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摘 要：本文介绍了旋转式压片机常见的振动及声响故障，通过利用正确的感官诊断，迅速找出故障点，分析故障原因，减少维修时间。
关键词：旋转式压片机；声响；故障；感官诊断
1 概述
在旋转式压片机生产运行过程中会发出各种声音，发生不同程度的振动，通过对设备运行特点的分析了解后就会掌握压片机振动及声响的规律，在经验的作用下，就可以通过感官诊断迅速找到故障所在，快速精准找到故障点，缩短维修时间。感官诊断主要是根据压片机设备运行过程中的出现的振动状态、声响特点，通过人体的听觉、触觉、视觉等感官功能对压片机的故障原因进行分析判断，达到故障诊断的目的。
2 振动及声响故障的感官诊断程序
（1）区分设备正常声响和异常声响。旋转式压片机主要由：底座、涡轮箱、上中下转盘、冲模、导轨、压轮、调节装置、电气控制部分组成，电机带动涡轮箱运动从而带动转盘做旋转运动，转盘分为上中下三个转盘，分别安装上冲、中模和下冲。上下冲的冲头分别落在上下冲的轨道上，上下冲在随着转盘做旋转运动的同时也分别沿着上下冲的轨道运动。物料由加料器刮送至由下冲和中模孔形成的腔室中，在上下压轮的作用下，在中模孔中完成片剂的压制。整个压制过程分为：填充、定量、预压、主压、出片几个阶段。在旋转式压片机正常运行过程中设备各个结构的运行振动也必定会产生振动和声响，但异常声响与设备正常运行而成的声音有很大的差别，正常运行声响大多是持续稳定的，有一定的节奏和频率，异常声响却杂乱无章，极不稳定。因此当设备出现故障时，要在第一时间能听出设备出现故障，就需要对设备正常运行时的各个状态了若指掌，这需要平时经验的积累和感官的敏锐度。
（2）确定故障区域，即故障属于旋转式压片机的哪个机构、发生在何种工况下。压片机若有部位发生异常振动，通常就会导致异常的声响。为了消除声响，就必须依据声响找到振动源，然后根据一系列方式方法分析引起的故障的可能因素，逐个排除，设备故障点。
A.在故障区周围感知振动及声响的特征，包括振动的频率，声音的高低，以及振动和声响随着调节压片机各个参数而发生变化的规律，如随物料多少、转速、压力、速度等的变化而引起的声响变化规律。当增大压片机压力时设备声响如果明显增大，减小压力设备故障声响也随之减小，甚至消失，这就说明在错做过程中有可能压力过大是导致设备产生声响的一个重要因素。
B.确定振动与声响的类别，如撞击声、蜂鸣声、咔咔声它们与正常运转噪声的区别。通过对异常声响的判断也能够缩小故障点的判断区域。例如当压片机压力过大或者负载过大时，设备运行时会出现闷闷的撞击声。设备的运行过程中也会出现卡顿的振动现象与撞击声想符。
C.确定振动与声响随时间变化的规律，如连续性或是间歇性，例如当声音是连续式的，那么就要考虑一些持续接触运转的部位，而如果声音是间歇式的就应考虑与声音出现时的同一时间段设备新增的间歇式运动，例如压片机冲头的上升或下降等。
（3）确定维修方案，根据前面的分析，进行初步排查后，对故障点在逐一进行排检维修。一般情况下检修按照由简单到复杂的顺序进行。
3 压片机常见的异常声响及原因
在压片机运行中，异常声响主要来自于要由于破碎、旋转质量偏心等引起的动、或者由于运动的磨擦冲击、压力负载、具体表现为轴承、涡轮箱、机座、或冲模加料器等零部件的损坏、安装不到位，或者是操作错误、物料问题等等。
3.1 设备缺少润滑
压片机中有不少加油点，分别需要进行干油稀油润滑，包括冲头、压轮、涡轮箱以及各个和轴承，如果设备缺少润滑或润滑不当将会增加运行阻力，加速设备磨损，进而产生振动与声响。
3.2 涡轮箱损坏
旋转式压片机主传动涡轮箱中如轮齿破损与变形、连接处松动、齿面严重磨损、或润滑不良均能引起齿轮的振动与声响。
3.3 冲头损坏
