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摘 要：主要论述了建立数控技术专业的目标和指导思想，数控专业的教学大纲，数控专业教材构建，数控专业师资队伍培养，数控实训基地建设几个问题。对当前职业学校作数控专业建设及教学有一定指导意义。
关键词：数控专业；教学大纲；师资队伍；实训基地
随着国家制造业信息化改造的推进，以数控技术为代表的现代加工手段在企业逐渐普及，操作维护数控设备的技能人才短缺已成为一个实事。职业学校作为技能人才培养的基地，应把数控技术作为一个品牌专业来建设。下面就职业学校作数控专业的建设及教学思路做以下几点探讨。
1 确定建立数控专业的目标和指导思想
目标：以提高技能人才层次质量为专业建设目的；以实用知识型技能人才培养为专业建设特色；在专业建设中要构建适应企业对数控技能人才要求的完善的理论课程教学体系和实习教学体系；通过校企结合，教师理论与实习结合，打造锻炼一支适应数控专业教学的“双师型”教师队伍，保证数控专业教学持续发展。
指导思想：数控技能人才与传统的技能人才不同，其更突出了知识型。在数控专业的建设中必须解放思想，改革传统的职业技能教育观念，打破旧的办学模式，创出新型实用数控技能人才培养的路子。
2 创新数控专业的教学计划与教学大纲
鉴于当前职业学校数控教学的现状，必须制定适应现代企业要求的，利于学生发展的数控专业教学计划与大纲。基础理论课程设置必须坚持“必需、够用”的原则，同时培养学生自身发展的优良素质。专业课与实习课有机融合，教学环节中坚持课题化的设立思想，教学中的课题设计要适应现代制造业特点，在此基础上创出适应现代企业特点的一体化教学的模式。通过多年来的教学实践和对技工教育教学计划和大纲的研究，结合现代工业技术的特点，制定以(专业培养目标→学制→专业素质培养要求→技能训练要求→开设课程→技能训练环节→取得资格证
书→就业岗位) 为主线的数控专业教学大纲。
3 注重数控专业教材的建设规划
现有的数控专业的教材虽多，但都是些教材理论性较强的多，好多并不能突出技能教学的特色，只有很少的可以借鉴。由于目前具有技能操作特色的数控专业的教材还很少，所以专业要快速发展，可迅速成立数控新技术教材编著委员会， 组织精干教师和企业优秀数控技术人才编写适合现代企业特点及学校现实教学特点的，又能突出技能教育特色的数控专业教材，从而在短时间内形成适合企业新技术生产特点和学校实际特色的教材体系。
4 数控技能教学的思路
4.1 理论教学和实践教学并行，并以实践为重
(1)理论学习应以“实用、够用、管用”为原则，进行模块化、综合化整合，着重通过实践环节培养学生实际工作能力，增加学生自我动手时间，提高学生创新技能和综合素质，增强学生的岗位适应能力。
(2)理论教学内容应突出应用性、先进性、前沿性。培养学生应用数控理论的能力，突出数控理论的应用性、实用性，使学生能通过“实践认识-针对实践的理论学习-再实践”的顺序，掌握一定的数控加工技能，及所谓的先会后懂。教学中要体现早实践、多实践、有针对性的实践。
(3)教学中应将教学与生产实际、与新科技的转化、应用推广紧密结合起来。加强实践性教学环节是体现以能力为重点，培养学生的熟练职业技能和综合职业能力，实现理论与实际、教学与生产有机结合的有效途径。数控实践教学特别要注意其先进性、前沿性，通过教学内容上渗透新科学、新技术、新工艺，教学过程由教室向生产延伸等，可以培养出一批能熟练运用新技术、新工艺，能适应社会和市场需求的高素质数控操作人才。
5 师资队伍建设
