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【摘 要】本文通过对双鸭山矿业集团公司东荣三矿东八采区五片采煤工作面，采用了走向长壁后退式轻型放顶煤回采方法并取得了成功。文章并对回采设计、回采时注意事项、移溜注意事项及放顶煤安全技术措施等进行了介绍。
【关键词】综采；放顶煤；移溜；移架
0.概述
双鸭山矿业集团公司东荣三矿东八采区五片采煤工作面，走向800m，倾向平均在120m，煤层厚度5m，工作面采用走向长壁后退式轻型放顶煤回采方法。工作面长度120m，采高2.2m，放顶煤高度2.8m，循环进度0.6m，采放比1：1.27。
1.使用主要设备
（1）采煤机为MG-150/375-W型双滚筒采煤机。其特点是：采用多电机驱动、横向布置、液压无级调速无链牵引、机面高度低、装机功率大，具备截割硬煤、夹矸和爬坡的能力和过断层能力。它适用于煤层厚度 1.3～2.92 米，工作面倾角≤35°，底板不过于松软的综采或高档普采工作面，完成落煤与装煤作业。
（2）采用80部ZF2400/16/24BJ型轻型放顶煤支架，其特点是：支架结构简单，重量轻、运输、安装、维修方便、安全可靠、稳定性好、低位放顶煤效果好、 煤尘小等特点。适用煤厚5-12m，煤质硬度f<3，倾角小于25°。下端采用DZ-2.5单体支柱与2.8U型钢，组成的迈步走向抬棚支护。
（3）工作面运输采用SGB630/220型刮板运输机，其特点是：具有大输送量、大功率、高效率的优点，设有多种不同形式的挡板，与多种型号的采煤机相配套。它适用于缓倾斜中厚煤层工作面输送煤炭，可与多种滚筒采煤机、桥式转载机、可伸缩皮带输送机、单体液压支柱与绞接顶梁相配套，实现采煤工作面的采煤、装煤、运煤、支护等工序的高档普采机械化。下顺槽采用40T溜子搭接DSP1080/1000型可伸缩皮带机入煤仓。
2.日采设计
2.1落煤
工作面使用MC-375型双滚筒采煤机，采用上端头斜切进刀，下行割煤上行提空刀，放顶煤，往反一次进一个循环，循环进度0.6m。
2.2支护
工作面使用80部ZF2400/16/24BJ型轻型放顶煤支架，采煤机前滚筒割煤后，必须追机伸前探梁，拉架子滞后采煤机后滚筒4～6部进行。拉架后支架前梁端距煤壁不超过0.1m。当工作面顶板破碎、片帮、压力大时，要超前移架，拉架步距0.6m，支架必须保持垂直煤壁，顶梁平面接顶，达到初撑力。
2.3移溜
推前溜应后割煤20m，推溜保证溜子平直，移溜时溜子必须运转，移上、下机头时必须停溜，拉后溜必须单向进行，严禁从两头向中间拉，并且应滞后放顶煤10～15m。
2.4放顶煤
用尾梁上下摆动松动放顶煤，支架回收插板，摆尾梁放煤，放顶煤采用单轮间隔放煤，机头两部支架及机尾两部支架不放煤，既先由一个自下端头3号支架开始放煤，方至见矸为止，按照3、5、7、9的顺序间隔放煤。另一个滞后6-9m。按照4、6、8、10的顺序间隔放顶煤，放至见矸为止。放煤工必须掌握好本架放煤量，以不压后溜为准。工作面回采工艺流程为：割煤—伸前探梁—移架—推前溜—机组空刀上行—放顶煤—拉后溜。
3.回采时注意事项
（1）采高控制在2.2左右m，严禁超高或超低回采。
（2）补采推进15m时开始放顶煤作业。
（3）支架工要在机组割煤后，及时追机伸出前探梁并及时移架护顶，移架和割煤工序间隔9m。
（4）作业人员要站在支架立柱间面向煤壁进行操作。支架前方严禁行人，前移支架上下3m以内不得有与移架无关的人员。
