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摘要：净化空调是空调工程中的一种，它不仅对室内空气的温度、湿度、风速有一定要求，而且对空气中的含尘粒子、细菌浓度等均有较高的要求，因此它不仅对通风工程的设计施工有特殊要求，而且对建筑布局、材料选用、施工工序、建筑方法、水暖电及工艺本身的设计、施工均有特殊的要求与相应的技术措施。本文主要结合浙江净化空调工程建设的相关问题进行探讨。
关键词：净化空调；工程建设；建筑
中图分类号：TF803.25 文献标识码：A 文章编号：
净化空调的施工应严格遵守施工验收规范的有关规定，正确认识净化空调系统和设备施工安装要求，不按有关规范规定进行施工安装，可能会造成的严重后果[1]。
一、净化空调的特点
空气净化一方面是送入洁净空气对室内污染空气进行稀释，另一方面是加速排出室内浓度高的污染空气。为保证生产环境或其他用途的洁净室所要求的空气洁净度，需要多方面的综合措施才能达到目标。这些措施包括：控制污染源，减少污染发生量；有效阻止室外的污染进入室内或防止室内污染溢至室外；迅速有效的排除室内已经发生的污染；流速控制；系统的气密性；建筑上的措施等。这些综合措施实现的技术手段包括：过滤技术(三级过滤)；气流技术(送风量与流型)；压力控制技术(正负压)。过滤技术保证了送入室内的是清洁的空气，气流技术确保尽快稀释或排走室内污染，压力控制技术控制室外污染入侵。
二、净化空调工程建设中的问题
浙江某地某洁净厂房投入运行后发现送风量很小，室内含尘浓度不但未达到设计要求，甚至比室外含尘浓度还高得多。经查发现风道尘土很厚，各级过滤器已积满灰尘，而末端过滤器安装又不严。造成这样的后果，原因是不言而喻的，最后只好将整个系统拆掉，重新购置过滤器，并将管道擦洗干净后重新安装。再比如：浙江省某厂有一洁净厂房(5级～7级)，安装前后共发现高效过滤器破损率达70％以上；另一洁净厂房，请有关单位进行检测，发现一半左右工作台的风机是反转的，并且送风量很小；另一部分工作台中的高效过滤器压紧螺栓松动，有的螺帽已脱落，造成严重漏风。发生这样严重破损的原因是：首先，安装人员缺乏安装净化系统知识，他们过早地将过滤器拆包，并放在较脏的房间里；有的工人累了就坐在过滤器上；有的是安装未按规定要求等等。其次，安装后未进行检查和试运行所致。以上工程事故，不仅造成投资方面的浪费，而且还延误了工期，甚至造成产品不合格或质量下降。同时也充分说明了解净化空调系统和设备施工安装知识的重要性，以及遵守有关施工安装规范规定的必要性。净化系统在施工中要注重以下质量环节[2]：(1)设计高效过滤器屏的出风位置要保证工作区处于高洁净度区(5级)；(2)采用垂直单向流形式的应注意设备的安装位置不能使气流受阻；(3)净化系统设备层的面层不能与普通设备层等同。地面墙面要光滑，用瓷性涂料或油漆饰面，以利清洁维护；(4)风管制作材料要选择表面光滑且不阻尘、耐消毒气体腐蚀的金属材料。制成后特别保证管内表面的清洁光滑，无横向咬口，无加固筋框等阻气物件；(5)新风过滤器的安装首先要把好过滤器的内在质量关，应在安装现场逐台检漏，高效过滤器应选择后更换方便，不易触及滤纸，金属边框的产品。安装高效过滤器前应对空调系统空吹24h以上，并对洁净区、设备层进行彻底清扫。
三、净化空调工程建设正确的施工安装
1．准备工作
施工安装前主要应做好下列5个方面的工作：制订施工程序，进料及时检查，物料存放场所要干净，安装现场干净，培训与交底。制订施工程序：参照有关规范提供的“施工程序”，结合具体工程的特点，制订出严密的施工程序和进度计划，并严格执行，程序尤其要体现出交叉作业的紧密配合。进料及时检查：凡进料和设备应有专人及时检查、处理，如果等到安装时再检查，若出现问题或发现不合格，退货、再订货就会延误工期。物料存放场所应保持干净：准备出干净的密闭性较好的空间作为物料堆放场所。凡属高效过滤器的净化设备以及为安装这些设备所用的材料，除了要求干净以外，还不能在高湿、低温的环境下存放。风管、部件及其他设备也要妥善保管，避免积尘和损坏。安装现场应保持干净：安装现场干净是保证安装全过程干净的重要措施。系统和设备安装之前必须将现场清扫擦拭干净，安装过程中也应保持现场干净，以防止系统和设备受到污染[3]。