数控技术在近几年的广泛应用，引起了数控人才的大量需求，同时造成数控专业师资、特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控专业师资严重不足。尤其缺乏熟悉企业生产实际，并能够承担数控教学工作的“双师（教师、工程师）型”专业教师，严重制约着现代数控技术人才培养水平的提高。针对如何快速建立这样一支队伍提出以下几点意见。(1) 充分的挖掘学校教师的内部资源，鼓励教师参加高起点的学历教育，让教师在接受教育的同时提高自身的业务水平。有针对性地有计划的组织教师到 知名企业的培训机构知名学府的专业院所参加数控专项培训学习。(2)积极引进知名企业的数控高级技术人才，由于数控技术高级人才在当今企业都是企业的技术骨干，要想引进确实存在一定的困难，为此学校必需为这样的技术人才创造一个良好的教学科研的环境和优良的高技术人才应用政策，去吸引优秀的人才加入职业教育的行列。同时还可从企业中聘请一批技术骨干、工程师、高级技师做为兼职实训教师。(3)到数控技术应用型搞的比较好的高等院校招纳具有数控操作职业资格证书的应届大学毕业生，经过短期的训练培养快速的充实到教师队伍。(4)营造一个好的教学环境，通过各种的鼓励措施在教师中形成一个积极向上的学术氛围，有了这样一个环境和机遇相信一支高素质的数控技术队伍会很快的成长起来。
6 加强数控技术实训基地的建设
(1)重视传统金工实训基地的建设。
传统的金属加工理论与实践技能，仍是学习先进制造技术的基础。现代制造技术是在传统技术的基础上发展起来的，自动化的数控机床，离不开传统的车、铣、刨、磨加工技术。一个数控加工人员，如果不懂得刀具角度、切削用量和制造工艺，就不可能成为一个合格的数控人员。所以，在建立现代制造技术实训基地时，也同时应重视传统金属加工技术实训基地的建设。
(2)建设数控技术实训基地。
根据各职业学校的实力，建立一定规模的数控技术实训基地，应包括数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备以及数控模拟软件,在数控实训中心建设中，应优先满足教学与培训要求，用有限的资金合理配置数控加工实训设备，建议在实训基地的建设中以小型数控机床为主，适当选用高档机床。不论选择小型数控机床还是高档数控机床，数控系统的选择非常重要，因为主要的教学工作是围绕数控系统的功能和操作展开的。因此，对数控系统应要求功能齐全，G、M、T代码和PLC指令丰富、固定循环和宏指令功能强大，可设置的系统参数、轴参数、补偿参数丰富，能支持开环、半闭环和全闭环控制方式，能覆盖国外主要系统的绝大部分功能。最好能有加工轨迹三维图形仿真校验和动态显示、局域网接口和二次开发与扩展接口，以便学生更好、更方便、更安全的掌握数控编程和操作。
(3)配备相应的数控仿真软件。
采用数控仿真软件，不仅降低了教学运行成本，而且给学生更多的模拟练习机会，在各种仿真练习中熟练掌握数控生产技术。这些教学系统既能单机独立运行，又能在线运行，完全模拟一线生产实际。独立运行即机床模型方式，其培训设施只需一台微机，数控机床的模拟操作在显示屏显示的仿真面板上进行，而零件切削过程由机床模型三维动画演示，用这种方式进行初步培训是既经济又有效的；在线运行即机床工作方式，这种方式下教学系统将与实际机床连接，由硬件实现零件切削过程，这时除操作者是用仿真面板操作外，其他则与实际机床的真实情况一样。简单来讲，就是利用计算机和其他的专用硬件形成一种真实场景的交互来体验一种真实感觉，因此能进一步培训操作者的实际工作技能。
(4)建设CAD/CAM实训中心。
CAD/CAM是数控技术发展的方向，对学生进行CAD/CAM的教学及技能培训是数控技术教学中不可缺少的环节，通过CAM/CAM教学软件，学生能够在计算机上进行机械制图和零件工艺分析，熟练掌握加工编程方法。目前可用于CAD/CAM设计的软件有CAXA、Master CAM、Pro-Engineer、UG等，学校可根据具体情况合理选择其中的两种软件。
