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建筑节能是一项系统工程，它是世界各国建筑界实施可持续发展战略的一个关键环节。在我国，建筑节能已被列为贯彻可持续发展战略的重要方面，而墙体保温是建筑节能的重要一环。
有关机构测试表明，住宅的能量损失大致为屋顶约占15%；门和窗约占25%；地下室和地面约占15%；墙体如果不做保温处理约占50%，如果进行保温处理约占10%~15%。大量工程实践证明，目前普遍采用的外墙外保温技术是相对较好的墙体保温技术，但是，由于我国墙体保温材料发展起步晚，技术水平低，低档产品多，现场湿作业量大，施工工艺复杂，可供用户选择的品种少，不能达到与建筑同寿命，无法满足绿色节能建筑和社会可持续发展的要求。因此，引进、研发技术含量高的保温墙体材料势在必行。
自从节能工作在全国范围内全面启动以来，墙体保温经历了外墙内保温、夹心保温和外墙外保温的发展历程。
1.“外墙内保温”技术，即在建筑空间内部墙体附加保温材料以达到节能目的
我国在实施建筑节能设计标准的初期，大都采用外墙内保温的方法。但外墙内保温做法存在的问题也是显而易见的：一是热工效率较低，外墙有些部位如丁字墙、圈梁处难以处理而形成“热桥”，使保温性能有所降低；二是保温层做在住户室内，对二次装修、增设吊挂设施带来不少麻烦，一旦出现质量问题，维修时会对住户造成很大困扰；三是内保温占用室内空间，减少用户使用面积。
2.“夹层保温”技术，即对外围护墙采用分层处理的措施，形成墙体—保温材料—墙体体系，达到保温节能目的
我国在建筑保温材料发展的前期，曾经大力推广过夹层保温技术，上世纪80年代初建造的北京前三门高层住宅区，就是典型代表作。建筑界曾试图用工业化生产的方式解决建筑的保温和节能问题，然而由于生产方式复杂，不能有效地解决建筑中存在的“冷桥”问题，夹层保温的做法逐渐被墙体外保温的做法所取代。
3.“外墙外保温”技术，即在建筑物外墙外侧附加保温材料达到节能目的
外墙外保温技术是目前大力推广的一种建筑节能技术。外墙外保温与外墙内保温相比，节能构造技术合理，使用同样规格尺寸、相同性能的保温材料，外保温比内保温的节能效果要好。外墙外保温技术不仅适用于新建建筑，也适用于既有建筑的节能改造；外保温材料包覆在主体结构的外侧，能够有效保护建筑的主体结构，延长建筑物的使用寿命；有效减少了建筑結构热桥，增加建筑的有效使用空间；同时消除了因围护结构保温隔热性能差，导致外墙室内一侧产生结露和霉变的现象，提高了室内居住环境的舒适度。
三种技术对比 ，外墙外保温脱颖而出。尽管目前外保温做法的工程造价要略高于内保温做法，但若以性能价格比衡量，外保温优于内保温，这一点已经通过大量工程实践让各设计、施工单位和开发商逐渐形成共识。近两年新建的住宅工程，外保温已成为我国墙体保温的主导技术。 但目前外墙外保温做法，还没有很好地解决施工难度大、影响外装修等一系列技术问题，正因为墙体的“外保温”技术的先天优势和存在的巨大的发展空间，很多研究机构和企业都将目光和资金、研究力量集中在这一领域，以期有所突破。 新建筑节能设计标准呼唤新外墙外保温体系。
我国现阶段比较成熟的外墙保温做法主要有：
第一种，聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温技术。是采用粘接砂浆或者是专用的固定件，将聚苯乙烯泡沫塑料板固定在外墙上，然后抹聚合物抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成加强保护层，最后加做装饰面层。
第二种，现浇混凝土模板内置保温板体系，是针对现浇混凝土外墙开发的。在结构施工时把保温板(聚苯板)放在外模板内侧，保温板与墙体混凝土接触的一面预先加工出凹槽，以便与墙体更紧密的结合。由于保温层施工与结构浇筑同时完成，可节省粘结剂，缩短部分工期，并与基层墙体有可靠的连接。
