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摘 要：在建筑梁施工中，异性型钢混凝土是很重要的一项施工技术，使用异性钢筋混凝土梁不但能使施工结构更加优化，还能将建筑结构的抗震性能提高上来。这一施工技术在建筑工程中发挥出其独特的作用，被越来越的工程项目所应用，但是在施工过程中还是有一些问题需要注意，避免出现施工质量不达标的现象。本文分析了异性型钢混凝土在建筑施工中的应用。
关键词：异性型钢；混凝土；建筑工程
通常都是在高层建筑中使用异性型钢混凝土梁，和普通建筑不同的是，高层建筑对施工要求更高更严格。在建筑的抗震性能上也要比普通建筑有着更好，在建筑结构承载力上也会更强，对于这些要求，异性型钢混凝土梁的施工技术正好能对高层建筑的承载力和抗震性能要求予以满足，还能保证建筑的美观性和安全性，达到一举多得的效果。本文以某一工程为实例，介绍一下异形型钢混凝土在建筑工程中的实际应用情况。
1 建筑工程简介
该建筑工程中实际占地面积为95123.6m2，而建筑面积是181736m2，在这个建筑项目中地下室为两层，其建筑面积是50016.8m2。地下室上面共有六栋楼，这六栋楼都是独立施工，并且都是在同一个地下室上方进行施工，地上建筑的总面积是130116.8m2。在这六栋建筑中，第一栋的建筑结构和第二栋一样的，在这两栋建筑楼的西侧和南侧外围框架上进行型钢混凝土梁施工。其中，建筑结构南侧位置的梁共有两段，第一段连续梁是呈现出圆弧形状的，第二段连续保持直线形状。而建筑西侧位置的两段梁是呈现出L型状，每一层建筑中都会有14根型钢混凝土梁，每层拐角处和端点处都是要用型钢短柱进行连接的，要在每层的建筑中都保证有6根固定型钢柱。此外，型钢柱以及型钢梁要在每层楼中都呈现出H型状，这样能保证建筑结构的稳定性。
2 型钢混凝土施工技术的难点和应对措施
2.1 圆弧形连续梁施工
地下室上面的第一栋楼和第二栋楼和第二栋楼南侧圆弧形梁的总长度是56.89m，而且建筑梁是圆弧形状，所以梁的施工、安装都有一定的难度，施工的工期也就比较长，施工成本会投入的更多。在圆弧梁施工的时候，施工质量是最不好掌握的，也是最难施工的地方，如果在施工的时候稍有不慎，就可能引起圆弧梁出现折损的情况，导致施工质量不合格等问题。对于这种现象，对圆弧梁进行施工的时候要选择更合理的方案，这样才能使圆弧梁施工质量达标，也才能避免安全事故发生。在圆弧梁施工方案的制定上，首先要先将圆弧的弧度予以确定并标注出具体的大小，然后再根据建筑设计的要求制定出施工方案。由于圆弧形梁不是都一样大小的，这点在施工的时候是要特别注意的，依据圆形弧大小找到更好的施工办法。如果在弧度相对小的部位施工的话，要将其进行分段，然后再进一步操作，还要将框架柱当做施工节点部位，将其进行分段处理再施工，一般较小的圆弧梁分7段就可以，并且每段长度都要相同，高度是比较低的，即长度8.3m，高度57mm，这样就能达到施工要求。
在圆形弧施工的时候，相关的设计人员一定要亲赴施工现象对施工进程予以监督，提出合理的施工建议，如果施工过程有什么差异，就要和施工人员一起商议，然后对施工方案进行更改，使其符合施工要求。圆形弧梁施工是比较特殊的，施工的时候一定要严格按照施工方案进行施工，并且要想达到施工的要求，在建筑中柱和柱之间现有的形式要做出相应变化，成直线形式，更利于施工。而且圆弧连续梁在施工中要将柱作为其弧形转折点，由7个小弧形梁直接拼接成整体圆弧形梁。这样的分段拼接并没有将建设原有设计进行改变，反而使施工更加简化，也不用太繁琐的施工环节，对施工质量还有所保证。
