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摘 要：本文首先介绍了数控车床机械故障的种类，之后提出了数控车床常见机械故障的诊断方法，以及如何具体的针对不同的问题实施诊断并进行维修。
关键词：数控车床；机械故障；维修对策
随着科技技术的迅猛发展，自动化技术以其势不可挡的态势被应用到了各行行业当中，由此也推动了数控技术的广泛应用。作为高精度高效率的数控设备之一，数控车床是综合了自动控制、机械加工以及检测与计算机和微电子技术于一身而形成的自动化设备，目前，数控加工技术受到了制造业的青睐。然而，尽管当前数控车床不论是在效率、品质还是加工水平上都得到了较大的提升，然而随着时间的推移，数控车床也同样存在各种故障，从而对数控车床的正常使用和对操作人员的安全造成一定的威胁。所以，作为一名数控机床的操作者，必须对数控机床的常见故障以及维修方法有所了解，一定程度上掌握对数控机床的维护保养方法。
1 数控车床机械故障的种类
根据性质的不同，可以将数控车床的故障分成确定性故障以及随机性故障两种。
1.1 确定性故障
确定性故障，指的是如果满足了一定的条件，数控车床就必然会出现一定的故障问题，这数控车床最为常见的问题之一。例如，硬件方面的问题就是确定性故障。此类故障是不能恢复的故障，所以一旦此类故障发生，就必须对数控车床进行维修了，否则就可能造成数控机床无法运行正常。但是因为确定性故障的出现具有一定的规律性，因此在对其进行故障维修的同时，还要从中查找问题出现根本原因，从而可以对故障进行有针对的维修，这不仅有利于维修时节省时间，同时也能够使数控车床更快的正常运行。
1.2 随机性故障
随机性故障，是指在数控车床正常运行的过程中突然发生的问题，由于是偶然发生的，所以要发现此类故障的发生规律，就具有较大的难度。一般来看，数控车床的随机性故障与软件设计、设定以及安装的品质等方面具有直接的关系，因此，在分析随机性故障时就存在较大的难度。重新开机，可以使一些随机性故障排除，而且也可以使车床继续正常的运行，但是却不能防止其在运行过程中还会发生重复性的问题。所以，为了确保数控车床的完好率，就要尽可能的提升数控车床的可靠、可维修以及可用性，这样才能够在最大程度上让数控车床随机性故障的发生的几率降低。
2 数控车床故障的诊断方法及维修
2.1 数控车床故障的诊断方法
2.1.1 对出现的故障进行全面的检查
全面的检查出现事故的现场，有利用维修人员能够第一时间就得到相关的维修资料。因此，作为维修人员来说，应该在故障现场，先查看该数控车床过去的故障记录，并对操作人员对故障当时出现的具体情况及时的进行询问，之后再查找该故障可能发生的具体位置，进而相应的提出解决的办法。同时，维修人员还要在仔细观察故障的前提下，对数控车床的内外情况进行详细的查看，确保在不存在任何危险的前提下在给设备通电，再观察系统是否还有其他的异常问题。
2.1.2 对故障进行认真的分析
尽管数控车床系统当中有各种报警系统以及自动诊断程序，但是，在发生故障之前，要想准确找出故障发生的原因，找出相应的故障位置还是具有很大的困难。而且，即使是同样的故障，也很可能是因为不同的原因做造成的。因此，在对数控车床故障进行分析时，一定不能单一地进行考虑，而是应该全面认真做好分析和排查工作，找到各种可能存在的影响因素。在分析故障的过程中，除对CNC部分的检查之外，还需要对车床的机械、液压和气动等方面进行仔细的检查，做好全面的盘查与诊断，这样才可以达到排除故障的理想效果。
2.2 数控车床具体故障诊断与维修
对于不同的数控车床，对其所出现的机械故障应该采取的诊断维修工作也不尽相同，本文针对比较常见的一些故障，提出具体可以进行的诊断和维修工作的相关建议。
