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[摘 要]随着近年来我国环境保护工作的不断深入,人们的环保意识也在逐步提升,为了更好的顺应时代潮流,各领域及行业之间,都开始将绿色化发展作为核心战略目标,尤其是与人们日常生活息息相关的机械加工行业,其只有在加工生产线中引入绿色机械加工技术,才能解决以往加工生产中所形成的质量问题和环境问题,进而提高机械加工质量,满足社会发展需求。
[关键词]机械加工;绿色技术;应用探讨
中图分类号:S734 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)26-0266-01
机械加工行业的发展与国民经济的快速增长有着十分紧密的联系,要想进一步推动社会经济发展,改善国民生活质量,关键任务就是要提高我国机械加工生产技术水平,满足社会生产环保需求。在实际运行时,相关企业不仅要采用先进的加工设备和加工工艺,而且还要大力引入绿色机械加工技术,这样才能在提高加工质量和加工效率的基础上,实现企业的绿色化、可持续化发展。本文也会针对绿色机械加工技术的运用和发展趋势进行详细的分析,以便为相关人士作为有效参考。
1.技术概述
所谓绿色机械加工技术,是指建立在传统工艺技术基础上的一种多元化、现代化的制造加工技术,其在机械加工行业中有着很好的运用优势,能够为相关企业带来巨大的经济效益和环保效益。在实际运行时,绿色机械加工技术得到了业内人士的一致好评,具体主要体现在以下两方面:
第一,绿色机械加工技术能够帮助加工企业节省大量的资源和能源,因为传统机械加工只注重工件产量,为了提高系统运行的效率,通常会在机械生产设备中加入大量的润滑液,虽然在一定程度上提高了工件加工质量和加工速度,但是所产生的人力、物资浪费情况也是十分明显。而绿色机械加工技术的运用,则可大大改善这种生产弊端,因为其在加工过程中,会摒弃润滑液的添加,通过自身技术的创新来降低能源和资源消耗。据相关实践证明,该技术下的机械加工,可以每天节省约20%以上的资源和能源,不仅降低了成本费用,而且还提升了加工精度和生产效益。
第二,绿色机械加工技术能够改善机械加工生产中的环境污染问题。例如,在零件加工中,切削液的使用可以提高设备的运行效率,但由于其是一种化学原料和材料混合而成的液体,在实际运用时,若未对其进行及时的处理,则势必会随着污水排放流入到周围水域中,一旦排放量超过定额基准,就会破坏城市生态环境,造成较严重的水质污染问题。所以,只有采用绿色机械加工技术,才能减少水质污染问题,对切削液的排放进行有效控制。因为该技术在运行使用过程中,不仅会减少切削液的使用,而且还能通过水、可自然降解方法等对多余的切削液进行回收處理,进而使之排放量大大缩减,最大化保护周围水域和生态系统。
2.技术应用
2.1 高速与超高速干式切削技术
现阶段,高速与超高速干式切削技术在机械加工行业中的应用率十分之高,因为这种绿色机械加工技术不仅弥补了传统切削技术的应用弊端,而且在实际应用时,还摒弃了冷却与润滑液的大量使用,进而既降低了加工成本,又避免了资源浪费情况。另外,高速与超高速干式切削技术的运用,还实现了机械加工系统的自动化检测和完善,进而在提高系统运行速度的同时,也缓解了对周围环境的污染。
尽管这种切削技术的应用优势十分明显,但是其也存在一定不足,例如,高速与超高速干式切削技术在应用过程中,虽然节省了冷却以及润滑液体的使用,但是对于技术的要求却越来越高,因此,要想使其应用水平达到最高标准,相关科研人员还要对其进行深入的研究,可以将基础油、抗雾剂等内容作为主要研究目标,因为这两种物质都属于润滑剂的一种,其环保性和实效性要远高于润滑油,在实际使用时,不会对环境造成任何污染,能够在很大程度上提高机械加工的环保效果,所以,对其进行深入的研究很有必要。
