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摘 要： 在社会经济不断发展的带动下，信息技术也取得了长足的进步，在工业生产行业中，信息技术的进步主要体现在PLC在工业自动化控制领域中的广泛应用。PLC是指一种将计算机自动控制技术与通信技术结合在一起的数字电子装置，这种技术的应用，能够使工业生产行业中现有的计算机网络编程控制器向着自动化的方向发展，促进工业生产行业的进一步发展。本文将对PLC在工业自动化控制领域中的应用及发展进行分析。
关键词： PLC；工业自动化控制；应用及发展
1引言
在目前的工业生产自动化控制领域，PLC是一种十分重要的技术，其具备的可编程的特点，能够为工业自动化控制领域的发展打下坚实的技术基础，并且能够随着相关技术的不断发展开发出更加丰富的功能。作为一种数字模拟装备，PLC具有较强的技术性，在具体的应用过程中，PLC可以有效的排除其他设备运行对其造成的干扰，操作与维修均十分简便，这些特点使其在工业自动化控制领域占据着十分重要的地位。在未来的发展中，PLC将会出现更多类型的优化级产品。
2 PLC技术概述
PLC是可编程控制器的英文缩写，是一种根据工业生产应用需求设计的电子数字运算系统，这种技术中结合了计算机技术、自动控制技术以及通信技术。PLC技术的特点是编程难度低、抗干扰能力强、控制器体积小、运行可靠性高以及组装应用灵活。近年来，与PLC相关的软件技术与硬件技术不断发展，促进了PLC技术的发展，其编程难度进一步降低，在这种情况下，系统的功能性获得了大幅度的提升。目前，许多工业领域都广泛的应用了PLC技术，在现代工业生产控制中，PLC已经成为关键的技术之一，对机电一体化的实现具有十分重要的作用。
3 PLC在工业自动化控制领域中的应用
3.1 PLC在条件控制中的应用
应用PLC技术，可以根据被控系统的要求对相关参数进行修改，进而实现控制的目的。例如，在对温度、压力以及反应速度等参数进行控制时，可以采用输入指令的方式使被控系统的功能发生改变，保证系统可以满足产品生产的需要。这种PLC的应用方式彻底改变的人为控制操作不便的状态，使控制精度显著提升，不需要人为对其进行多次调整，并且可以在系统开始运行前就完成所有参数的设置，能够有效的提高工作效率，大幅度提高工业生产的自动化水平。在具体的应用过程中，变成输入时影响PLC控制效果的关键因素，为了保证控制的准确性，我们必须对光柱生产过程中的所有步骤，为这些步骤设计针对性的控制指令。
3.2 PLC在数据处理中的应用
PLC具有强大的数据处理能力，在实际的应用过程中，与传统的工业控制系统相比具有更加明顯的优势，其中单晶微型芯片可以存储产品设计的所有程序，确保机械设备能够持续的运行。与此同时，PLC还具有强大的数据防护能力，能够保证存储数据的安全，简化工作程序。在具体的运行过程中，PLC可以根据原有产品的运行结果与目前的运行状态进行对比，并警示，可以帮助人们及时的发现其中存在的问题，提高生产质量。此外，PLC拥有方便快捷的运行机制，并且具有良好的包容性，能够为大部分工业系统提供精准的数据服务。
3.3 PLC在流程控制中的应用
在工业生产过程中，生产控制需要由多个程序共同实现，在传统的控制程序中，通常应用继电器触点的方式进行控制。这种控制方式容易受到外界因素的影响，例如，温度的升高与降低以及空气的湿度都会对其产生一定的影响，并且雷雨等天气等会影响生产控制的精度，再加上没有足够的保护能力，可能会导致意外事件发生。应用PLC技术取代这种控制方式，由于具有良好的安全防护能力，可以通过最简单的方式满足相应的要求，不但可以提升控制精度，而且能够保证程序的安全，防止意外情况发生。
3.4 PLC在远端遥控中的应用
应用PLC技术，能够通过计算机技术实现对工业控制系统的远程遥控，改变了需要将控制设备安装在工业生产线附近的情况，通过简单的方式满足生产控制要求，能够有效的促进工业自动化的发展。工作人员可以将设备组互联网连接，通过计算机的操作将其连接到生产控制系统中，实现远端遥控，在具体的生产过程中，能够及时发现其中存在的问题，防止这些问题重复发生。
3.5 PLC在数字通信中的应用