第三种，胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙保温技术体系。它以聚苯颗粒保温浆料作为保温层，采用机械喷涂或手工抹灰，面层再以玻纤网格布增强抗裂砂浆做保护层。施工简便，能适应建筑体型复杂或曲面墙体保温施工。胶粉聚苯颗粒保温层材料从提高粘接强度、抗拉强度、软化系数、降低线性收缩率等方面，全面提高综合性能水平，确保100%无空粘接、无裂纹、无脱落；保温界面不产生结露现象；外保护层由聚合物砂浆夹耐碱玻纤网格布、柔性腻子，弹性防水涂料构成多层抗裂，多道防水构造；外墙外保温以面砖饰面时，以尼龙套胀钉固定镀锌钢网，形成刚性约束，刚性支撑、强化保温系统可靠性。
第四种，干挂外墙保温技术。在外墙表面做好防水层，然后安装专用的龙骨和固定件，将岩棉、玻璃丝棉、聚苯乙烯板等保温板固定在外墙上，将铝板、天然石材、墙体砖等饰面材料外挂在龙骨挂件上，形成饰面层。成为保温防水装饰一体化、工厂化生产、装配化施工、标准化保证，无湿作业对现场零污染，高效率施工，高安全保证，丰富多彩的外观。
目前，前三种体系的工程量大概占我国建筑墙体外保温工程的80%以上。这几种体系虽然保温效果好于内保温，但要达到现阶段和我国建筑节能长期目标仍有一些差距。
墙体保温技术及产品随着建筑节能设计标准的提高而不断更新。新的建筑节能设计标准，要把建筑节能措施从目前的居住建筑扩展到公用建筑、工业建筑；从新建建筑扩展到对既有建筑的节能改造。新标准的实施和建筑节能领域的拓展，需要不断开发新技术及新产品。具体到墙体保温方面，除目前常用的几种体系外，还需进一步改进、完善已有体系和不断开发新的外墙外保温体系。 我国新建建筑和既有建筑节能改造形成的建筑节能市场巨大。国内外的施工经验证明，外墙外保温技术系统由于在建筑节能和室内环境舒适等方面的优势明显，是比较适合的方式，也是建设部重点发展项目，有很好的应用前景。■
有关机构测试表明，住宅的能量损失大致为屋顶约占15%；门和窗约占25%；地下室和地面约占15%；墙体如果不做保温处理约占50%，如果进行保温处理约占10%~15%。大量工程实践证明，目前普遍采用的外墙外保温技术是相对较好的墙体保温技术，但是，由于我国墙体保温材料发展起步晚，技术水平低，低档产品多，现场湿作业量大，施工工艺复杂，可供用户选择的品种少，不能达到与建筑同寿命，无法满足绿色节能建筑和社会可持续发展的要求。因此，引进、研发技术含量高的保温墙体材料势在必行。
自从节能工作在全国范围内全面启动以来，墙体保温经历了外墙内保温、夹心保温和外墙外保温的发展历程。
1.“外墙内保温”技术，即在建筑空间内部墙体附加保温材料以达到节能目的
我国在实施建筑节能设计标准的初期，大都采用外墙内保温的方法。但外墙内保温做法存在的问题也是显而易见的：一是热工效率较低，外墙有些部位如丁字墙、圈梁处难以处理而形成“热桥”，使保温性能有所降低；二是保温层做在住户室内，对二次装修、增设吊挂设施带来不少麻烦，一旦出现质量问题，维修时会对住户造成很大困扰；三是内保温占用室内空间，减少用户使用面积。
2.“夹层保温”技术，即对外围护墙采用分层处理的措施，形成墙体—保温材料—墙体体系，达到保温节能目的
我国在建筑保温材料发展的前期，曾经大力推广过夹层保温技术，上世纪80年代初建造的北京前三门高层住宅区，就是典型代表作。建筑界曾试图用工业化生产的方式解决建筑的保温和节能问题，然而由于生产方式复杂，不能有效地解决建筑中存在的“冷桥”问题，夹层保温的做法逐渐被墙体外保温的做法所取代。
3.“外墙外保温”技术，即在建筑物外墙外侧附加保温材料达到节能目的