2.2 型钢的混凝土施工
由于型钢混凝土梁尺寸有多种，这里以最长2段连续梁为例阐述。连续型钢梁混凝土结构尺寸为400mm×900mm，型钢尺寸为12mm×600mm×250mm×20mm。从梁的外包尺寸和型钢梁尺寸比较，型钢上下侧和梁外边尺寸还有150mm，侧面还有75mm，理论上间距看似够了。但是实际上外侧还有栓钉、主筋、箍筋，梁上侧还有板钢筋，同时梁中段还有次梁，再加上施工操作误差，所有钢筋绑扎完毕后，实际有效间隙将不到20mm，对混凝土浇筑振捣非常不利，振捣棒无法插入振捣混凝土。
解决方案：根据理论计算和现场同比例放样，经与设计沟通和考虑经济性确定对型钢尺寸进行优化，由12mm×600mm×250mm×20mm改为16mm×500mm×200mm×30mm。同时拉结筋设上下2道，分别位于型钢上侧和下侧。优化后造价基本不变，同时保证了施工的可行性和可操作性。
2.3 梁、柱节点优化
型钢梁要从混凝土的柱中穿过，并且与混凝土柱的主筋形成交叉。为了保证型钢梁能顺利穿过混凝土柱，要在型钢梁中开孔，方便施工。但是，一般的型钢梁的尺寸比正常梁的尺寸要小，因此，在对型钢梁进行穿孔作业中，要固定孔口的位置。在焊接型钢的直螺纹套筒中，焊接工作复杂，直螺纹套筒的质量也不能有效的控制。
要根据问题找到合理的解决方法，考虑到型钢宽度较窄只有200mm，交叉相交钢筋较少，在主筋遇钢梁处采用钢筋弯折绕过钢梁的方法施工，钢筋连接采用绑扎连接。经实际施工钢筋加工和安装均相对简便，同时施工周期和施工质量得以保障。
2.4 型钢梁安装固定
难点分析：型钢位于混凝土梁中心区域，安装时无搁置点。端部锚固柱为每层一段，上下层之间无联系，即上层段锚固柱无法竖立在下层柱的锚固钢柱上。型钢梁、柱安装需设置支撑。
解决方案：型钢梁工厂加工时，在梁端部1.5m处底部预先焊接钢垫板，梁底排架搭设时，在有钢垫板处增加井字形排架，用于承受钢梁质量；锚固柱之间增加角钢格构柱，钢柱与格构柱焊接连接，利用下层钢柱支撑上层钢柱。
3 型钢梁施工质量控制要点
3.1 型钢梁进场后必须全面复查，检查构建规格尺寸、外观质量、出厂合格证及材料证明文件。
3.2 型钢梁轴线位置、标高必须符合设计及规范要求，安装精度应在规范允许范围之内。
3.3 型钢梁焊接连接过程中，为控制焊接变形，采用对称焊接，且要求焊接时，焊接速度保持一致，同时要求测量人员及时监控。
结束语
在建筑中应用异性型钢混凝土梁这一施工技术，能改善建筑的抗震性能和承载力。因为型钢混凝土结构本身就具有较好的耐久性和承载能力，在各类建筑都比较适用。但是异型钢混凝土结构在施工的时候难度比较大，施工程序比较多且复杂，一旦有小的误差将会对整个工程都带来质量影响。所以，在具体施工的时候，要对施工设计进行优化，并在施工过程中注意施工技术的应用，监管人员还要对重要的施工部位进行质量控制，这样能将施工难度控制到最低，也能保证施工质量。
参考文献
[1]唐伟耀.高层建筑型钢混凝土结构施工关键技术的研究[J].建筑施工，2013（11）.
