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摘 要：随着科学技术的飞速发展，我国人民生活水平不断提高，社会主义市场经济也在不断的完善之中，关乎社会发展的各项事业都进入了快速的发展阶段，虽然焊接生产事业起步较晚，但是其发展较为迅速，焊接生产是一项国民生计、意义重大的综合工艺技术。焊接生产日新月异的发展为我国工业的进步做了很大的贡献，如今焊接生产技术已经成为判断国家工业化程度高低的标准。本文首先阐述了我国焊接技术生产发展水平的现状，并为新时代发展下我国的焊接生产提出了相关的措施与建议。
关键词：焊接生产；焊接技术；综合工艺；现状；措施
一、绪论
焊接指的是以物理方法、化学方法加热金属或者其他塑性材料使其相结合的制造工艺技术[1]。焊接生产的运用十分广泛，大到航空航天、机械制造，小到微电子技术，在工业生产中有着举足轻重的地位，对焊接技术进行研究关系到整个工业制造领域的发展。虽然近年来我国的焊接生产得到了很大的发展，但是技术水平还是相对比较落后，自动化程度也比较低，现阶段我国的焊接工作中自动化率只有不足三分之一，直接影响到我国焊接生产的普及与发展，制约了焊接技术水平的提高。本文通过对我国焊接生产现状进行相关的研究，为我国焊接生产提出了具体的几点措施。
二、我国生产技术发展现状
焊接技术结构具有低成本、短周期等特点，目前在我国的工业上有比较广泛的应用，焊接技术水平已然成为国家经济发展的关键指标。由于我国经济发展的起步较晚，焊接生产与焊接技术水平相对于国外比较低，但在我国近几十年的发展中发展速度与进程还是相对较快的，目前已经取得了较为突出的成就。现阶段，我国的钢材产量位居世界第一位，我国积极借鉴了国外先进的技术与产品比如焊接材料、相关装备等，利用自己的研发团队进行技术的提升与创新，加速了我国焊接技术的发展。目前我国在激光焊接、激光切割、电弧复合热源焊接[2]等方面的技术都已经达到相对成熟的阶段，甚至与世界先进水平持平。但是我国焊接生产技术在发展过程中还存在诸多问题，比如焊材与钢产量比例居高不下、焊接生产自动化水平较低等，我国还缺少相关专业的焊接技术人员，这些都制约了我国焊接生产技术水平的提高，因此我们应将加快钢材结构转变作为焊接生产的关键，将焊接技术水平作为长期的努力方向。
三、焊接发展战略的基本思路
焊接技术应用较为范围广，并且应用量巨大。焊接技术对国防科技设备的发展与进步也有促进作用，是提高国民经济的关键技术。目前我国焊接生产技术的
发展不均衡，主要体现在：（1）缺乏技术推广工作，只偏重与理论研究；（2）并没有真正做到借鉴外来的先进技术，没有将先进技术进行融会贯通与创新；（3）将工作重心放在产品制造上，缺乏对工艺的提升与发展。在未来发展中，我国焊接生产技术应将培养焊接专业人才作为基本战略，为全面提高焊接技术水平做出贡献。
四、发展焊接技术的几点主要措施
目前按照我国的焊接生产技术发展态势来说，我国只能算是焊接大国，而远远没有达到焊接强国的标准。我们应加强对焊接技术的推广，提高先进的焊接生产技术的使用率，全面的致力于焊接产业的发展。从整体上来看，我国对于焊接生产缺乏全面的宏观调控，没有制定相应的计划与工作目标来指导焊接产业的发展，下面就如何提高我国的焊接生产技术提出几点意见：
我们要重视对于先进技术的引进与创新，我们要虚心借鉴国外先进的焊接生产技术，对焊接设备进行科学的开发，积极融合多种计算机信息与微电子技术，提高焊接设备的科学性，尤其要重视对于气体保护焊相关设备的开发作业。与传统的手工焊相比，新兴的气体保护焊系统[3]具有相对较高的安全性与高效性，但是目前我国传统手工焊的应用还是处于很高的比例，如果能实现传统焊条手工焊到气体保护焊的转型，我国焊接产业的自动化率将提高到百分之五十左右。
