目前，电子皮带秤在国内应用非常广泛，主要应用在工艺过程控制、多物料动态连续配比控制、散装物料商贸结算计量等方面，但使用效果都不尽如人意。电子皮带秤校准时挺准但用一段时间又不准了，为什么呢？这与皮带秤的稳定性有关系，皮带秤是动态秤，皮带秤无法长期保持稳定。
　　皮带秤（动态秤）与静态秤区别在哪里？比较如下：
　　通过以上比较可以发现，影响皮带秤性能的主要因素有如下几个方面：
　　（1）皮带秤各部件的结构和性能。
　　（2）皮带秤的选型。
　　（3）皮带秤的安装位置。
　　（4）皮带秤的安装质量。
　　（5）皮带秤的校准过程。
　　（6）皮带秤的日常维护。
　　下面我们对皮带秤误差进行分析：
　　1.皮带秤各部件的结构和性能
　　E%=×100
　　n——称重托辊数量
　　D——称重托辊与两侧托辊之间间隙
　　K——皮带弹性（软硬）系数
　　T——皮带张力
　　Q——皮带载荷
　　?——输送机倾角
　　L——托辊间距
　　经过上面公式分析我们可以发现：称重托辊数量影响：称重区域越长，误差越小（精度越高）。
　　2.皮带秤的选型
　　承载器（秤体）的设计通常应满足它以下要求：
　　（1）刚性好、位移小、对称性好。
　　（2）能消除水平力和侧向力对称重的影响。
　　（3）支点为不需维护的无摩擦支点或无支点。
　　（4）皮带跑偏的影响可减至最小。
　　（5）可能积灰的水平方向的表面积小，以减少灰尘积聚在承载器上。
　　（6）结构简单，制作方便。
　　（7）方便安装的组合式结构。
　　（8）称重传感器所承受的皮重较小。
　　（9）称重传感器所承受的物料荷重最大。
　　皮带秤高精度测量的关键是称重桥架将皮带上的物料重量全部的、准确的传递给称重传感器，其中傳递过程没有任何水平力、侧向力、结构内应力等其他外力干扰重力的测量。
　　目前，多托辊皮带秤秤架结构有单杠杆式、双杠杆式、悬浮式等多种结构形式，称重传感器与秤架的连接多采用刚性连接，其中多数设有水平力、侧向力限位装置，这种连接形式存在一定的限制力、结构内应力，该限制力、结构内应力无法很好释放，容易产生过定位，干扰了重力的准确测量，特别是小量重力或重力变化小的工况，从而干扰影响皮带秤最终计量结果的准确性，无法提供高精度的称重计量。
　　3.皮带张力的影响
　　E%=×100
　　解决张力影响的主要措施有：
　　（1）皮带机张紧形式选择：重力式。
　　（2）安装位置选择：张力小，且变化也小。
　　（3）运行工况：输送物料尽可能均匀，减少物料波动，减少张力变化。
　　（4）补偿：物料校准补偿、线性物料校准补偿。
　　我们对现有校准方法进行比较：
　　皮带秤校准-电子校准
　　供极佳的模拟作为重复性的测量。
　　（B）无需额外的成本。
　　（C）未考虑称重桥架机械误差和皮带因素的影响
　　皮带校准-挂码校准
　　（A）便于操作，可选配自动挂码装置。
　　（B）载荷直接施加于托辊或称重桥架上而不是皮带之上，未能考虑皮带因素的影响。
　　皮带秤校准-链码校准
　　两种类型的链码——精确滚筒链码、循环链码（86年南京、中国计量测、试学会、第三届测力与称重会议，首钢电子部陈隆海）
　　考虑了一小段载荷对皮带因素的影响
　　皮带秤校准-实物校准 （下转第172页）
　　（上接第127页）（A）考虑了物料载荷的影响。
　　（B）需要使用静态秤—汽车衡、 料斗秤、轨道衡。
　　（C）需要占用人员时间。
　　（D）所有校准方式中成本最高。
　　通过对校准方法进行发现各有优缺点，我们可以根据不同的需要进行选择，精度要求高且具备实物校检条件的，采用实物实物校检，精度要求不高，不具备实物条件可采用链码或挂码。
　　经过以上分析我们可以知道影响皮带秤稳定、准确性的因素比较多，我们在平常的工作中可针对各种影响因素逐步检查，只有在检查过程中做到有针对性处理，才可能保证皮带秤的正常运行及稳定。 [科]