随着动车组运营里程不断增加、运用使用率不断提高,动车组运行对稳定性品质、安全状态提出了新的挑战。在遵守现行总公司动车组检修制度的前提下,结合实际生产保障能力,考虑哈尔滨到佳木斯、哈尔滨到牡丹江间开通新增动车组检修作业生产压力,现行的作业能力得不到有效释放、计划流程缺乏均衡性、动车组检修质量控制不完善等现实问题逐渐凸显出来,无法满足未来检修作业任务需求。本文结合H动车段自身独特检修体系管理内容,及对高速动车组运行经验丰富的日本、德国、法国动车组检修体系与国内体系进行对比分析,得出国外在动车组检修方面的借鉴之处,重点分析H动车段动车组检修体系中生产管理的内容,从开展一、二级检修、克服冬季季节性影响、加强技术管理、提高综合管理能力等方面进行分析研究,重点对生产组织能力、提高作业效率、保证完成生产中存在的问题进行分析。通过开展各种现场研究,使用约束理论、精益生产相关理论,对动车组检修体系中影响任务量完成及质量的存在问题,提出了相对应的改进方案。最后,为确保改进方案得到有效的落实,加强执行保障措施,增强管理能力,为动车组检修提供保障。通过开展改进方案研究,对检修作业编制、人员组织方式的相应调整能够满足现阶段已知检修任务能力,保障作业效率、作业质量,满足近期已知生产任务需求,但是需要持续进行跟踪、分析研究,克服因检修标准变化及政策性变化带来的各种不确定困难。