（5）操作支架升降时，前后立柱升降高度应保持一致，后柱高度不得低于前柱30mm，顶架仰角不得超过1.50C。为防止立柱顶销被损坏，必须带压擦顶移架，同时观察上下邻支架间错茬量，防止咬架。使用好侧护板，严密维护顶煤，严禁顶煤在架间暴露，同时调整支架防止倒架。
（6）移下端头两部工作面支架前必须超前将下端头的迈步走向连锁棚子迈步前移，然后依次移动2#、1#支架。
（7）支架操作完毕后，必须及时支架操作手把打回零。
4.移溜注意事项
（1）溜子停止运行时不准移溜。
（2）移溜工作在机组上行时距机组后滚筒10-15m开始进行，溜子的弯曲段长度不得小于20m。
（3）推移溜子时必须3节以上同时进行。
（4）溜子的铲煤板距煤壁应在50-100mm为宜，要求溜子平直。
（5）保证溜子不出现超过30弯曲点，防止工作面溜子脱节。
5.防尘技术
在工作面布置三路高压（28MPa）供水管路，一路供采煤机的内外喷雾系统用水，；一路用于放煤口多喷嘴喷雾、液压支架联动的喷雾系统用水， 一路用于液压支架架间安装电液控制的喷雾装置截尘、各部转载点喷雾、破碎机喷雾用水。并对破碎机进行密封性防尘。
6.放顶煤安全技术措施
（1）生产班必须保证设计采高，支架后柱的伸出量不得低于500mm才能放项煤。
（2）下端头的单体支柱，U型钢梁及2#、1#支架不放顶煤，以维护下端头支护。
（3）割煤与放顶煤分开作业，“采不放，放不采”由下至上单间隔放煤，放煤口间距1.5m，如一次放煤不净，必须进行二次放煤，放至见矸石为止。
（4）放顶煤必须在移架后进行，插板收回后再放尾梁，以防止插板插在后溜内损坏设备。
（5）放煤时，要根据后溜内煤量，掌握好本架放煤量，防止煤量过大压住后溜。
（6）当顶煤坚硬不易冒落时，可多次往复升降支架，直到放下顶煤为止。
（7）如遇大块煤卡住放煤口时，可多次升降放煤尾梁用插板配合用撬棍、钩子处理，严禁放炮处理。
7.结束语
实践证明，轻型放顶煤采煤是一项具有良好推广前景的新型采煤工艺，使用该回采工艺可以达到投入较少、效益高、掘进率低、具有劳动强度低、安全保障大、资源回收率高、单产高等优点。
【关键词】综采；放顶煤；移溜；移架
0.概述
双鸭山矿业集团公司东荣三矿东八采区五片采煤工作面，走向800m，倾向平均在120m，煤层厚度5m，工作面采用走向长壁后退式轻型放顶煤回采方法。工作面长度120m，采高2.2m，放顶煤高度2.8m，循环进度0.6m，采放比1：1.27。
1.使用主要设备
（1）采煤机为MG-150/375-W型双滚筒采煤机。其特点是：采用多电机驱动、横向布置、液压无级调速无链牵引、机面高度低、装机功率大，具备截割硬煤、夹矸和爬坡的能力和过断层能力。它适用于煤层厚度 1.3～2.92 米，工作面倾角≤35°，底板不过于松软的综采或高档普采工作面，完成落煤与装煤作业。
（2）采用80部ZF2400/16/24BJ型轻型放顶煤支架，其特点是：支架结构简单，重量轻、运输、安装、维修方便、安全可靠、稳定性好、低位放顶煤效果好、 煤尘小等特点。适用煤厚5-12m，煤质硬度f<3，倾角小于25°。下端采用DZ-2.5单体支柱与2.8U型钢，组成的迈步走向抬棚支护。
（3）工作面运输采用SGB630/220型刮板运输机，其特点是：具有大输送量、大功率、高效率的优点，设有多种不同形式的挡板，与多种型号的采煤机相配套。它适用于缓倾斜中厚煤层工作面输送煤炭，可与多种滚筒采煤机、桥式转载机、可伸缩皮带输送机、单体液压支柱与绞接顶梁相配套，实现采煤工作面的采煤、装煤、运煤、支护等工序的高档普采机械化。下顺槽采用40T溜子搭接DSP1080/1000型可伸缩皮带机入煤仓。
2.日采设计
2.1落煤
