样数据的大小、状态处在不变状态,从而确保系统控制命令可以直接获取与之对应的指令,从而实现系统控制的目的。③输出刷新:该环节作为PLC控制系统的最后一个环节,该阶段控制系统必须依照显影数据对控制结果展开储存和输出,并经过输出电流对设备达到高效控制的目的。PLC系统工作过程如图1。
2 应用在矿山机电控制中的PLC技术
1)PLC技术在提升机上的应用。矿山提升系统的电力传动特征过于复杂,随着信息技术的不断发展,计算机控制系统广泛应用在多个领域,其中PLC控制系统应用在煤矿领域中。通常使用可编程控制器及大功率晶闸管变流器实现改造老旧提升机控制系统的效果。具体操作行为如下:①为保障矿山老旧提升机系统的正常运行,可以保留直流主电机及某部分提升机机械;同时搬移出原操作台创建新的操作台,不断调整电枢回路。使用具有新旧系统的转换刀闸,实现新老系统正常转换的效果。新老系统的切换使用多路插头对其进行掌控,从而实现提升机制动润滑油泵的控制目的。调试新系统的时候,老系统可以继续工作,避免新系统调试过程中工作的实际需要。②进行改造安装时,最好选择优秀的维护技术人员进行安装工作,实现控制整个安装质量的目的。实际安装时,要监测井筒部位各个系统,有效减少新系统调试的时间。使用在线送电测试进行传感器的校对和监测,保障所有测量参数与提升系统相互照应。③若全矿井机电设备停产2天,进行整个系统空载试运行,合格之后对装煤重载进行试运行,实现改造老提升机系统的目的,保障实现全载全自动提升的目的。
2)井下风门使用PLC技术。通常状况下,在风门两侧的空气具备相对应的压差,由于风门面积一般过大,开启过程中的压力大约是40 kg,如果此时开启风门其压力会降低为5 kg,无法正常开启风门,加大开启风门的难度。,加大了开启风门的难度。同时为防止出现这一情况,有研究人员采用气缸转动带动风门,借助小风窗的帮助满足风门开启的目的。本次以电动风门展开一系列的研究,这类风门的工作情况如下:系统首先给出控制信号,从而电磁阀带动油缸活塞完成开启风门的要求。若开启风门时其角度为90oC,风门停止开启之后,车辆及行人得以通过。风门关闭的过程中,系统也可以给出控制信号,电磁阀会变换方向转动,随之油缸活塞带动风门工作,达到关严效果为止。
3)矿山选矿工艺上使用PLC技术。在实施选矿过程中,磨矿分级作业是一个不可或缺的环节,该环节工作的好坏对于选矿工艺的指标、能耗、生产成本有着重要影响。为合理挖掘磨矿分级作业自身的潜力,寻找更有效的途径,对磨矿分级实施自动控制尤为重要。在磨矿自动控制系统内,采用功率变送器。电耳检测磨机工作过程的磨机充填率,根据检测获取的电流分级返砂比来对磨机的工作状态予以调整,同时可以确保系统的自动诊断、校正得到有效保障,为检测磨砂效率提供合理数据。
3 结束语
随着矿产资源的逐渐贫化及市场竞争日趋激烈,如何高效运用有效资源、提升企业市场竞争力,实现自动化是我国矿产企业改革的重点。文中以矿山电气中PLC控制技术的应用为研究对象,叙述了PLC技术的组成及其工作原理,介绍了应用在矿山机电控制中PLC技术的情况。
参考文献
[1]刘万龙.矿山电气的抗干扰与保护[J].赤子,2013(10):205-205.
[2]杨海龙.基于PLC的矿山电气控制技术研究[J].赤子,2013(10):215-215,4.