外墙外保温技术是目前大力推广的一种建筑节能技术。外墙外保温与外墙内保温相比，节能构造技术合理，使用同样规格尺寸、相同性能的保温材料，外保温比内保温的节能效果要好。外墙外保温技术不仅适用于新建建筑，也适用于既有建筑的节能改造；外保温材料包覆在主体结构的外侧，能够有效保护建筑的主体结构，延长建筑物的使用寿命；有效减少了建筑結构热桥，增加建筑的有效使用空间；同时消除了因围护结构保温隔热性能差，导致外墙室内一侧产生结露和霉变的现象，提高了室内居住环境的舒适度。
三种技术对比 ，外墙外保温脱颖而出。尽管目前外保温做法的工程造价要略高于内保温做法，但若以性能价格比衡量，外保温优于内保温，这一点已经通过大量工程实践让各设计、施工单位和开发商逐渐形成共识。近两年新建的住宅工程，外保温已成为我国墙体保温的主导技术。 但目前外墙外保温做法，还没有很好地解决施工难度大、影响外装修等一系列技术问题，正因为墙体的“外保温”技术的先天优势和存在的巨大的发展空间，很多研究机构和企业都将目光和资金、研究力量集中在这一领域，以期有所突破。 新建筑节能设计标准呼唤新外墙外保温体系。
我国现阶段比较成熟的外墙保温做法主要有：
第一种，聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温技术。是采用粘接砂浆或者是专用的固定件，将聚苯乙烯泡沫塑料板固定在外墙上，然后抹聚合物抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成加强保护层，最后加做装饰面层。
第二种，现浇混凝土模板内置保温板体系，是针对现浇混凝土外墙开发的。在结构施工时把保温板(聚苯板)放在外模板内侧，保温板与墙体混凝土接触的一面预先加工出凹槽，以便与墙体更紧密的结合。由于保温层施工与结构浇筑同时完成，可节省粘结剂，缩短部分工期，并与基层墙体有可靠的连接。
第三种，胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙保温技术体系。它以聚苯颗粒保温浆料作为保温层，采用机械喷涂或手工抹灰，面层再以玻纤网格布增强抗裂砂浆做保护层。施工简便，能适应建筑体型复杂或曲面墙体保温施工。胶粉聚苯颗粒保温层材料从提高粘接强度、抗拉强度、软化系数、降低线性收缩率等方面，全面提高综合性能水平，确保100%无空粘接、无裂纹、无脱落；保温界面不产生结露现象；外保护层由聚合物砂浆夹耐碱玻纤网格布、柔性腻子，弹性防水涂料构成多层抗裂，多道防水构造；外墙外保温以面砖饰面时，以尼龙套胀钉固定镀锌钢网，形成刚性约束，刚性支撑、强化保温系统可靠性。
第四种，干挂外墙保温技术。在外墙表面做好防水层，然后安装专用的龙骨和固定件，将岩棉、玻璃丝棉、聚苯乙烯板等保温板固定在外墙上，将铝板、天然石材、墙体砖等饰面材料外挂在龙骨挂件上，形成饰面层。成为保温防水装饰一体化、工厂化生产、装配化施工、标准化保证，无湿作业对现场零污染，高效率施工，高安全保证，丰富多彩的外观。
目前，前三种体系的工程量大概占我国建筑墙体外保温工程的80%以上。这几种体系虽然保温效果好于内保温，但要达到现阶段和我国建筑节能长期目标仍有一些差距。
墙体保温技术及产品随着建筑节能设计标准的提高而不断更新。新的建筑节能设计标准，要把建筑节能措施从目前的居住建筑扩展到公用建筑、工业建筑；从新建建筑扩展到对既有建筑的节能改造。新标准的实施和建筑节能领域的拓展，需要不断开发新技术及新产品。具体到墙体保温方面，除目前常用的几种体系外，还需进一步改进、完善已有体系和不断开发新的外墙外保温体系。 我国新建建筑和既有建筑节能改造形成的建筑节能市场巨大。国内外的施工经验证明，外墙外保温技术系统由于在建筑节能和室内环境舒适等方面的优势明显，是比较适合的方式，也是建设部重点发展项目，有很好的应用前景。■