工作面使用MC-375型双滚筒采煤机，采用上端头斜切进刀，下行割煤上行提空刀，放顶煤，往反一次进一个循环，循环进度0.6m。
2.2支护
工作面使用80部ZF2400/16/24BJ型轻型放顶煤支架，采煤机前滚筒割煤后，必须追机伸前探梁，拉架子滞后采煤机后滚筒4～6部进行。拉架后支架前梁端距煤壁不超过0.1m。当工作面顶板破碎、片帮、压力大时，要超前移架，拉架步距0.6m，支架必须保持垂直煤壁，顶梁平面接顶，达到初撑力。
2.3移溜
推前溜应后割煤20m，推溜保证溜子平直，移溜时溜子必须运转，移上、下机头时必须停溜，拉后溜必须单向进行，严禁从两头向中间拉，并且应滞后放顶煤10～15m。
2.4放顶煤
用尾梁上下摆动松动放顶煤，支架回收插板，摆尾梁放煤，放顶煤采用单轮间隔放煤，机头两部支架及机尾两部支架不放煤，既先由一个自下端头3号支架开始放煤，方至见矸为止，按照3、5、7、9的顺序间隔放煤。另一个滞后6-9m。按照4、6、8、10的顺序间隔放顶煤，放至见矸为止。放煤工必须掌握好本架放煤量，以不压后溜为准。工作面回采工艺流程为：割煤—伸前探梁—移架—推前溜—机组空刀上行—放顶煤—拉后溜。
3.回采时注意事项
（1）采高控制在2.2左右m，严禁超高或超低回采。
（2）补采推进15m时开始放顶煤作业。
（3）支架工要在机组割煤后，及时追机伸出前探梁并及时移架护顶，移架和割煤工序间隔9m。
（4）作业人员要站在支架立柱间面向煤壁进行操作。支架前方严禁行人，前移支架上下3m以内不得有与移架无关的人员。
（5）操作支架升降时，前后立柱升降高度应保持一致，后柱高度不得低于前柱30mm，顶架仰角不得超过1.50C。为防止立柱顶销被损坏，必须带压擦顶移架，同时观察上下邻支架间错茬量，防止咬架。使用好侧护板，严密维护顶煤，严禁顶煤在架间暴露，同时调整支架防止倒架。
（6）移下端头两部工作面支架前必须超前将下端头的迈步走向连锁棚子迈步前移，然后依次移动2#、1#支架。
（7）支架操作完毕后，必须及时支架操作手把打回零。
4.移溜注意事项
（1）溜子停止运行时不准移溜。
（2）移溜工作在机组上行时距机组后滚筒10-15m开始进行，溜子的弯曲段长度不得小于20m。
（3）推移溜子时必须3节以上同时进行。
（4）溜子的铲煤板距煤壁应在50-100mm为宜，要求溜子平直。
（5）保证溜子不出现超过30弯曲点，防止工作面溜子脱节。
5.防尘技术
在工作面布置三路高压（28MPa）供水管路，一路供采煤机的内外喷雾系统用水，；一路用于放煤口多喷嘴喷雾、液压支架联动的喷雾系统用水， 一路用于液压支架架间安装电液控制的喷雾装置截尘、各部转载点喷雾、破碎机喷雾用水。并对破碎机进行密封性防尘。
6.放顶煤安全技术措施
（1）生产班必须保证设计采高，支架后柱的伸出量不得低于500mm才能放项煤。
（2）下端头的单体支柱，U型钢梁及2#、1#支架不放顶煤，以维护下端头支护。
（3）割煤与放顶煤分开作业，“采不放，放不采”由下至上单间隔放煤，放煤口间距1.5m，如一次放煤不净，必须进行二次放煤，放至见矸石为止。
（4）放顶煤必须在移架后进行，插板收回后再放尾梁，以防止插板插在后溜内损坏设备。
（5）放煤时，要根据后溜内煤量，掌握好本架放煤量，防止煤量过大压住后溜。
（6）当顶煤坚硬不易冒落时，可多次往复升降支架，直到放下顶煤为止。
（7）如遇大块煤卡住放煤口时，可多次升降放煤尾梁用插板配合用撬棍、钩子处理，严禁放炮处理。
7.结束语
实践证明，轻型放顶煤采煤是一项具有良好推广前景的新型采煤工艺，使用该回采工艺可以达到投入较少、效益高、掘进率低、具有劳动强度低、安全保障大、资源回收率高、单产高等优点。