目前的PLC设备不但有小型设备，而且有功能更强大的大型设备，在控制运行的过程中，这些大型设备的程序更加复杂，其运行必须通过计算机网络功能实现，进一步简化编程的过程。所以，PLC开发出模块类型，可以根据具体的需求重新编排程序，能够更高的满足生产控制的需求，具有多个通信接口，可以满足常见类型的需求，例如RIO接口与DCS接口等，符合ISO/IEEE通信标准，因此，在实际运行中，可以组成多种通信模式，包括以网络为主，以PLC为辅的通信模式，PLC之间的总分通信形式，以及控制器专用通信网络形式。
4 PLC在工业自动化控制领域中的发展
在目前的发展状态下，工业自动化控制中PLC的应用仍然存在一系列的问题，不同产品在结构、通信网络协议以及总线等方面均存在较大的差异，这种差异在一定程度上影响了PLC在工业自动化控制中的应用。通过PLC对温度、湿度以及振动等参数的控制，我们可以发现，PLC在工业自动化控制中的应用拥有更加广阔的发展空间。
4.1促进产品的设计与功能等方面的进步
在社会经济不断发展的过程中，PLC技术也取得了良好的发展状态，相关产品的种类更加丰富，并且具有更多先进的功能。这些产品的出现，能够满足市场对PLC技术更高的要求。
4.2产品向着高速度、大容量的方向发展
随着信息技术的不断发展，PLC的运算能力也正在不断提升，相关设备的价格下降，并且容量增加。因此，在PLC技术未来的发展过程中，将向着高速度、大容量的方向发展，有利于实现PLC控制系统的进一步升级。
4.3编程语言向着多样化、高级化的方向发展
在小型PLC与中型PLC的开发中，一般使用梯形语言进行编程，而随着PLC编程语言种类的不断增加，PLC编程语言正在向着多样化、高级化的方向发展。其中包括BASIC语言以及C语言等。所以，我们相信，PLC在工业自动化控制领域中的应用拥有良好的发展前景。
5结束语
总而言之，通过对PLC在工业自动化控制领域中的应用进行分析，并对未来的发展趋势进行展望，我们可以看出，PLC在工业自动化控制领域中发挥着十分中国要的作用。因此，我们必须积极发展PLC技术，开发出功能更加强大，能够满足更高要求的产品，促进我国工业自动化的发展。
参考文献
[1]王峰.关于PLC在工业自动化控制领域中的应用分析[J].科技展望.2015（05）.
[2]陈玉宝.PLC在工业自动化控制领域中的应用[J].数字技术与应用.2014（07）.
[3]朱雪璇.浅谈PLC在工业自动化控制领域中的应用[J].无线互联科技.2011（08）.
[4]刘明.PLC在工业自动化控制中的应用[J].江苏科技信息.2014（11）.
关键词： PLC；工业自动化控制；应用及发展
1引言
在目前的工业生产自动化控制领域，PLC是一种十分重要的技术，其具备的可编程的特点，能够为工业自动化控制领域的发展打下坚实的技术基础，并且能够随着相关技术的不断发展开发出更加丰富的功能。作为一种数字模拟装备，PLC具有较强的技术性，在具体的应用过程中，PLC可以有效的排除其他设备运行对其造成的干扰，操作与维修均十分简便，这些特点使其在工业自动化控制领域占据着十分重要的地位。在未来的发展中，PLC将会出现更多类型的优化级产品。
2 PLC技术概述
PLC是可编程控制器的英文缩写，是一种根据工业生产应用需求设计的电子数字运算系统，这种技术中结合了计算机技术、自动控制技术以及通信技术。PLC技术的特点是编程难度低、抗干扰能力强、控制器体积小、运行可靠性高以及组装应用灵活。近年来，与PLC相关的软件技术与硬件技术不断发展，促进了PLC技术的发展，其编程难度进一步降低，在这种情况下，系统的功能性获得了大幅度的提升。目前，许多工业领域都广泛的应用了PLC技术，在现代工业生产控制中，PLC已经成为关键的技术之一，对机电一体化的实现具有十分重要的作用。
3 PLC在工业自动化控制领域中的应用
3.1 PLC在条件控制中的应用
应用PLC技术，可以根据被控系统的要求对相关参数进行修改，进而实现控制的目的。例如，在对温度、压力以及反应速度等参数进行控制时，可以采用输入指令的方式使被控系统的功能发生改变，保证系统可以满足产品生产的需要。这种PLC的应用方式彻底改变的人为控制操作不便的状态，使控制精度显著提升，不需要人为对其进行多次调整，并且可以在系统开始运行前就完成所有参数的设置，能够有效的提高工作效率，大幅度提高工业生产的自动化水平。在具体的应用过程中，变成输入时影响PLC控制效果的关键因素，为了保证控制的准确性，我们必须对光柱生产过程中的所有步骤，为这些步骤设计针对性的控制指令。
