摘 要：钻井液特有的循环体系，涵盖着液体必备的固控。这样的成分，被看成体系应有的中心成分。钻机固控这一体系，可以分出合规的振动筛、除泥及除掉砂石的配件、特有规格的离心机、净化必备的配件。衔接着的搅拌配件、配浆必备的砂泵、辅助架构下的漏斗、供应浆液必备的泵体，都要符合预设的规格。钻机施工路径下，把井口范畴内的碎屑，渐渐予以净化，除掉这一范畴内的有害固相。重设泥浆原初的各种配比，以便创设出再循环态势下的设备搭配。
　　关键词：钻机固控系统；设备配置；思路构建
　　
　　
　　最近几年，钻井安设的钻机，正在延展原初的钻探深度。配套架构下的固控体系，对钻井衔接着的作业流程，凸显出了积极成效。钻井液的调和及维护，能够限缩原有的钻探成本。预设最佳情形下的固控技术，以便维护好现有的油气层、提快原初的搬运速率，并安设合规的快速钻。与此同时，钻机衔接着的固控配件，要经由新颖的配置路径，妥善去搭配。只有这样，才能提升原有的钻探速率。
　　一、概要的固控配件
　　固控设备衔接着的振动筛，被看成第一个层级内的配件。这样的配件，历经全过流架构下的处理。为此，振动筛固有的可靠特性，就凸显了侧重价值。振动筛这样的配件优劣，关涉着固控范畴内的整体成效，也关涉着制备出来的泥浆质地。振动筛固有的优点，是能处理偏多的泥浆，并顺畅地排掉现有的这些泥浆。高数目态势下的筛网，惯常的工作数目，能升至130这一层级。
　　固控设备衔接着的除砂器，被看成第二个层级内的配件。除砂器惯用的运行机理，是旋流器特有的离心分离、重力态势下的砂石排除。经由这样的配件，处理掉的泥浆，都带有溢流的特性。除砂器特有的归整流程，并不是如上的全过流。具体而言，泥浆运送这一范畴内的工作，是由特有规格的砂泵，去供应动力的。砂泵衔接着特有的分离点，它们被安设在分离配件之上。在溢流出来的泥浆以内，细微的这些砂石，能升至大约一半。设定好的粒度点，被看成特有的分离点。除砂器衔接着的底流，还能经由现有的清洁器，妥善去回收。
　　固控设备衔接着的除泥器，被看成第三个层级内的配件。预设的工作机理，等同如上的除砂器。然而，二者固有的工作范畴，还是带有差异的。除泥器要归整的泥浆，是除砂器产出的溢流泥浆。这一配件的处理流程，也不是如上的全过流。运送泥浆的原初动力，是特有规格的砂泵；砂泵衔接着的分离点，可以分出42个。除泥器现有的底流，能经由体系内的清洁器，妥善去回收原初的泥浆。
　　固控设备衔接着的离心机，被看成第四个层级内的配件。离心机要归整的泥浆，是除泥器夹带着的溢流泥浆。预设的工作机理，是离心机必备的转鼓，经由快速运转，在特有的离心力下，让泥浆夹带着的固态微粒，依循微粒梯度，予以沉降。带有速率差值的那种螺旋配件，会推动这样的微粒，把固相态势下的偏大颗粒，予以推出。
　　经由清洗的泥浆原液，会倒流回预设的罐体，这就产出了溢流。离心机安设的分离点，设定了特有的运转速率。初始时段内的这种机械，在加重态势下的泥浆中，可以增添原初的泥浆密度，并限缩原初的泥浆粘度。此外，这样的离心机，还能节省偏多的泥浆药品。在石油采掘这一范畴的实践中，凸显出了离心机特有的固相性能；然而，限缩粘度的特性，以及增添原初密度的特性，并没能被凸显出来。
　　二、新颖的配置路径
　　二级架构下的固控方式，需要安设合规的振动筛，以及合规的离心机。首先，要搭配上最优态势下的振动筛，衔接好振动筛与固有的除砂器、固有的除泥器。中等速率的、排量偏大的离心机，每小时特有的处理速率，要能升至45立方米。惯常情形下，可同时去开启如上的三台机械。备用态势下的那一台，要保证现有的筛网数目，能升至130之上。除泥及除砂这样的机械，在遇到特有的胶泥层级时，可以被安设和运用。在惯常情形以下，如上的机械带有备用特性，不会真正去运转。
　　轻质态势下的离心机，可以除去现有的固相。依循设定好的次序，离心机把经由振动的那些泥浆，当成中速态势下的进入泥浆，予以归整和处理。排量偏大的离心机，预设了偏多的处理量。它能把偏大的固态微粒，以及带有毒害特性的固相，经由设定好的底流口，予以排掉。经由除砂的那些溢流，就会回到原初的罐体之内。
　　若要处理特有的加重泥浆，则要顾及偏大的黏度。若泥浆固有的密度适中，则可以明晰：泥浆夹带着的细微固相、胶体态势下的固相，还是偏多的。如上的微粒粒度，被管控在2.1Lm这一范畴内。为此，要对中等速率这样的离心机，妥善去回收现有的底流。底流夹带着的偏多成分，都是特有规格的重晶石、特有的铁矿粉。这样的成分，能保证原初的密度状态。溢流涵盖的偏多成分，是超细微态势下的固相、胶体态势下的固相，它们应被妥善归整。把这两个范畴内的固相，当成离心机接纳的进浆。离心机设定好的分离点，没能超出4.9Lm。
　　为此，可以安设高速态势下的离心机，以便排除现有的胶体固相、细微态势下的独特固相。超细微的这些固相，就会随同现有的底流，被排到安设的罐体以外。那些夹带着水体、夹带着药品的最优泥浆，会经由溢流的路径，被送回原处的回收仓，以便稀释原有的配浆。这样一来，泥浆现有的体系，就会维持住原初的泥浆密度，而限缩原初的泥浆粘度。为此，离心机就维护好了应有的泥浆密度，限缩了粘稠程度。这样做，能够限缩必备的成本，同时有序去管控泥浆特性。中高速率的、排量偏大的特有离心机，可以管控非加重态势下的固相含量。这样的机械，搭配着其他范畴内的固控配件，能助推固控的成效提升。
　　三、结束语
　　搭配好的固控体系，要带有总体态势下的完整流程，搭配着最优的配件。这样的设备，应当便利安设和管控，能妥善存留、调和、净化现有的钻井液。固控系统特有的模块，要预设整体架构下的独特形状。这样做，能延展原有的保温成效，助推作业效果的递增。配置出来的这种设备，还要带有规则态势下的总形状，能整体去安设并拆卸。现场范畴内的施工，要带有简单的优势。
　　参考文献
　　[1]葛玉平.钻机固控系统设备的配置与安全评價研究 [D].中国石油大学，2011（05）.
　　[2]李秉跃，刘潇潇.钻机固控系统设备配置的研究 [J].甘肃科技，2009（04）.
　　[3]张建军.9000m钻机固控系统的研究与设计 [J].机械，2012（06）.
　　2、实现油井更换盘根时防喷，保证安全、有控操作；
　　3、注汽转抽时不动油管柱，及时转抽，充分发挥注汽效果；
　　5、加装防喷装置后，同样操作也能解决汽窜带来的一些问题；
　　6、注汽及生产过程中井口卫生状况有较大改善。
　　7、降低劳动强度，节约了人力资源。
　　综上所述，该项研究从根本上解决了稠油井注汽及生产中刺漏的问题，消除了注汽过程中的安全隐患，解决了更换下级盘根为无控状态的现状，改善了井口卫生状况，提高了稠油开发安全环保生产水平。