（1）如果數控系统的位置环发生了故障报警的故障，其主要的因素很可能是由于位置的测量回路出现了开路的状况，造成测量原件受到了损坏，不能找到位置控制所构建起来的接口信号等，而造成在特定的指令没有发出时坐标轴就出现了自发的运动。此外，还有可能是因为漂移在一定程度上超出了固定的范围，导致位置环或是速度环接成了正反馈，而反馈接线却出现了开路的问题，造成测量元件遭到了损坏。
（2）针对电源方面出现的故障，在一开始进行供电系统的设计时就应该尽可能的根据一定的标准来进行。例如要确保电源始端有一个良好的接地；为了防止出现和其他设备一起串用的问题，要为数控车床的供电系统设计一个独立配电箱。如果某些地区没有提供较好质量的供电，就要对其进行配备相应的三相交流稳压器，同时根据电源选取三相五线制的方式等。
（3）数控车床如果其出现了运动特性下降的问题，不仅仅会在一定程度上发生振动现象，而且还可能导致加工出来的工件质量降低，不能与要求相符。而造成此种问题发生的因素很可能是由于机械的传动系统发生了很大的间隙，导致磨损的程度非常大严重，也有可能是由于导轨的润滑不足，而造成发生了一些磨损的问题。
（4）假如出现数控车床的坐标无法找准零点问题，很可能是因为零方向与零点相远离，回零的减速开关出现了故障，所以不能正常的发挥其应有的作用。或是由于零点标记位置出现了移动，接线出现了开路的问题，也可能是由于编码器受到了损坏。
3 结语
整体来说，掌握如何诊断数控车床常见的机械故障，以及如何进行维修方法，能够确保数控车床的操作安全，以及正常使用。所以，在当前数控技术突飞猛进的时代，我们应该在实际的生产中做到与时俱进，充分利用先进的经验技术，进而更好的推动数控车床的应用与发展，发挥其最大的保障作用。
参考文献
[1]梁文宇.浅谈常见数控车床的故障诊断和维修方法[J].广西农业机械化，2010，（6）：36-37.
[2]傅晶静.数控车床机械故障的维修[J].科研，2017，（2）：29.
[3]蔡凤岐.数控车床故障分析及维修措施[J].机械管理开发，2013，（5）：57-58.
（作者单位：大连市技师学院）
关键词：数控车床；机械故障；维修对策
随着科技技术的迅猛发展，自动化技术以其势不可挡的态势被应用到了各行行业当中，由此也推动了数控技术的广泛应用。作为高精度高效率的数控设备之一，数控车床是综合了自动控制、机械加工以及检测与计算机和微电子技术于一身而形成的自动化设备，目前，数控加工技术受到了制造业的青睐。然而，尽管当前数控车床不论是在效率、品质还是加工水平上都得到了较大的提升，然而随着时间的推移，数控车床也同样存在各种故障，从而对数控车床的正常使用和对操作人员的安全造成一定的威胁。所以，作为一名数控机床的操作者，必须对数控机床的常见故障以及维修方法有所了解，一定程度上掌握对数控机床的维护保养方法。
1 数控车床机械故障的种类
根据性质的不同，可以将数控车床的故障分成确定性故障以及随机性故障两种。
1.1 确定性故障
确定性故障，指的是如果满足了一定的条件，数控车床就必然会出现一定的故障问题，这数控车床最为常见的问题之一。例如，硬件方面的问题就是确定性故障。此类故障是不能恢复的故障，所以一旦此类故障发生，就必须对数控车床进行维修了，否则就可能造成数控机床无法运行正常。但是因为确定性故障的出现具有一定的规律性，因此在对其进行故障维修的同时，还要从中查找问题出现根本原因，从而可以对故障进行有针对的维修，这不仅有利于维修时节省时间，同时也能够使数控车床更快的正常运行。
1.2 随机性故障
随机性故障，是指在数控车床正常运行的过程中突然发生的问题，由于是偶然发生的，所以要发现此类故障的发生规律，就具有较大的难度。一般来看，数控车床的随机性故障与软件设计、设定以及安装的品质等方面具有直接的关系，因此，在分析随机性故障时就存在较大的难度。重新开机，可以使一些随机性故障排除，而且也可以使车床继续正常的运行，但是却不能防止其在运行过程中还会发生重复性的问题。所以，为了确保数控车床的完好率，就要尽可能的提升数控车床的可靠、可维修以及可用性，这样才能够在最大程度上让数控车床随机性故障的发生的几率降低。