我们应有效的进行企业规模的转型，加速国内中小型电焊企业的融合，或者促进中小型电焊企业的转型，中小型电焊企业合并成大型企业之后可以实现技术的融合与交流，提高企业整体的技术水平，有利于焊接生产技术的研发，有利于产业资源的整合，有利于促进我国电焊产业的进步与发展。
我们还应在焊接生产的发展中注重科研与生产有机的结合，改变企业只专注与产品生产的传统观念与思想，鼓勵企业引进先进的技术与人才，将培养焊接技术专业人才作为工作重点，积极推动焊接技术的发展与创新，将企业焊接生产技术水平的提高作为企业发展的核心。
在提高我国焊接生产的效率方面，我们应首先保证焊接生产的质量，以原有的焊接技术为基础进行技术的改造与创新，比如搅拌摩擦焊接技术的应用就是近年来兴起与推广的新型焊接技术；对于新的焊接方法要进行不断的尝试与检测，保证新方法的高效性与稳定性；对于加重加厚焊接作业要进行不断的实验与探索，为全面实现焊接的自动化奠定一定的基础；最后我们应重视对焊接生产过程进行信息化与自动化的管理，确保焊接生产过程的安全性与高效性，更有利于新焊接生产技术价值的实现。
五、结束语
近年来，焊接技术的快速发展使其应用到工业生产的方方面面，也成为我国机械制造业中一项关键的综合工艺技术。由于我国工业制造业发展的需求还在持续增加，未来几十年里焊接技术的发展将一直作为相关研究人员进行研究与探索的重点。我国相关部门应将焊接生产作为扶持的重点，提供必要的资金鼓励焊接生产技术的研发与创新，将焊接人工智能技术广泛的应用与焊接生产，利用合理的智能化处理系统进行焊接作业的管理，相关企业还应重视对专业焊接技术人员的综合素质的培养，将人才培养与硬件设备共同发展，努力克服一切困难与阻碍，顺应新经济时代的发展，抓住我国工业发展的机遇，提高焊接生产技术的综合水平，为实现全面的自动化与工业化做出贡献。
参考文献
[1] 胡乐峰. 我国焊接生产现状与焊接技术的发展[J]. 企业技术开发，2014，32：7+13.
[2] 林尚扬，关桥. 我国制造业焊接生产现状与发展战略研究[J]. 机械工人（热加工），2004，05：10-15.
[3] 林尚扬，关桥. 我国制造业焊接生产现状与发展战略研究[J]. 机械工人（热加工），2004，10：16-20.
关键词：焊接生产；焊接技术；综合工艺；现状；措施
一、绪论
焊接指的是以物理方法、化学方法加热金属或者其他塑性材料使其相结合的制造工艺技术[1]。焊接生产的运用十分广泛，大到航空航天、机械制造，小到微电子技术，在工业生产中有着举足轻重的地位，对焊接技术进行研究关系到整个工业制造领域的发展。虽然近年来我国的焊接生产得到了很大的发展，但是技术水平还是相对比较落后，自动化程度也比较低，现阶段我国的焊接工作中自动化率只有不足三分之一，直接影响到我国焊接生产的普及与发展，制约了焊接技术水平的提高。本文通过对我国焊接生产现状进行相关的研究，为我国焊接生产提出了具体的几点措施。
二、我国生产技术发展现状
焊接技术结构具有低成本、短周期等特点，目前在我国的工业上有比较广泛的应用，焊接技术水平已然成为国家经济发展的关键指标。由于我国经济发展的起步较晚，焊接生产与焊接技术水平相对于国外比较低，但在我国近几十年的发展中发展速度与进程还是相对较快的，目前已经取得了较为突出的成就。现阶段，我国的钢材产量位居世界第一位，我国积极借鉴了国外先进的技术与产品比如焊接材料、相关装备等，利用自己的研发团队进行技术的提升与创新，加速了我国焊接技术的发展。目前我国在激光焊接、激光切割、电弧复合热源焊接[2]等方面的技术都已经达到相对成熟的阶段，甚至与世界先进水平持平。但是我国焊接生产技术在发展过程中还存在诸多问题，比如焊材与钢产量比例居高不下、焊接生产自动化水平较低等，我国还缺少相关专业的焊接技术人员，这些都制约了我国焊接生产技术水平的提高，因此我们应将加快钢材结构转变作为焊接生产的关键，将焊接技术水平作为长期的努力方向。