2．施工程序及要求
(1)所有的风管、配件及设备在安装之前都必须擦拭干净，保证风管、配件及设备的清洁及完整无损。(2)风管系统在保温之前按规定检查漏风。空调器在安装之后检查漏风。高效过滤器在洁净室内装修完毕，系统经过试运行，室内彻底清扫干净后安装。对洁净度等于高于5级的系统，高效过滤器在安装之前要检漏，然后再安装空气净化设备和装置。与围护结构相联的设备，可与维护结构同时安装，但要做好密封工作。(3)保证风管与配件及设备不产尘、不积尘。风管内表面应平整光滑，不应有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。冷轧钢板和质量不好的镀锌板风管要求在除污除锈后，各刷优质底漆和面漆两道。紧固件应镀锌。风管部件制作完毕，应用无腐蚀性洗液清洗干凈，并用不易掉毛的织物擦试后封口待装，风管拆封后立即安装。安装中间停顿应将端口重新封好，系统安装用密封垫应选用不产尘、弹性好的材料，厚度4mm-6mm；密封垫在法兰压紧后内侧面应与风管内壁齐平。通过洁净室的风管有保温时，保温层外应做金属保护壳。设备开箱要在洁净室内进行，开箱后应将内外表面擦干净，并立即安装，安装后的送、回、排风口和设备操作口等马上密封，投入运行时才打开。(4)施工过程中应做到精心施工。精工细作是整个制作安装过程的重要环节，规范对此有详细规定。高效过滤器及其他净化设备运输与存放应按出厂标志方向搁置。风机与箱体软连接的设备搬运前要将底座架起，搬运中轻拿轻放，以防剧烈振动和碰撞。
结论
净化空调系统及洁净室施工结束以后和投产以后都需要进行性能测定及验收，在系统大修或更新时也要进行全面测定或检测。洁净室经常监测或定期的性能测试是必要的，以证实洁净室或洁净区的性能符合规范规定的要求。
参考文献：
[1] 黄仲钥. 半集中式净化空调系统在旧厂房改造中的应用[J]. 科技咨询导报，2011(20).
[2] 王密锋. 浅谈制药工业净化空调控制系统[J]. 浙江化工，2010(09).
[3] 罗延民. 净化空调系统调试中的常见问题和改进建议[J]. 洁净与空调技术，2012(04).
关键词：净化空调；工程建设；建筑
中图分类号：TF803.25 文献标识码：A 文章编号：
净化空调的施工应严格遵守施工验收规范的有关规定，正确认识净化空调系统和设备施工安装要求，不按有关规范规定进行施工安装，可能会造成的严重后果[1]。
一、净化空调的特点
空气净化一方面是送入洁净空气对室内污染空气进行稀释，另一方面是加速排出室内浓度高的污染空气。为保证生产环境或其他用途的洁净室所要求的空气洁净度，需要多方面的综合措施才能达到目标。这些措施包括：控制污染源，减少污染发生量；有效阻止室外的污染进入室内或防止室内污染溢至室外；迅速有效的排除室内已经发生的污染；流速控制；系统的气密性；建筑上的措施等。这些综合措施实现的技术手段包括：过滤技术(三级过滤)；气流技术(送风量与流型)；压力控制技术(正负压)。过滤技术保证了送入室内的是清洁的空气，气流技术确保尽快稀释或排走室内污染，压力控制技术控制室外污染入侵。
二、净化空调工程建设中的问题
浙江某地某洁净厂房投入运行后发现送风量很小，室内含尘浓度不但未达到设计要求，甚至比室外含尘浓度还高得多。经查发现风道尘土很厚，各级过滤器已积满灰尘，而末端过滤器安装又不严。造成这样的后果，原因是不言而喻的，最后只好将整个系统拆掉，重新购置过滤器，并将管道擦洗干净后重新安装。再比如：浙江省某厂有一洁净厂房(5级～7级)，安装前后共发现高效过滤器破损率达70％以上；另一洁净厂房，请有关单位进行检测，发现一半左右工作台的风机是反转的，并且送风量很小；另一部分工作台中的高效过滤器压紧螺栓松动，有的螺帽已脱落，造成严重漏风。发生这样严重破损的原因是：首先，安装人员缺乏安装净化系统知识，他们过早地将过滤器拆包，并放在较脏的房间里；有的工人累了就坐在过滤器上；有的是安装未按规定要求等等。