2 数控车床故障的诊断方法及维修
2.1 数控车床故障的诊断方法
2.1.1 对出现的故障进行全面的检查
全面的检查出现事故的现场，有利用维修人员能够第一时间就得到相关的维修资料。因此，作为维修人员来说，应该在故障现场，先查看该数控车床过去的故障记录，并对操作人员对故障当时出现的具体情况及时的进行询问，之后再查找该故障可能发生的具体位置，进而相应的提出解决的办法。同时，维修人员还要在仔细观察故障的前提下，对数控车床的内外情况进行详细的查看，确保在不存在任何危险的前提下在给设备通电，再观察系统是否还有其他的异常问题。
2.1.2 对故障进行认真的分析
尽管数控车床系统当中有各种报警系统以及自动诊断程序，但是，在发生故障之前，要想准确找出故障发生的原因，找出相应的故障位置还是具有很大的困难。而且，即使是同样的故障，也很可能是因为不同的原因做造成的。因此，在对数控车床故障进行分析时，一定不能单一地进行考虑，而是应该全面认真做好分析和排查工作，找到各种可能存在的影响因素。在分析故障的过程中，除对CNC部分的检查之外，还需要对车床的机械、液压和气动等方面进行仔细的检查，做好全面的盘查与诊断，这样才可以达到排除故障的理想效果。
2.2 数控车床具体故障诊断与维修
对于不同的数控车床，对其所出现的机械故障应该采取的诊断维修工作也不尽相同，本文针对比较常见的一些故障，提出具体可以进行的诊断和维修工作的相关建议。
（1）如果數控系统的位置环发生了故障报警的故障，其主要的因素很可能是由于位置的测量回路出现了开路的状况，造成测量原件受到了损坏，不能找到位置控制所构建起来的接口信号等，而造成在特定的指令没有发出时坐标轴就出现了自发的运动。此外，还有可能是因为漂移在一定程度上超出了固定的范围，导致位置环或是速度环接成了正反馈，而反馈接线却出现了开路的问题，造成测量元件遭到了损坏。
（2）针对电源方面出现的故障，在一开始进行供电系统的设计时就应该尽可能的根据一定的标准来进行。例如要确保电源始端有一个良好的接地；为了防止出现和其他设备一起串用的问题，要为数控车床的供电系统设计一个独立配电箱。如果某些地区没有提供较好质量的供电，就要对其进行配备相应的三相交流稳压器，同时根据电源选取三相五线制的方式等。
（3）数控车床如果其出现了运动特性下降的问题，不仅仅会在一定程度上发生振动现象，而且还可能导致加工出来的工件质量降低，不能与要求相符。而造成此种问题发生的因素很可能是由于机械的传动系统发生了很大的间隙，导致磨损的程度非常大严重，也有可能是由于导轨的润滑不足，而造成发生了一些磨损的问题。
（4）假如出现数控车床的坐标无法找准零点问题，很可能是因为零方向与零点相远离，回零的减速开关出现了故障，所以不能正常的发挥其应有的作用。或是由于零点标记位置出现了移动，接线出现了开路的问题，也可能是由于编码器受到了损坏。
3 结语
整体来说，掌握如何诊断数控车床常见的机械故障，以及如何进行维修方法，能够确保数控车床的操作安全，以及正常使用。所以，在当前数控技术突飞猛进的时代，我们应该在实际的生产中做到与时俱进，充分利用先进的经验技术，进而更好的推动数控车床的应用与发展，发挥其最大的保障作用。
参考文献
[1]梁文宇.浅谈常见数控车床的故障诊断和维修方法[J].广西农业机械化，2010，（6）：36-37.
[2]傅晶静.数控车床机械故障的维修[J].科研，2017，（2）：29.
[3]蔡凤岐.数控车床故障分析及维修措施[J].机械管理开发，2013，（5）：57-58.
（作者单位：大连市技师学院）