3.2 PLC在数据处理中的应用
PLC具有强大的数据处理能力，在实际的应用过程中，与传统的工业控制系统相比具有更加明顯的优势，其中单晶微型芯片可以存储产品设计的所有程序，确保机械设备能够持续的运行。与此同时，PLC还具有强大的数据防护能力，能够保证存储数据的安全，简化工作程序。在具体的运行过程中，PLC可以根据原有产品的运行结果与目前的运行状态进行对比，并警示，可以帮助人们及时的发现其中存在的问题，提高生产质量。此外，PLC拥有方便快捷的运行机制，并且具有良好的包容性，能够为大部分工业系统提供精准的数据服务。
3.3 PLC在流程控制中的应用
在工业生产过程中，生产控制需要由多个程序共同实现，在传统的控制程序中，通常应用继电器触点的方式进行控制。这种控制方式容易受到外界因素的影响，例如，温度的升高与降低以及空气的湿度都会对其产生一定的影响，并且雷雨等天气等会影响生产控制的精度，再加上没有足够的保护能力，可能会导致意外事件发生。应用PLC技术取代这种控制方式，由于具有良好的安全防护能力，可以通过最简单的方式满足相应的要求，不但可以提升控制精度，而且能够保证程序的安全，防止意外情况发生。
3.4 PLC在远端遥控中的应用
应用PLC技术，能够通过计算机技术实现对工业控制系统的远程遥控，改变了需要将控制设备安装在工业生产线附近的情况，通过简单的方式满足生产控制要求，能够有效的促进工业自动化的发展。工作人员可以将设备组互联网连接，通过计算机的操作将其连接到生产控制系统中，实现远端遥控，在具体的生产过程中，能够及时发现其中存在的问题，防止这些问题重复发生。
3.5 PLC在数字通信中的应用
目前的PLC设备不但有小型设备，而且有功能更强大的大型设备，在控制运行的过程中，这些大型设备的程序更加复杂，其运行必须通过计算机网络功能实现，进一步简化编程的过程。所以，PLC开发出模块类型，可以根据具体的需求重新编排程序，能够更高的满足生产控制的需求，具有多个通信接口，可以满足常见类型的需求，例如RIO接口与DCS接口等，符合ISO/IEEE通信标准，因此，在实际运行中，可以组成多种通信模式，包括以网络为主，以PLC为辅的通信模式，PLC之间的总分通信形式，以及控制器专用通信网络形式。
4 PLC在工业自动化控制领域中的发展
在目前的发展状态下，工业自动化控制中PLC的应用仍然存在一系列的问题，不同产品在结构、通信网络协议以及总线等方面均存在较大的差异，这种差异在一定程度上影响了PLC在工业自动化控制中的应用。通过PLC对温度、湿度以及振动等参数的控制，我们可以发现，PLC在工业自动化控制中的应用拥有更加广阔的发展空间。
4.1促进产品的设计与功能等方面的进步
在社会经济不断发展的过程中，PLC技术也取得了良好的发展状态，相关产品的种类更加丰富，并且具有更多先进的功能。这些产品的出现，能够满足市场对PLC技术更高的要求。
4.2产品向着高速度、大容量的方向发展
随着信息技术的不断发展，PLC的运算能力也正在不断提升，相关设备的价格下降，并且容量增加。因此，在PLC技术未来的发展过程中，将向着高速度、大容量的方向发展，有利于实现PLC控制系统的进一步升级。
4.3编程语言向着多样化、高级化的方向发展
在小型PLC与中型PLC的开发中，一般使用梯形语言进行编程，而随着PLC编程语言种类的不断增加，PLC编程语言正在向着多样化、高级化的方向发展。其中包括BASIC语言以及C语言等。所以，我们相信，PLC在工业自动化控制领域中的应用拥有良好的发展前景。
5结束语
总而言之，通过对PLC在工业自动化控制领域中的应用进行分析，并对未来的发展趋势进行展望，我们可以看出，PLC在工业自动化控制领域中发挥着十分中国要的作用。因此，我们必须积极发展PLC技术，开发出功能更加强大，能够满足更高要求的产品，促进我国工业自动化的发展。
参考文献
[1]王峰.关于PLC在工业自动化控制领域中的应用分析[J].科技展望.2015（05）.
[2]陈玉宝.PLC在工业自动化控制领域中的应用[J].数字技术与应用.2014（07）.
[3]朱雪璇.浅谈PLC在工业自动化控制领域中的应用[J].无线互联科技.2011（08）.
[4]刘明.PLC在工业自动化控制中的应用[J].江苏科技信息.2014（11）.