2.2 切削液加工技术
随着近年来机械加工行业绿色化发展的不断加快,对于环境污染问题的治理也越来越受到相关企业所重视,为了尽早达到绿色生产,减少机械加工对生态环境的影响,就要大力引入先进的绿色机械加工技术,尤其是在切削液加工方面的技术,具体可以从以下两方面入手:首先,充分考虑机械加工的精确度,选择质量优等、环保性高的刀具材料,并对切削液的切削值进行合理调整,使之可以完全满足零件加工需求;其次,要确保所选切削液的润滑性和冷却性,使之符合机械加工环保标准,进以在实现零排放的基础上,最大化降低加工成本,提高加工质量。
2.3 无污染冷却润滑技术
随着我国科技技术水平的不断提升,干式切削技术也迎来了较大的发展空间,为了使其在机械加工生产中,发挥出最大的应用优势,相关技术人员就要对该技术进行不断的创新,以传统切削技术中的冷却以及润滑剂为基础,使之形成新的技术形式,即无污染冷却润滑技术形式,这样才能最大化减小润滑剂和切削液的使用,尽早达到节约资源、能源、降低投资成本、提高企业经济效益的机械加工目的。
3.发展趋势
3.1 大力开发绿色机械加工液
近年来,我国机械加工行业的发展取得了显著性成效,相对也使得机械加工液的应用作用得到了明显的提升,为了与机械加工生产速度达到平衡,相关科研人员还要对机械加工液的应用进行更深入的研究,鉴于当下市场需求,机械加工液的研究可以将微量油膜附水滴技术作为首要研究目标,因为这种绿色机械加工技术,可以通过采用冷风、可自然降解油剂以及少水复合喷雾等原料,直接加工出新型环保的机械加工液。
据相关实验表明,所研制的绿色机械加工液由于自身所含水分较少,所以在投入使用过程中会将多余的水分自然蒸发掉,这样就不会产生废液排放,对周围的环境也不会造成任何污染。因此,做好微量油膜附水滴技术的研究,对于我国机械加工行业的可持续发展而言,具有很实际的意义,能够在很大程度上反映出传统机械加工行业向绿色机械加工行业的成功转型。
3.2 强化机械加工对环境的保护
我国机械加工行业的长期稳定发展,必须将环境保护作为首要任务,而为了很好的完成这一发展任务,相关企业就要不断的完善系统装置、加工技术和生产方案,进以在最短时间内,实现机械加工行业的技术化、绿色化发展目标。在研究过程中,技术人员应将绿色机械加工技术与传统机械加工技术进行有效的对比和分析,取长补短,将两者技术精髓有机结合在一起,使之形成新的、多功能的绿色机械加工技术,并对其具体应用性能进行有效测试,看其环保性、功效性等是否满足机械加工生产对环境保护的高要求,若出现偏差,则要及时采取措施的进行改进,相反若是合格,则必须经由有关鉴定机构的审核批准后,才能进行投入使用。
3.3 向智能化与网络化发展方向靠拢
为了顺应时代潮流,我国机械加工行业的发展,要不断向着智能化、网络化的方向靠拢,相对,这就给绿色机械加工技术的研究标准提出了新的要求,使之在应用过程中,不仅要对环境进行全面的保护,而且还要对工件质量和加工精度进行合理的控制。因此,在研发绿色机械加工技术时,就要充分运用到网络技术和信息技术,并采用智能化的技术设备和配套设施,这样才能达到预期效果,将我国机械加工行业发展水平提升到新的台阶。
结束语
综上所述,为了进一步提升我国机械加工行业水平,使其加工效率和质量达到最大化,相关科研人员就要对机械加工技术进行深入的研究,使之可以在保质保量的基础上,更好的达到零排放、零污染,这样才能实现对环境的有效保护,降低投资成本和能源、资源使用量,从而推动企业更好的朝着绿色化、智能化以及网络化的方向发展。
参考文献
[1] 刘芦军.探讨绿色机械加工技术应用及趋势[J]农家参谋,2017,08:14-15.