在旋转式压片机中，冲模是压片机的重要配套零件，每次使用装机前都要严格检查上冲、下冲以及中模的完好情况。在使用中常见的故障是：冲杆磨损，冲杆弯曲，冲头卷边等，这些问题都会使得冲头在运行中不能与中模或转盘更好的配合，引起故障导致异常声响，同时冲头如果表面粗糙在生产过程中虽不会产生配合问题，但会产生黏冲现场，从而阻碍上下冲的正常运行，也会导致异常声音的产生。
3.4 安装不到位
压片机生产前需要正确安装各个零部件，包括：上下冲、中模、料斗、调平板、加料器等，零部件安装不到位在生产过程中会出现故障，产生设备异常声响，甚至造成严重的事故。上下冲安装时一定要分别安装上下冲的轨道上避免出现吊冲的现场。中模在安装候一定要将固定中模的中模顶丝拧紧，否则在生产过程中中模会从冲模孔中滑出，导致设备异常。安装料斗时，需调节好料斗距离上冲的高度，避免距离过近发生剐蹭。安装加料器时加料器底面不能紧贴转台平面，需要调节加料器刮板与转台平面的距离，使加料器底面与转台工作面之间的间隙0.05-0.1毫米。
3.5 物料不符合要求
压片所需的物料如果过湿，会导引起黏冲现象，从而产生设备异常声响。
3.6 操作过程不正确
在压片机生产的操作过程中，在片重和压力调节时如果过大，导致设备超载，或者在双出料的旋转式压片机中两边受压不对，压力大小相差太大，两边的片厚明显不一致，均会导致设备出现故障声响。
4 小结
旋转式压片机在生产过程中出现的一系列故障而产生的异常振动与声响可以通过人体的感官诊断进行诊断排除，压片机的振动与 声响要在运行状态进行感官诊断，确定故障原因后再停机检查可疑机件，在没有确定故障点之前，切忌随意拆卸，感官诊断是利用人体感 官和实践經验完成的，适用于机械故障诊的任何仪器设备不可能完 全取代人体的感官，当然它需要操作维修人员具有一定的理论水平和实际经验，但它具有简单易行、快速可靠的特点，目前在压片机维修维护中发挥着重要的作用。
参考文献：
[1]潘文浩.起重机异常振动和声响故障诊断技术研究[J].科技创新导报，2011，（4）.
[2]程宝善.高速旋转式压片机振动与噪声的分析及对策[J].机电信息，2012，（35）.
作者简介：周冉，女，中国药科大学，本科，药学专业。
关键词：旋转式压片机；声响；故障；感官诊断
1 概述
在旋转式压片机生产运行过程中会发出各种声音，发生不同程度的振动，通过对设备运行特点的分析了解后就会掌握压片机振动及声响的规律，在经验的作用下，就可以通过感官诊断迅速找到故障所在，快速精准找到故障点，缩短维修时间。感官诊断主要是根据压片机设备运行过程中的出现的振动状态、声响特点，通过人体的听觉、触觉、视觉等感官功能对压片机的故障原因进行分析判断，达到故障诊断的目的。
2 振动及声响故障的感官诊断程序
（1）区分设备正常声响和异常声响。旋转式压片机主要由：底座、涡轮箱、上中下转盘、冲模、导轨、压轮、调节装置、电气控制部分组成，电机带动涡轮箱运动从而带动转盘做旋转运动，转盘分为上中下三个转盘，分别安装上冲、中模和下冲。上下冲的冲头分别落在上下冲的轨道上，上下冲在随着转盘做旋转运动的同时也分别沿着上下冲的轨道运动。物料由加料器刮送至由下冲和中模孔形成的腔室中，在上下压轮的作用下，在中模孔中完成片剂的压制。整个压制过程分为：填充、定量、预压、主压、出片几个阶段。在旋转式压片机正常运行过程中设备各个结构的运行振动也必定会产生振动和声响，但异常声响与设备正常运行而成的声音有很大的差别，正常运行声响大多是持续稳定的，有一定的节奏和频率，异常声响却杂乱无章，极不稳定。因此当设备出现故障时，要在第一时间能听出设备出现故障，就需要对设备正常运行时的各个状态了若指掌，这需要平时经验的积累和感官的敏锐度。
（2）确定故障区域，即故障属于旋转式压片机的哪个机构、发生在何种工况下。压片机若有部位发生异常振动，通常就会导致异常的声响。为了消除声响，就必须依据声响找到振动源，然后根据一系列方式方法分析引起的故障的可能因素，逐个排除，设备故障点。
