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采用连续化管道反应器制备对甲氧基苯甲酸。将对羟基苯甲酸碱性水溶液与硫酸二甲酯混合通过一级管道反应器,生成对甲氧基苯甲酸甲酯溶液,再将所得溶液与液碱混合通过加热的二级管道反应器,皂化后生成对甲氧基苯甲酸钠,最后集中酸化分离得到对甲氧基苯甲酸。反应原料可连续不断地进入管道反应器进行反应,与传统反应釜间歇生产相比,原料配比优化最大10%,生产效率提高30%;反应过程与传统工艺相比,达到了微量可控化,且反应过程密闭安全不受污染。