【摘 要】
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采用预置式,在45#钢基体表面,铺设0.8 mm厚度的纳米SiC增强NiFeBSi复合合金粉末.利用3 kW横流C02激光,熔覆不同增强比例的复合涂层.利用X射线衍射(XRD)仪,扫描电镜(SEM)、显
【机 构】
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吉林市广播电视大学,吉林吉林,132001;大连理工大学三束国家重点实验室,辽宁大连,116024
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采用预置式,在45#钢基体表面,铺设0.8 mm厚度的纳米SiC增强NiFeBSi复合合金粉末.利用3 kW横流C02激光,熔覆不同增强比例的复合涂层.利用X射线衍射(XRD)仪,扫描电镜(SEM)、显微硬度仪、摩擦磨损试验机分别对不同增强比例涂层进行微观组织、力学性能的分析及讨论.探究了纳米SiC含量对熔覆层组织性能的影响.研究结果表明,NiFeBSi+纳米SiC复合涂层具有与NiFeBSi合金涂层相似的组织形貌特征,在激光熔覆过程中纳米SiC颗粒的分解,致使γ(Fe,Ni)枝晶间上形成了多种碳化物.因此,显著提高了NiFeBSi合金涂层的硬度,并随着纳米SiC的掺入量增多,硬度提高显著.纳米SiC的加入显著地增强了熔覆层的耐磨性能,但随含量增加磨痕表面产生脆性变形和裂纹,其中NiFeBSi+w (SiC) =7％复合涂层的耐磨性能最好.
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