[2] 管劲浩.绿色机械加工技术的应用与发展建议[J]时代农机,2017,07:27-28.
[3] 李新锋.浅析绿色机械加工技术的应用与发展[J]科技创新,2017,06:15-16.
[关键词]机械加工;绿色技术;应用探讨
中图分类号:S734 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)26-0266-01
机械加工行业的发展与国民经济的快速增长有着十分紧密的联系,要想进一步推动社会经济发展,改善国民生活质量,关键任务就是要提高我国机械加工生产技术水平,满足社会生产环保需求。在实际运行时,相关企业不仅要采用先进的加工设备和加工工艺,而且还要大力引入绿色机械加工技术,这样才能在提高加工质量和加工效率的基础上,实现企业的绿色化、可持续化发展。本文也会针对绿色机械加工技术的运用和发展趋势进行详细的分析,以便为相关人士作为有效参考。
1.技术概述
所谓绿色机械加工技术,是指建立在传统工艺技术基础上的一种多元化、现代化的制造加工技术,其在机械加工行业中有着很好的运用优势,能够为相关企业带来巨大的经济效益和环保效益。在实际运行时,绿色机械加工技术得到了业内人士的一致好评,具体主要体现在以下两方面:
第一,绿色机械加工技术能够帮助加工企业节省大量的资源和能源,因为传统机械加工只注重工件产量,为了提高系统运行的效率,通常会在机械生产设备中加入大量的润滑液,虽然在一定程度上提高了工件加工质量和加工速度,但是所产生的人力、物资浪费情况也是十分明显。而绿色机械加工技术的运用,则可大大改善这种生产弊端,因为其在加工过程中,会摒弃润滑液的添加,通过自身技术的创新来降低能源和资源消耗。据相关实践证明,该技术下的机械加工,可以每天节省约20%以上的资源和能源,不仅降低了成本费用,而且还提升了加工精度和生产效益。
第二,绿色机械加工技术能够改善机械加工生产中的环境污染问题。例如,在零件加工中,切削液的使用可以提高设备的运行效率,但由于其是一种化学原料和材料混合而成的液体,在实际运用时,若未对其进行及时的处理,则势必会随着污水排放流入到周围水域中,一旦排放量超过定额基准,就会破坏城市生态环境,造成较严重的水质污染问题。所以,只有采用绿色机械加工技术,才能减少水质污染问题,对切削液的排放进行有效控制。因为该技术在运行使用过程中,不仅会减少切削液的使用,而且还能通过水、可自然降解方法等对多余的切削液进行回收處理,进而使之排放量大大缩减,最大化保护周围水域和生态系统。
2.技术应用
2.1 高速与超高速干式切削技术
现阶段,高速与超高速干式切削技术在机械加工行业中的应用率十分之高,因为这种绿色机械加工技术不仅弥补了传统切削技术的应用弊端,而且在实际应用时,还摒弃了冷却与润滑液的大量使用,进而既降低了加工成本,又避免了资源浪费情况。另外,高速与超高速干式切削技术的运用,还实现了机械加工系统的自动化检测和完善,进而在提高系统运行速度的同时,也缓解了对周围环境的污染。
尽管这种切削技术的应用优势十分明显,但是其也存在一定不足,例如,高速与超高速干式切削技术在应用过程中,虽然节省了冷却以及润滑液体的使用,但是对于技术的要求却越来越高,因此,要想使其应用水平达到最高标准,相关科研人员还要对其进行深入的研究,可以将基础油、抗雾剂等内容作为主要研究目标,因为这两种物质都属于润滑剂的一种,其环保性和实效性要远高于润滑油,在实际使用时,不会对环境造成任何污染,能够在很大程度上提高机械加工的环保效果,所以,对其进行深入的研究很有必要。
2.2 切削液加工技术
