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就在当前很多人唱衰纺织，说什么企业倒闭潮来临，什么“夕阳产业”，什么污染落后时，常州市武进五洋纺织机械有限公司以实际行动向全社会发出了振聋发聩的吼声！纺织产业是我国国民经济和社会发展的民生与支柱产业，推动文化创意、引领生活方式的时尚与消费产业，国际化发展、高新技术应用、商业模式创新的先导与基础产业。数字化、信息化、智能化在纺织企业早已落地生根。
9月24日，为了进一步落实《中国制造2025》、《关于开展2015年智能制造试点示范专项行动的通知》，促进纺织工业两化深度融合，实现提质增效，加速行业转型升级，由中国针织工业协会、工业部消费品工业司与江苏省经济和信息化委员会主办的我国针织行业首个以智能制造为主题的“全国针织智能制造现场会”在江苏常州召开。工信部消费品工业司司长高延敏，中国纺织工业联合会副会长高勇，中国工程院院士俞建勇，中国纺织工业联合会会长助理、中国针织工业协会会长杨世滨，中国纺织机械协会会长王树田等有关政府、协会领导以及企业、科研院校等代表出席了本次活动。会议由工信部消费品工业司纺织处处长曹学军和中国针织工业协会副秘书长房娜主持。
两化融合新试点
作为针织行业智能制造的一面旗帜，常州市武进五洋纺织机械有限公司所取得的成绩得到了全行业的有目共睹。为了实现企业的可持续健康发展，创业30年来，五洋纺机始终坚持以创新为企业发展灵魂，依托“互联网+智能制造”的平台成功开发了国内首创经编生产线智能管理系统。并从2012年开始着手打造我国纺机行业首个数字化工厂，不仅彻底改变了传统的单机生产方式，还开创了“智能技术，3D编织，一体成型，个性定制”的全成型服装经编智能生产的新模式。
“传统的服装制作，必须经过制版、裁剪、缝合等一系列加工工序，不仅生产周期长，还产生大量边角料，面料浪费大，而我们自主研发的3D编织技术，一体织就无缝无痕的成衣服饰，3～5天内就可以完成客户个性定制的无缝成衣。”艾诗丽有限公司总经理高燕表示，目前公司已开发出手套、运动服、情趣内衣、连裤袜、内衣裤、晚礼服等系列产品，在市场上具有很有竞争力。
为了寻找新的突破点，唤醒我国制造业的新生，在全行业掀起智能制造的新新热潮，五洋纺机在王敏其带领下，开始了新的征程。如今，五洋纺机通过使用RFID、二维码、传感器、无线通讯、GPRS定位等智能化管理技术系列，不仅实现了“人”、“机”、“料”、“法”、“环”的数据信息实时交换与通讯，还通过云服务端的数据分析与统计实现了对生产管理五大要素智能化识别、定位、跟踪、监控和管理，做到了经编全成形生产过程的数字化、信息化、智能化。
究竟什么是纺织智能化，3D打印如何神奇，恐怕只有亲眼看到才算了解。对此，本次会议还特意安排了与会代表去常州机器人与智能装备研究中心、艾诗丽3D经编全成型服饰体验中心、中国双针床经编机产品研发中心、智能全成型服饰智能生产基地以及五洋纺机数字工厂进行了参观，特别是艾诗丽2015极致经编新品发布，让人惊叹不已。
“五洋纺机为针织行业转型升级带了一个好头，值得全行业学习和借鉴。”中国纺织工业联合会会长助理、中国针织工业协会会长杨世滨表示：“我国针织行业出口连续两年突破千亿，并已经占全球纺织贸易份额约十分之一，说明行业智能制造与管理水平提升对冲了综合成本的上升，是行业在新常态下发展的增长点。未来‘十三五’期间，针织协会将引导行业从‘体面劳动’、‘梦幻工厂’等方面继续深化两化融合等国家战略，为行业发展带来新的动力。”
加快转型 智赢未来
“当前，我国纺织行业已经全面进入产业结构调整和转型升级的重要时期，而‘十三五’将是全行业实现纺织强国的关键拐点。此时，国家提出‘互联网+’和《中国制造2025》，为今后行业的发展指明了方向，这也将是纺织‘十三五’的重要内容。本次会议的召开，可以说是为纺织行业智能制造拉开了序幕。”中国纺织工业联合会副会长高勇表示，“十三五”期间，纺织行业将重点建立和推广纺纱智能生产线，涤纶长丝生产线，针织智能生产线，印染生产自动线，无纺布自动化生产线，服装缝制过程自动等6条智能生产线。“如果这些实现了的话，纺织行业将彻底告别劳动密集型形象，达到全球领先。”