其次，安装后未进行检查和试运行所致。以上工程事故，不仅造成投资方面的浪费，而且还延误了工期，甚至造成产品不合格或质量下降。同时也充分说明了解净化空调系统和设备施工安装知识的重要性，以及遵守有关施工安装规范规定的必要性。净化系统在施工中要注重以下质量环节[2]：(1)设计高效过滤器屏的出风位置要保证工作区处于高洁净度区(5级)；(2)采用垂直单向流形式的应注意设备的安装位置不能使气流受阻；(3)净化系统设备层的面层不能与普通设备层等同。地面墙面要光滑，用瓷性涂料或油漆饰面，以利清洁维护；(4)风管制作材料要选择表面光滑且不阻尘、耐消毒气体腐蚀的金属材料。制成后特别保证管内表面的清洁光滑，无横向咬口，无加固筋框等阻气物件；(5)新风过滤器的安装首先要把好过滤器的内在质量关，应在安装现场逐台检漏，高效过滤器应选择后更换方便，不易触及滤纸，金属边框的产品。安装高效过滤器前应对空调系统空吹24h以上，并对洁净区、设备层进行彻底清扫。
三、净化空调工程建设正确的施工安装
1．准备工作
施工安装前主要应做好下列5个方面的工作：制订施工程序，进料及时检查，物料存放场所要干净，安装现场干净，培训与交底。制订施工程序：参照有关规范提供的“施工程序”，结合具体工程的特点，制订出严密的施工程序和进度计划，并严格执行，程序尤其要体现出交叉作业的紧密配合。进料及时检查：凡进料和设备应有专人及时检查、处理，如果等到安装时再检查，若出现问题或发现不合格，退货、再订货就会延误工期。物料存放场所应保持干净：准备出干净的密闭性较好的空间作为物料堆放场所。凡属高效过滤器的净化设备以及为安装这些设备所用的材料，除了要求干净以外，还不能在高湿、低温的环境下存放。风管、部件及其他设备也要妥善保管，避免积尘和损坏。安装现场应保持干净：安装现场干净是保证安装全过程干净的重要措施。系统和设备安装之前必须将现场清扫擦拭干净，安装过程中也应保持现场干净，以防止系统和设备受到污染[3]。
2．施工程序及要求
(1)所有的风管、配件及设备在安装之前都必须擦拭干净，保证风管、配件及设备的清洁及完整无损。(2)风管系统在保温之前按规定检查漏风。空调器在安装之后检查漏风。高效过滤器在洁净室内装修完毕，系统经过试运行，室内彻底清扫干净后安装。对洁净度等于高于5级的系统，高效过滤器在安装之前要检漏，然后再安装空气净化设备和装置。与围护结构相联的设备，可与维护结构同时安装，但要做好密封工作。(3)保证风管与配件及设备不产尘、不积尘。风管内表面应平整光滑，不应有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。冷轧钢板和质量不好的镀锌板风管要求在除污除锈后，各刷优质底漆和面漆两道。紧固件应镀锌。风管部件制作完毕，应用无腐蚀性洗液清洗干凈，并用不易掉毛的织物擦试后封口待装，风管拆封后立即安装。安装中间停顿应将端口重新封好，系统安装用密封垫应选用不产尘、弹性好的材料，厚度4mm-6mm；密封垫在法兰压紧后内侧面应与风管内壁齐平。通过洁净室的风管有保温时，保温层外应做金属保护壳。设备开箱要在洁净室内进行，开箱后应将内外表面擦干净，并立即安装，安装后的送、回、排风口和设备操作口等马上密封，投入运行时才打开。(4)施工过程中应做到精心施工。精工细作是整个制作安装过程的重要环节，规范对此有详细规定。高效过滤器及其他净化设备运输与存放应按出厂标志方向搁置。风机与箱体软连接的设备搬运前要将底座架起，搬运中轻拿轻放，以防剧烈振动和碰撞。
结论
净化空调系统及洁净室施工结束以后和投产以后都需要进行性能测定及验收，在系统大修或更新时也要进行全面测定或检测。洁净室经常监测或定期的性能测试是必要的，以证实洁净室或洁净区的性能符合规范规定的要求。
参考文献：
[1] 黄仲钥. 半集中式净化空调系统在旧厂房改造中的应用[J]. 科技咨询导报，2011(20).
[2] 王密锋. 浅谈制药工业净化空调控制系统[J]. 浙江化工，2010(09).
[3] 罗延民. 净化空调系统调试中的常见问题和改进建议[J]. 洁净与空调技术，2012(04).