A.在故障区周围感知振动及声响的特征，包括振动的频率，声音的高低，以及振动和声响随着调节压片机各个参数而发生变化的规律，如随物料多少、转速、压力、速度等的变化而引起的声响变化规律。当增大压片机压力时设备声响如果明显增大，减小压力设备故障声响也随之减小，甚至消失，这就说明在错做过程中有可能压力过大是导致设备产生声响的一个重要因素。
B.确定振动与声响的类别，如撞击声、蜂鸣声、咔咔声它们与正常运转噪声的区别。通过对异常声响的判断也能够缩小故障点的判断区域。例如当压片机压力过大或者负载过大时，设备运行时会出现闷闷的撞击声。设备的运行过程中也会出现卡顿的振动现象与撞击声想符。
C.确定振动与声响随时间变化的规律，如连续性或是间歇性，例如当声音是连续式的，那么就要考虑一些持续接触运转的部位，而如果声音是间歇式的就应考虑与声音出现时的同一时间段设备新增的间歇式运动，例如压片机冲头的上升或下降等。
（3）确定维修方案，根据前面的分析，进行初步排查后，对故障点在逐一进行排检维修。一般情况下检修按照由简单到复杂的顺序进行。
3 压片机常见的异常声响及原因
在压片机运行中，异常声响主要来自于要由于破碎、旋转质量偏心等引起的动、或者由于运动的磨擦冲击、压力负载、具体表现为轴承、涡轮箱、机座、或冲模加料器等零部件的损坏、安装不到位，或者是操作错误、物料问题等等。
3.1 设备缺少润滑
压片机中有不少加油点，分别需要进行干油稀油润滑，包括冲头、压轮、涡轮箱以及各个和轴承，如果设备缺少润滑或润滑不当将会增加运行阻力，加速设备磨损，进而产生振动与声响。
3.2 涡轮箱损坏
旋转式压片机主传动涡轮箱中如轮齿破损与变形、连接处松动、齿面严重磨损、或润滑不良均能引起齿轮的振动与声响。
3.3 冲头损坏
在旋转式压片机中，冲模是压片机的重要配套零件，每次使用装机前都要严格检查上冲、下冲以及中模的完好情况。在使用中常见的故障是：冲杆磨损，冲杆弯曲，冲头卷边等，这些问题都会使得冲头在运行中不能与中模或转盘更好的配合，引起故障导致异常声响，同时冲头如果表面粗糙在生产过程中虽不会产生配合问题，但会产生黏冲现场，从而阻碍上下冲的正常运行，也会导致异常声音的产生。
3.4 安装不到位
压片机生产前需要正确安装各个零部件，包括：上下冲、中模、料斗、调平板、加料器等，零部件安装不到位在生产过程中会出现故障，产生设备异常声响，甚至造成严重的事故。上下冲安装时一定要分别安装上下冲的轨道上避免出现吊冲的现场。中模在安装候一定要将固定中模的中模顶丝拧紧，否则在生产过程中中模会从冲模孔中滑出，导致设备异常。安装料斗时，需调节好料斗距离上冲的高度，避免距离过近发生剐蹭。安装加料器时加料器底面不能紧贴转台平面，需要调节加料器刮板与转台平面的距离，使加料器底面与转台工作面之间的间隙0.05-0.1毫米。
3.5 物料不符合要求
压片所需的物料如果过湿，会导引起黏冲现象，从而产生设备异常声响。
3.6 操作过程不正确
在压片机生产的操作过程中，在片重和压力调节时如果过大，导致设备超载，或者在双出料的旋转式压片机中两边受压不对，压力大小相差太大，两边的片厚明显不一致，均会导致设备出现故障声响。
4 小结
旋转式压片机在生产过程中出现的一系列故障而产生的异常振动与声响可以通过人体的感官诊断进行诊断排除，压片机的振动与 声响要在运行状态进行感官诊断，确定故障原因后再停机检查可疑机件，在没有确定故障点之前，切忌随意拆卸，感官诊断是利用人体感 官和实践經验完成的，适用于机械故障诊的任何仪器设备不可能完 全取代人体的感官，当然它需要操作维修人员具有一定的理论水平和实际经验，但它具有简单易行、快速可靠的特点，目前在压片机维修维护中发挥着重要的作用。
参考文献：
[1]潘文浩.起重机异常振动和声响故障诊断技术研究[J].科技创新导报，2011，（4）.
[2]程宝善.高速旋转式压片机振动与噪声的分析及对策[J].机电信息，2012，（35）.
作者简介：周冉，女，中国药科大学，本科，药学专业。