为了把脉纺织智能化发展，加速纺织产业转型升级，工信部装备司重大装备处副处长蒲雪刚、中科院沈阳自动化研究所总工程师赵明杨、中国工程院院士俞建勇、五洋纺机数字工厂总经理王水、艾诗丽有限公司总经理高燕分别从智能化政策、方向以及应用和今后发展进行了交流与探讨。
“在制造业面临成本因素、市场与需求对接、资源环节约束等三大困境的时刻，‘互联网+’将为纺织行业提供创新动力。‘互联网+智能制造’作为推动纺织行业转型升级的必然趋势，将对产业生产方式、价值模式、低碳发展、商业模式、发展思维等带来根本性变化，企业必须要抓住机遇，深入对接。但必须要认清我们要发展的是与‘+互联网’不同的‘互联网+’，前者是提升效率，而后者是创造新机遇。”中国工程院院士俞建勇深入剖析了互联网+智能制造对于纺织工业的意义和重要性。他通过多个维度的详细梳理，描绘和分析了“互联网+纺织”将推动纺织产业创新发展、纺织服装定制、纺织服装协同制造、纺织服务型制造、纺织服装行业智能物流配送、纺织服装行业电子商务、废旧纺织服装资源循环利用体系、可穿戴智能纺织品八大主要领域。“纺织企业只有主动迎接挑战，适应新常态，加速智能化发展，才能早日把我国由纺织大国建设成为纺织强国。
“一枝独秀不算春，百花齐放春满园。所以我们已研发出了给所有针织企业实现智能制造与全产业链的智能化管理的整套解决方案，就是想以此并带动更多的企业加入到数字化、信息化、智能化管理与制造中来，助力行业转型发展。”常州市武进五洋纺织机械有限公司董事长王敏其激动地说：“自从实行智能化管理，我们每年都能节省成本4000多万以上，企业的效益可想而知。”
从“工业4.0”到“中国制造2025”，从“机器换人”到“互联网+”，纺织行业正在经历划时代的变迁，谁快人一步谁就能赢战制高点。相信，通过此次全国针织智能制造现场交流会，一定会让更多的人了解纺织，更加坚定纺织人的信心和勇气。
9月24日，为了进一步落实《中国制造2025》、《关于开展2015年智能制造试点示范专项行动的通知》，促进纺织工业两化深度融合，实现提质增效，加速行业转型升级，由中国针织工业协会、工业部消费品工业司与江苏省经济和信息化委员会主办的我国针织行业首个以智能制造为主题的“全国针织智能制造现场会”在江苏常州召开。工信部消费品工业司司长高延敏，中国纺织工业联合会副会长高勇，中国工程院院士俞建勇，中国纺织工业联合会会长助理、中国针织工业协会会长杨世滨，中国纺织机械协会会长王树田等有关政府、协会领导以及企业、科研院校等代表出席了本次活动。会议由工信部消费品工业司纺织处处长曹学军和中国针织工业协会副秘书长房娜主持。
两化融合新试点
作为针织行业智能制造的一面旗帜，常州市武进五洋纺织机械有限公司所取得的成绩得到了全行业的有目共睹。为了实现企业的可持续健康发展，创业30年来，五洋纺机始终坚持以创新为企业发展灵魂，依托“互联网+智能制造”的平台成功开发了国内首创经编生产线智能管理系统。并从2012年开始着手打造我国纺机行业首个数字化工厂，不仅彻底改变了传统的单机生产方式，还开创了“智能技术，3D编织，一体成型，个性定制”的全成型服装经编智能生产的新模式。
“传统的服装制作，必须经过制版、裁剪、缝合等一系列加工工序，不仅生产周期长，还产生大量边角料，面料浪费大，而我们自主研发的3D编织技术，一体织就无缝无痕的成衣服饰，3～5天内就可以完成客户个性定制的无缝成衣。”艾诗丽有限公司总经理高燕表示，目前公司已开发出手套、运动服、情趣内衣、连裤袜、内衣裤、晚礼服等系列产品，在市场上具有很有竞争力。