关键词：数控专业；教学大纲；师资队伍；实训基地
随着国家制造业信息化改造的推进，以数控技术为代表的现代加工手段在企业逐渐普及，操作维护数控设备的技能人才短缺已成为一个实事。职业学校作为技能人才培养的基地，应把数控技术作为一个品牌专业来建设。下面就职业学校作数控专业的建设及教学思路做以下几点探讨。
1 确定建立数控专业的目标和指导思想
目标：以提高技能人才层次质量为专业建设目的；以实用知识型技能人才培养为专业建设特色；在专业建设中要构建适应企业对数控技能人才要求的完善的理论课程教学体系和实习教学体系；通过校企结合，教师理论与实习结合，打造锻炼一支适应数控专业教学的“双师型”教师队伍，保证数控专业教学持续发展。
指导思想：数控技能人才与传统的技能人才不同，其更突出了知识型。在数控专业的建设中必须解放思想，改革传统的职业技能教育观念，打破旧的办学模式，创出新型实用数控技能人才培养的路子。
2 创新数控专业的教学计划与教学大纲
鉴于当前职业学校数控教学的现状，必须制定适应现代企业要求的，利于学生发展的数控专业教学计划与大纲。基础理论课程设置必须坚持“必需、够用”的原则，同时培养学生自身发展的优良素质。专业课与实习课有机融合，教学环节中坚持课题化的设立思想，教学中的课题设计要适应现代制造业特点，在此基础上创出适应现代企业特点的一体化教学的模式。通过多年来的教学实践和对技工教育教学计划和大纲的研究，结合现代工业技术的特点，制定以(专业培养目标→学制→专业素质培养要求→技能训练要求→开设课程→技能训练环节→取得资格证
书→就业岗位) 为主线的数控专业教学大纲。
3 注重数控专业教材的建设规划
现有的数控专业的教材虽多，但都是些教材理论性较强的多，好多并不能突出技能教学的特色，只有很少的可以借鉴。由于目前具有技能操作特色的数控专业的教材还很少，所以专业要快速发展，可迅速成立数控新技术教材编著委员会， 组织精干教师和企业优秀数控技术人才编写适合现代企业特点及学校现实教学特点的，又能突出技能教育特色的数控专业教材，从而在短时间内形成适合企业新技术生产特点和学校实际特色的教材体系。
4 数控技能教学的思路
4.1 理论教学和实践教学并行，并以实践为重
(1)理论学习应以“实用、够用、管用”为原则，进行模块化、综合化整合，着重通过实践环节培养学生实际工作能力，增加学生自我动手时间，提高学生创新技能和综合素质，增强学生的岗位适应能力。
(2)理论教学内容应突出应用性、先进性、前沿性。培养学生应用数控理论的能力，突出数控理论的应用性、实用性，使学生能通过“实践认识-针对实践的理论学习-再实践”的顺序，掌握一定的数控加工技能，及所谓的先会后懂。教学中要体现早实践、多实践、有针对性的实践。
(3)教学中应将教学与生产实际、与新科技的转化、应用推广紧密结合起来。加强实践性教学环节是体现以能力为重点，培养学生的熟练职业技能和综合职业能力，实现理论与实际、教学与生产有机结合的有效途径。数控实践教学特别要注意其先进性、前沿性，通过教学内容上渗透新科学、新技术、新工艺，教学过程由教室向生产延伸等，可以培养出一批能熟练运用新技术、新工艺，能适应社会和市场需求的高素质数控操作人才。
5 师资队伍建设