[2]建筑施工手册（第五版）编委会.建筑施工手册[M].5版.北京：中国建筑工业出版社，2012.
[3]陈赟，刘平.型钢混凝土柱的非线性有限元分析[J].江苏建筑，2014（2）.
关键词：异性型钢；混凝土；建筑工程
通常都是在高层建筑中使用异性型钢混凝土梁，和普通建筑不同的是，高层建筑对施工要求更高更严格。在建筑的抗震性能上也要比普通建筑有着更好，在建筑结构承载力上也会更强，对于这些要求，异性型钢混凝土梁的施工技术正好能对高层建筑的承载力和抗震性能要求予以满足，还能保证建筑的美观性和安全性，达到一举多得的效果。本文以某一工程为实例，介绍一下异形型钢混凝土在建筑工程中的实际应用情况。
1 建筑工程简介
该建筑工程中实际占地面积为95123.6m2，而建筑面积是181736m2，在这个建筑项目中地下室为两层，其建筑面积是50016.8m2。地下室上面共有六栋楼，这六栋楼都是独立施工，并且都是在同一个地下室上方进行施工，地上建筑的总面积是130116.8m2。在这六栋建筑中，第一栋的建筑结构和第二栋一样的，在这两栋建筑楼的西侧和南侧外围框架上进行型钢混凝土梁施工。其中，建筑结构南侧位置的梁共有两段，第一段连续梁是呈现出圆弧形状的，第二段连续保持直线形状。而建筑西侧位置的两段梁是呈现出L型状，每一层建筑中都会有14根型钢混凝土梁，每层拐角处和端点处都是要用型钢短柱进行连接的，要在每层的建筑中都保证有6根固定型钢柱。此外，型钢柱以及型钢梁要在每层楼中都呈现出H型状，这样能保证建筑结构的稳定性。
2 型钢混凝土施工技术的难点和应对措施
2.1 圆弧形连续梁施工
地下室上面的第一栋楼和第二栋楼和第二栋楼南侧圆弧形梁的总长度是56.89m，而且建筑梁是圆弧形状，所以梁的施工、安装都有一定的难度，施工的工期也就比较长，施工成本会投入的更多。在圆弧梁施工的时候，施工质量是最不好掌握的，也是最难施工的地方，如果在施工的时候稍有不慎，就可能引起圆弧梁出现折损的情况，导致施工质量不合格等问题。对于这种现象，对圆弧梁进行施工的时候要选择更合理的方案，这样才能使圆弧梁施工质量达标，也才能避免安全事故发生。在圆弧梁施工方案的制定上，首先要先将圆弧的弧度予以确定并标注出具体的大小，然后再根据建筑设计的要求制定出施工方案。由于圆弧形梁不是都一样大小的，这点在施工的时候是要特别注意的，依据圆形弧大小找到更好的施工办法。如果在弧度相对小的部位施工的话，要将其进行分段，然后再进一步操作，还要将框架柱当做施工节点部位，将其进行分段处理再施工，一般较小的圆弧梁分7段就可以，并且每段长度都要相同，高度是比较低的，即长度8.3m，高度57mm，这样就能达到施工要求。
在圆形弧施工的时候，相关的设计人员一定要亲赴施工现象对施工进程予以监督，提出合理的施工建议，如果施工过程有什么差异，就要和施工人员一起商议，然后对施工方案进行更改，使其符合施工要求。圆形弧梁施工是比较特殊的，施工的时候一定要严格按照施工方案进行施工，并且要想达到施工的要求，在建筑中柱和柱之间现有的形式要做出相应变化，成直线形式，更利于施工。而且圆弧连续梁在施工中要将柱作为其弧形转折点，由7个小弧形梁直接拼接成整体圆弧形梁。这样的分段拼接并没有将建设原有设计进行改变，反而使施工更加简化，也不用太繁琐的施工环节，对施工质量还有所保证。