随着近年来机械加工行业绿色化发展的不断加快,对于环境污染问题的治理也越来越受到相关企业所重视,为了尽早达到绿色生产,减少机械加工对生态环境的影响,就要大力引入先进的绿色机械加工技术,尤其是在切削液加工方面的技术,具体可以从以下两方面入手:首先,充分考虑机械加工的精确度,选择质量优等、环保性高的刀具材料,并对切削液的切削值进行合理调整,使之可以完全满足零件加工需求;其次,要确保所选切削液的润滑性和冷却性,使之符合机械加工环保标准,进以在实现零排放的基础上,最大化降低加工成本,提高加工质量。
2.3 无污染冷却润滑技术
随着我国科技技术水平的不断提升,干式切削技术也迎来了较大的发展空间,为了使其在机械加工生产中,发挥出最大的应用优势,相关技术人员就要对该技术进行不断的创新,以传统切削技术中的冷却以及润滑剂为基础,使之形成新的技术形式,即无污染冷却润滑技术形式,这样才能最大化减小润滑剂和切削液的使用,尽早达到节约资源、能源、降低投资成本、提高企业经济效益的机械加工目的。
3.发展趋势
3.1 大力开发绿色机械加工液
近年来,我国机械加工行业的发展取得了显著性成效,相对也使得机械加工液的应用作用得到了明显的提升,为了与机械加工生产速度达到平衡,相关科研人员还要对机械加工液的应用进行更深入的研究,鉴于当下市场需求,机械加工液的研究可以将微量油膜附水滴技术作为首要研究目标,因为这种绿色机械加工技术,可以通过采用冷风、可自然降解油剂以及少水复合喷雾等原料,直接加工出新型环保的机械加工液。
据相关实验表明,所研制的绿色机械加工液由于自身所含水分较少,所以在投入使用过程中会将多余的水分自然蒸发掉,这样就不会产生废液排放,对周围的环境也不会造成任何污染。因此,做好微量油膜附水滴技术的研究,对于我国机械加工行业的可持续发展而言,具有很实际的意义,能够在很大程度上反映出传统机械加工行业向绿色机械加工行业的成功转型。
3.2 强化机械加工对环境的保护
我国机械加工行业的长期稳定发展,必须将环境保护作为首要任务,而为了很好的完成这一发展任务,相关企业就要不断的完善系统装置、加工技术和生产方案,进以在最短时间内,实现机械加工行业的技术化、绿色化发展目标。在研究过程中,技术人员应将绿色机械加工技术与传统机械加工技术进行有效的对比和分析,取长补短,将两者技术精髓有机结合在一起,使之形成新的、多功能的绿色机械加工技术,并对其具体应用性能进行有效测试,看其环保性、功效性等是否满足机械加工生产对环境保护的高要求,若出现偏差,则要及时采取措施的进行改进,相反若是合格,则必须经由有关鉴定机构的审核批准后,才能进行投入使用。
3.3 向智能化与网络化发展方向靠拢
为了顺应时代潮流,我国机械加工行业的发展,要不断向着智能化、网络化的方向靠拢,相对,这就给绿色机械加工技术的研究标准提出了新的要求,使之在应用过程中,不仅要对环境进行全面的保护,而且还要对工件质量和加工精度进行合理的控制。因此,在研发绿色机械加工技术时,就要充分运用到网络技术和信息技术,并采用智能化的技术设备和配套设施,这样才能达到预期效果,将我国机械加工行业发展水平提升到新的台阶。
结束语
综上所述,为了进一步提升我国机械加工行业水平,使其加工效率和质量达到最大化,相关科研人员就要对机械加工技术进行深入的研究,使之可以在保质保量的基础上,更好的达到零排放、零污染,这样才能实现对环境的有效保护,降低投资成本和能源、资源使用量,从而推动企业更好的朝着绿色化、智能化以及网络化的方向发展。
参考文献
[1] 刘芦军.探讨绿色机械加工技术应用及趋势[J]农家参谋,2017,08:14-15.
[2] 管劲浩.绿色机械加工技术的应用与发展建议[J]时代农机,2017,07:27-28.
[3] 李新锋.浅析绿色机械加工技术的应用与发展[J]科技创新,2017,06:15-16.