关键词 矿山电气;PLC控制技术;应用
中图分类号:TD63 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)23-0088-01
随着煤矿现代化的深入发展,矿山对开矿设备的要求不断提高,创建安全性煤矿已经作为煤矿生产建设的中心环节。现阶段,可编程控制器逐步成熟,促使更多的矿山设备控制都使用PLC技术,矿山开采作为煤矿产业的重要工作,PLC控制技术在矿山电气中的合理应用,在很大程度上提高了矿山开采的效率,促进我国煤矿工业向着持续化的方向发展。
1 简述PLC控制技术
1)PLC技术的组成。PLC技术是一种使用在现代工业生产控制中的微型计算机可编程控制技术,该技术的作用就是代替传统继电器完成与之对应的控制工作。PLC自动控制技术具备较高的稳定性和可靠性能,同时可以很好防止外界对其产生的不良影响,操作便捷,在现代空也生产中有着广阔的发展空间。PLC系统可以划分为扩展接口、电源模块、输出及输出接口、中央处理器等,PLC内部不同部分主要依靠数据总线、电源总线等展开连接,PLC外部根据不同的控制对象来选定所需的控制设备。PLC系统因结构不同可以划分为模块式和固定式两种模式,模块式PLC技术主要由CPU、电源、I/O模块、机架组成,固定式PLC技术则采用CPU板、显示面板、内存块、I/O板组合而成,这些模块根据一定的规则合理配置。
2)PLC控制技术工作原理。PLC控制系统的工作流程可以划分为以下几个阶段:①输入采样:该阶段是PLC控制的基本环节,也是严重影响PLC控制效率的位置,在该阶段,PLC控制系统采用扫描的办法获得所需数据,同时把数据输入至系统相对应的单元之内,如果系统做好数据采样以后,下一阶段的数据是不是会有所改变,都不会对系统内部的相关数据产生什么影响,因此必须注意,在数据采用完成之后,不要轻易更改。②执行阶段:数据经过采样之后,PLC采用梯形图的模式根据上一环节的数据对用户的程序展开扫描,其中包含左右、上下各不相同的计算顺序,之后把新的逻辑结果在计算机系统进一步实施刷新。实际执行中,必须确保输入采样数据的大小、状态处在不变状态,从而确保系统控制命令可以直接获取与之对应的指令,从而实现系统控制的目的。③输出刷新:该环节作为PLC控制系统的最后一个环节,该阶段控制系统必须依照显影数据对控制结果展开储存和输出,并经过输出电流对设备达到高效控制的目的。PLC系统工作过程如图1。
2 应用在矿山机电控制中的PLC技术
1)PLC技术在提升机上的应用。矿山提升系统的电力传动特征过于复杂,随着信息技术的不断发展,计算机控制系统广泛应用在多个领域,其中PLC控制系统应用在煤矿领域中。通常使用可编程控制器及大功率晶闸管变流器实现改造老旧提升机控制系统的效果。具体操作行为如下:①为保障矿山老旧提升机系统的正常运行,可以保留直流主电机及某部分提升机机械;同时搬移出原操作台创建新的操作台,不断调整电枢回路。使用具有新旧系统的转换刀闸,实现新老系统正常转换的效果。新老系统的切换使用多路插头对其进行掌控,从而实现提升机制动润滑油泵的控制目的。调试新系统的时候,老系统可以继续工作,避免新系统调试过程中工作的实际需要。②进行改造安装时,最好选择优秀的维护技术人员进行安装工作,实现控制整个安装质量的目的。实际安装时,要监测井筒部位各个系统,有效减少新系统调试的时间。使用在线送电测试进行传感器的校对和监测,保障所有测量参数与提升系统相互照应。③若全矿井机电设备停产2天,进行整个系统空载试运行,合格之后对装煤重载进行试运行,实现改造老提升机系统的目的,保障实现全载全自动提升的目的。
2)井下风门使用PLC技术。通常状况下,在风门两侧的空气具备相对应的压差,由于风门面积一般过大,开启过程中的压力大约是40 kg,如果此时开启风门其压力会降低为5 kg,无法正常开启风门,加大开启风门的难度。,加大了开启风门的难度。同时为防止出现这一情况,有研究人员采用气缸转动带动风门,借助小风窗的帮助满足风门开启的目的。本次以电动风门展开一系列的研究,这类风门的工作情况如下:系统首先给出控制信号,从而电磁阀带动油缸活塞完成开启风门的要求。若开启风门时其角度为90oC,风门停止开启之后,车辆及行人得以通过。风门关闭的过程中,系统也可以给出控制信号,电磁阀会变换方向转动,随之油缸活塞带动风门工作,达到关严效果为止。
3)矿山选矿工艺上使用PLC技术。在实施选矿过程中,磨矿分级作业是一个不可或缺的环节,该环节工作的好坏对于选矿工艺的指标、能耗、生产成本有着重要影响。为合理挖掘磨矿分级作业自身的潜力,寻找更有效的途径,对磨矿分级实施自动控制尤为重要。在磨矿自动控制系统内,采用功率变送器。电耳检测磨机工作过程的磨机充填率,根据检测获取的电流分级返砂比来对磨机的工作状态予以调整,同时可以确保系统的自动诊断、校正得到有效保障,为检测磨砂效率提供合理数据。
3 结束语
随着矿产资源的逐渐贫化及市场竞争日趋激烈,如何高效运用有效资源、提升企业市场竞争力,实现自动化是我国矿产企业改革的重点。文中以矿山电气中PLC控制技术的应用为研究对象,叙述了PLC技术的组成及其工作原理,介绍了应用在矿山机电控制中PLC技术的情况。
参考文献
[1]刘万龙.矿山电气的抗干扰与保护[J].赤子,2013(10):205-205.
[2]杨海龙.基于PLC的矿山电气控制技术研究[J].赤子,2013(10):215-215,4.