数控技术在近几年的广泛应用，引起了数控人才的大量需求，同时造成数控专业师资、特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控专业师资严重不足。尤其缺乏熟悉企业生产实际，并能够承担数控教学工作的“双师（教师、工程师）型”专业教师，严重制约着现代数控技术人才培养水平的提高。针对如何快速建立这样一支队伍提出以下几点意见。(1) 充分的挖掘学校教师的内部资源，鼓励教师参加高起点的学历教育，让教师在接受教育的同时提高自身的业务水平。有针对性地有计划的组织教师到 知名企业的培训机构知名学府的专业院所参加数控专项培训学习。(2)积极引进知名企业的数控高级技术人才，由于数控技术高级人才在当今企业都是企业的技术骨干，要想引进确实存在一定的困难，为此学校必需为这样的技术人才创造一个良好的教学科研的环境和优良的高技术人才应用政策，去吸引优秀的人才加入职业教育的行列。同时还可从企业中聘请一批技术骨干、工程师、高级技师做为兼职实训教师。(3)到数控技术应用型搞的比较好的高等院校招纳具有数控操作职业资格证书的应届大学毕业生，经过短期的训练培养快速的充实到教师队伍。(4)营造一个好的教学环境，通过各种的鼓励措施在教师中形成一个积极向上的学术氛围，有了这样一个环境和机遇相信一支高素质的数控技术队伍会很快的成长起来。
6 加强数控技术实训基地的建设
(1)重视传统金工实训基地的建设。
传统的金属加工理论与实践技能，仍是学习先进制造技术的基础。现代制造技术是在传统技术的基础上发展起来的，自动化的数控机床，离不开传统的车、铣、刨、磨加工技术。一个数控加工人员，如果不懂得刀具角度、切削用量和制造工艺，就不可能成为一个合格的数控人员。所以，在建立现代制造技术实训基地时，也同时应重视传统金属加工技术实训基地的建设。
(2)建设数控技术实训基地。
根据各职业学校的实力，建立一定规模的数控技术实训基地，应包括数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备以及数控模拟软件,在数控实训中心建设中，应优先满足教学与培训要求，用有限的资金合理配置数控加工实训设备，建议在实训基地的建设中以小型数控机床为主，适当选用高档机床。不论选择小型数控机床还是高档数控机床，数控系统的选择非常重要，因为主要的教学工作是围绕数控系统的功能和操作展开的。因此，对数控系统应要求功能齐全，G、M、T代码和PLC指令丰富、固定循环和宏指令功能强大，可设置的系统参数、轴参数、补偿参数丰富，能支持开环、半闭环和全闭环控制方式，能覆盖国外主要系统的绝大部分功能。最好能有加工轨迹三维图形仿真校验和动态显示、局域网接口和二次开发与扩展接口，以便学生更好、更方便、更安全的掌握数控编程和操作。
(3)配备相应的数控仿真软件。
采用数控仿真软件，不仅降低了教学运行成本，而且给学生更多的模拟练习机会，在各种仿真练习中熟练掌握数控生产技术。这些教学系统既能单机独立运行，又能在线运行，完全模拟一线生产实际。独立运行即机床模型方式，其培训设施只需一台微机，数控机床的模拟操作在显示屏显示的仿真面板上进行，而零件切削过程由机床模型三维动画演示，用这种方式进行初步培训是既经济又有效的；在线运行即机床工作方式，这种方式下教学系统将与实际机床连接，由硬件实现零件切削过程，这时除操作者是用仿真面板操作外，其他则与实际机床的真实情况一样。简单来讲，就是利用计算机和其他的专用硬件形成一种真实场景的交互来体验一种真实感觉，因此能进一步培训操作者的实际工作技能。
(4)建设CAD/CAM实训中心。
CAD/CAM是数控技术发展的方向，对学生进行CAD/CAM的教学及技能培训是数控技术教学中不可缺少的环节，通过CAM/CAM教学软件，学生能够在计算机上进行机械制图和零件工艺分析，熟练掌握加工编程方法。目前可用于CAD/CAM设计的软件有CAXA、Master CAM、Pro-Engineer、UG等，学校可根据具体情况合理选择其中的两种软件。