为了寻找新的突破点，唤醒我国制造业的新生，在全行业掀起智能制造的新新热潮，五洋纺机在王敏其带领下，开始了新的征程。如今，五洋纺机通过使用RFID、二维码、传感器、无线通讯、GPRS定位等智能化管理技术系列，不仅实现了“人”、“机”、“料”、“法”、“环”的数据信息实时交换与通讯，还通过云服务端的数据分析与统计实现了对生产管理五大要素智能化识别、定位、跟踪、监控和管理，做到了经编全成形生产过程的数字化、信息化、智能化。
究竟什么是纺织智能化，3D打印如何神奇，恐怕只有亲眼看到才算了解。对此，本次会议还特意安排了与会代表去常州机器人与智能装备研究中心、艾诗丽3D经编全成型服饰体验中心、中国双针床经编机产品研发中心、智能全成型服饰智能生产基地以及五洋纺机数字工厂进行了参观，特别是艾诗丽2015极致经编新品发布，让人惊叹不已。
“五洋纺机为针织行业转型升级带了一个好头，值得全行业学习和借鉴。”中国纺织工业联合会会长助理、中国针织工业协会会长杨世滨表示：“我国针织行业出口连续两年突破千亿，并已经占全球纺织贸易份额约十分之一，说明行业智能制造与管理水平提升对冲了综合成本的上升，是行业在新常态下发展的增长点。未来‘十三五’期间，针织协会将引导行业从‘体面劳动’、‘梦幻工厂’等方面继续深化两化融合等国家战略，为行业发展带来新的动力。”
加快转型 智赢未来
“当前，我国纺织行业已经全面进入产业结构调整和转型升级的重要时期，而‘十三五’将是全行业实现纺织强国的关键拐点。此时，国家提出‘互联网+’和《中国制造2025》，为今后行业的发展指明了方向，这也将是纺织‘十三五’的重要内容。本次会议的召开，可以说是为纺织行业智能制造拉开了序幕。”中国纺织工业联合会副会长高勇表示，“十三五”期间，纺织行业将重点建立和推广纺纱智能生产线，涤纶长丝生产线，针织智能生产线，印染生产自动线，无纺布自动化生产线，服装缝制过程自动等6条智能生产线。“如果这些实现了的话，纺织行业将彻底告别劳动密集型形象，达到全球领先。”
为了把脉纺织智能化发展，加速纺织产业转型升级，工信部装备司重大装备处副处长蒲雪刚、中科院沈阳自动化研究所总工程师赵明杨、中国工程院院士俞建勇、五洋纺机数字工厂总经理王水、艾诗丽有限公司总经理高燕分别从智能化政策、方向以及应用和今后发展进行了交流与探讨。
“在制造业面临成本因素、市场与需求对接、资源环节约束等三大困境的时刻，‘互联网+’将为纺织行业提供创新动力。‘互联网+智能制造’作为推动纺织行业转型升级的必然趋势，将对产业生产方式、价值模式、低碳发展、商业模式、发展思维等带来根本性变化，企业必须要抓住机遇，深入对接。但必须要认清我们要发展的是与‘+互联网’不同的‘互联网+’，前者是提升效率，而后者是创造新机遇。”中国工程院院士俞建勇深入剖析了互联网+智能制造对于纺织工业的意义和重要性。他通过多个维度的详细梳理，描绘和分析了“互联网+纺织”将推动纺织产业创新发展、纺织服装定制、纺织服装协同制造、纺织服务型制造、纺织服装行业智能物流配送、纺织服装行业电子商务、废旧纺织服装资源循环利用体系、可穿戴智能纺织品八大主要领域。“纺织企业只有主动迎接挑战，适应新常态，加速智能化发展，才能早日把我国由纺织大国建设成为纺织强国。
“一枝独秀不算春，百花齐放春满园。所以我们已研发出了给所有针织企业实现智能制造与全产业链的智能化管理的整套解决方案，就是想以此并带动更多的企业加入到数字化、信息化、智能化管理与制造中来，助力行业转型发展。”常州市武进五洋纺织机械有限公司董事长王敏其激动地说：“自从实行智能化管理，我们每年都能节省成本4000多万以上，企业的效益可想而知。”
从“工业4.0”到“中国制造2025”，从“机器换人”到“互联网+”，纺织行业正在经历划时代的变迁，谁快人一步谁就能赢战制高点。相信，通过此次全国针织智能制造现场交流会，一定会让更多的人了解纺织，更加坚定纺织人的信心和勇气。