2.2 型钢的混凝土施工
由于型钢混凝土梁尺寸有多种，这里以最长2段连续梁为例阐述。连续型钢梁混凝土结构尺寸为400mm×900mm，型钢尺寸为12mm×600mm×250mm×20mm。从梁的外包尺寸和型钢梁尺寸比较，型钢上下侧和梁外边尺寸还有150mm，侧面还有75mm，理论上间距看似够了。但是实际上外侧还有栓钉、主筋、箍筋，梁上侧还有板钢筋，同时梁中段还有次梁，再加上施工操作误差，所有钢筋绑扎完毕后，实际有效间隙将不到20mm，对混凝土浇筑振捣非常不利，振捣棒无法插入振捣混凝土。
解决方案：根据理论计算和现场同比例放样，经与设计沟通和考虑经济性确定对型钢尺寸进行优化，由12mm×600mm×250mm×20mm改为16mm×500mm×200mm×30mm。同时拉结筋设上下2道，分别位于型钢上侧和下侧。优化后造价基本不变，同时保证了施工的可行性和可操作性。
2.3 梁、柱节点优化
型钢梁要从混凝土的柱中穿过，并且与混凝土柱的主筋形成交叉。为了保证型钢梁能顺利穿过混凝土柱，要在型钢梁中开孔，方便施工。但是，一般的型钢梁的尺寸比正常梁的尺寸要小，因此，在对型钢梁进行穿孔作业中，要固定孔口的位置。在焊接型钢的直螺纹套筒中，焊接工作复杂，直螺纹套筒的质量也不能有效的控制。
要根据问题找到合理的解决方法，考虑到型钢宽度较窄只有200mm，交叉相交钢筋较少，在主筋遇钢梁处采用钢筋弯折绕过钢梁的方法施工，钢筋连接采用绑扎连接。经实际施工钢筋加工和安装均相对简便，同时施工周期和施工质量得以保障。
2.4 型钢梁安装固定
难点分析：型钢位于混凝土梁中心区域，安装时无搁置点。端部锚固柱为每层一段，上下层之间无联系，即上层段锚固柱无法竖立在下层柱的锚固钢柱上。型钢梁、柱安装需设置支撑。
解决方案：型钢梁工厂加工时，在梁端部1.5m处底部预先焊接钢垫板，梁底排架搭设时，在有钢垫板处增加井字形排架，用于承受钢梁质量；锚固柱之间增加角钢格构柱，钢柱与格构柱焊接连接，利用下层钢柱支撑上层钢柱。
3 型钢梁施工质量控制要点
3.1 型钢梁进场后必须全面复查，检查构建规格尺寸、外观质量、出厂合格证及材料证明文件。
3.2 型钢梁轴线位置、标高必须符合设计及规范要求，安装精度应在规范允许范围之内。
3.3 型钢梁焊接连接过程中，为控制焊接变形，采用对称焊接，且要求焊接时，焊接速度保持一致，同时要求测量人员及时监控。
结束语
在建筑中应用异性型钢混凝土梁这一施工技术，能改善建筑的抗震性能和承载力。因为型钢混凝土结构本身就具有较好的耐久性和承载能力，在各类建筑都比较适用。但是异型钢混凝土结构在施工的时候难度比较大，施工程序比较多且复杂，一旦有小的误差将会对整个工程都带来质量影响。所以，在具体施工的时候，要对施工设计进行优化，并在施工过程中注意施工技术的应用，监管人员还要对重要的施工部位进行质量控制，这样能将施工难度控制到最低，也能保证施工质量。
参考文献
[1]唐伟耀.高层建筑型钢混凝土结构施工关键技术的研究[J].建筑施工，2013（11）.
[2]建筑施工手册（第五版）编委会.建筑施工手册[M].5版.北京：中国建筑工业出版社，2012.
[3]陈赟，刘平.型钢混凝土柱的非线性有限元分析[J].江苏建筑，2014（2）.