三、焊接发展战略的基本思路
焊接技术应用较为范围广，并且应用量巨大。焊接技术对国防科技设备的发展与进步也有促进作用，是提高国民经济的关键技术。目前我国焊接生产技术的
发展不均衡，主要体现在：（1）缺乏技术推广工作，只偏重与理论研究；（2）并没有真正做到借鉴外来的先进技术，没有将先进技术进行融会贯通与创新；（3）将工作重心放在产品制造上，缺乏对工艺的提升与发展。在未来发展中，我国焊接生产技术应将培养焊接专业人才作为基本战略，为全面提高焊接技术水平做出贡献。
四、发展焊接技术的几点主要措施
目前按照我国的焊接生产技术发展态势来说，我国只能算是焊接大国，而远远没有达到焊接强国的标准。我们应加强对焊接技术的推广，提高先进的焊接生产技术的使用率，全面的致力于焊接产业的发展。从整体上来看，我国对于焊接生产缺乏全面的宏观调控，没有制定相应的计划与工作目标来指导焊接产业的发展，下面就如何提高我国的焊接生产技术提出几点意见：
我们要重视对于先进技术的引进与创新，我们要虚心借鉴国外先进的焊接生产技术，对焊接设备进行科学的开发，积极融合多种计算机信息与微电子技术，提高焊接设备的科学性，尤其要重视对于气体保护焊相关设备的开发作业。与传统的手工焊相比，新兴的气体保护焊系统[3]具有相对较高的安全性与高效性，但是目前我国传统手工焊的应用还是处于很高的比例，如果能实现传统焊条手工焊到气体保护焊的转型，我国焊接产业的自动化率将提高到百分之五十左右。
我们应有效的进行企业规模的转型，加速国内中小型电焊企业的融合，或者促进中小型电焊企业的转型，中小型电焊企业合并成大型企业之后可以实现技术的融合与交流，提高企业整体的技术水平，有利于焊接生产技术的研发，有利于产业资源的整合，有利于促进我国电焊产业的进步与发展。
我们还应在焊接生产的发展中注重科研与生产有机的结合，改变企业只专注与产品生产的传统观念与思想，鼓勵企业引进先进的技术与人才，将培养焊接技术专业人才作为工作重点，积极推动焊接技术的发展与创新，将企业焊接生产技术水平的提高作为企业发展的核心。
在提高我国焊接生产的效率方面，我们应首先保证焊接生产的质量，以原有的焊接技术为基础进行技术的改造与创新，比如搅拌摩擦焊接技术的应用就是近年来兴起与推广的新型焊接技术；对于新的焊接方法要进行不断的尝试与检测，保证新方法的高效性与稳定性；对于加重加厚焊接作业要进行不断的实验与探索，为全面实现焊接的自动化奠定一定的基础；最后我们应重视对焊接生产过程进行信息化与自动化的管理，确保焊接生产过程的安全性与高效性，更有利于新焊接生产技术价值的实现。
五、结束语
近年来，焊接技术的快速发展使其应用到工业生产的方方面面，也成为我国机械制造业中一项关键的综合工艺技术。由于我国工业制造业发展的需求还在持续增加，未来几十年里焊接技术的发展将一直作为相关研究人员进行研究与探索的重点。我国相关部门应将焊接生产作为扶持的重点，提供必要的资金鼓励焊接生产技术的研发与创新，将焊接人工智能技术广泛的应用与焊接生产，利用合理的智能化处理系统进行焊接作业的管理，相关企业还应重视对专业焊接技术人员的综合素质的培养，将人才培养与硬件设备共同发展，努力克服一切困难与阻碍，顺应新经济时代的发展，抓住我国工业发展的机遇，提高焊接生产技术的综合水平，为实现全面的自动化与工业化做出贡献。
参考文献
[1] 胡乐峰. 我国焊接生产现状与焊接技术的发展[J]. 企业技术开发，2014，32：7+13.
[2] 林尚扬，关桥. 我国制造业焊接生产现状与发展战略研究[J]. 机械工人（热加工），2004，05：10-15.
[3] 林尚扬，关桥. 我国制造业焊接生产现状与发展战略研究[J]. 机械工人（热加工），2004，10：16-20.