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摘要：近年来，随着我国社会经济的高速发展，以及科学技术的不断进步，市场对机械设计加工提出了新的挑战，但是由于各种因素的影响和限制，导致在机械设计加工的过程中依然存在诸多问题，不利于机械设计加工行业的发展。本文主要阐述和分析机械设计加工的问题，并提出了相应的措施，促进机械产品加工质量和安全的提升。
关键词：机械设计加工；问题；注意；措施
一 引言
随着我国社会主义现代化建设步伐的不断加快，市场对机械的使用越来越频繁，但是由于各种因素的影响，导致对机械的质量要求也越来越高，在这样的背景下，就对机械设计加工提出了新的挑战。只有采用科学合理有效方式，促进机械设计加工的水平，才能从根本上保证机械的整体质量和效率，从而有效的满足广大消费者的实际需求，促进我国社会经济的飞速发展。但是在实际的机械设计加工过程中依然存在许多问题，这些问题不仅阻碍机械设计加工的发展，还会降低机械加工的质量，甚至严重的话不能投入到实际生产中。因此，必须从各方面进行综合考虑，这样才能做好机械设计加工工作，促进我国国民经济的可持续发展。
二 机械设计加工中应该注意的几个问题
俗话说“事无完事，人无完人”，机械设计加工也一样，不存在所谓的完美。在对机械产品进行设计加工时，会受到各种外部环境和内部环境因素的影响，导致设计者在对机械进行设计加工的过程中会出现很多问题，对机械的整体质量造成严重的影响。主要体现在以下几个方面：
（一）精度问题
众所周知，想要知道机械产品质量如何，大部分人都为首先考虑其精度，也就是说精度是评估机械产品质量的重要标准之一。只有机械产品的精度满足相关标准，才能在生产过程中发挥出积极的效果。因此，设计人员必须高度重视机械产品精度问题，采用科学合理的方式，将机械产品的精度保持在最理想的状态。但是基于机械产品精度的性质而言，对其能够造成影响的因素有很多，比如原理误差、生产工具造成的误差、生产过程中易被磨损和消耗、技术误差等等，这些情况都会影响机械产品的精度，一旦出现就会降低机械产品的质量，影响其的实际使用情况，甚至还会威胁使用者的人身安全。所以在进行机械加工设计时，设计人员必须充分将这些影响机械产品本身精度的各种情况考虑进去，从根本上分析和研究这些因素，采用有针对性的措施，将这些质量和安全隐患有效解决，进而提高机械产品的整体精度性。
（二）质量问题
机械产品的质量，尤其是表面质量问题会对机械产品后期使用造成严重的影响。因此，在机械设计加工时，如果发现机械产品表面存在各种质量问题，就必须采用正确的措施，将其进行改善直至解决，这样才能有效的防止各种质量和安全问题的出现，从根本上避免巨大的经济损失。同时，这就给设计人员提出了更高的要求，在进行机械设计加工的过程中，他们必须认真分析机械产品表面易发生质量问题的原因，只有深入的了解这些原因，才能找到解决办法，进而采取有效的措施加以解决。经过不断研究发现，造成上述情况的原因有两个方面：第一，机械设计加工的原材料有问题，一旦质量不符合标准，就会出现变形或者裂缝，以及发生断裂的现象，这就会对机械产品的整体质量大打折扣。第二，在机械设计加工的过程中，由于生产设备或者工具、工艺的影响，会直接导致机械产品出现各种各样的质量问题。
（三）市场问题
近年来，随着我国社会经济的快速发展，以及现代化建设进程的全面深入，社会各行各业对机械产品的需求量也越来越大，这就导致很多从事机械产品设计加工的企业应运而生，同时也加剧了机械产品市场的竞争程度，面对这样的情况，机械产品设计加工企业想要生存下去，并获取最大的经济效益，就必须提高自身企业的综合竞争力，只有这样才能实现企业的可持续健康发展。但是在实际的生产加工过程中，大多数企业由于规模、资金等等因素限制，会将企业自身的利益放在首位，这就严重忽视了机械产品的质量和安全问题，甚至还有的企业为了获取更大的经济利益，会采取各种不法行为，参与同行的竞争，比如使用不达标的原材料，降低机械产品的生产成本，进行长期低价的市场竞争，以此挤垮竞争对手，占取市场份额等等。而提高机械产品的质量却是促进企业综合竞争力的正当手段，所以设计人员在进行机械设计加工时，必须要时刻关注和掌握机械产品市场的动态，根据其实际情况，综合考虑各方面的因素，采用科学合理有效的方式，优化机现有械设计加工的各种流程或环节，在保证机械产品质量的前提下，降低机械产品的生产成本费用，促进自身企业市场综合竞争力的不断提高，从根本上规避因市场影响造成的机械设计加工各种问题。
三 强化机械设计加工质量和安全的具体措施
（一）机械产品的设计
机械设计加工企业要想真正提高自身的市场竞争力，就必须强化机械设计加工的质量和安全，这样才能保证机械产品在使用的过程中不会出现任何问题。因此，在机械产品设计阶段，设计人员必须从源头做好这项工作。究其原因，主要是由于机械设计是机械产品生产的重要依据，它与机械产品的整体质量具有紧密的联系，一旦设计出现不合理性，就会直接影响机械产品的质量和安全。所以设计人员必须结合机械产品的最终使用对象，选取科学合理有效的机械工作原理和组织结构，提高机械设计的可行性和可靠性，并且还需要综合考虑机械设计在加工过程中会遇到的常见问题，优化机械设计图纸，使得机械设计能够在实践中进行规模的投入生产。除此之外，还需要注重机械产品的成本费用问题，必须立足于质量的基础上，采取有效的方式，降低机械产品的成本费用，进而让企业可以在激烈的市场竞争中胜出，并获取巨大的经济效益。
（二）机械产品原材料的选取
机械产品原材料作为影响机械产品整体质量的关键性因素，其选取的重要性不言而喻。一旦选取或者采购的机械产品原材料不达标，哪怕企业拥有世界最先进的生产设备和生产技术，就无法弥补原材料到来的质量弊端。因此，机械设计加工企业要想真正的实现机械产品生产成本费用的降低，就不能从机械产品原材料这个方向着手，只有在机械设计加工的过程中，加强对机械产品原材料选取的科学性和合理性，才能从根本上保证机械产品原材料符合设计标准和使用者的实际需求。同时，这样的选取过程，必须建立在“货比三家”的基础上，择优选取，即选取性价比高的、质量好的。只有这样既能保证机械产品的质量，又能实现企业降低生产成本的目的，所以企业在派人进行机械产品原材料采购时，一定要挑选高素质专业的人才进行，并且还需要具备高尚的职业道德，这样就可以有效避免采购到不合格和价格过高的原材料，除此之外，在进行机械产品原材料采购时，还需要注意商家的生产资格证和质量合格证，以及进行现场抽样质量检测。
（三）机械产品切削参数设置
在机械设计加工的过程中，机械产品不能避免加工切削这些工序，但是机械产品加工切削阐述如果设置不当，就会影响机械产品的精度，还会对机械产品的整体质量造成严重的影响。因此，在进行机械产品设计加工的过程中，操作人员必须结合设计图纸的要求，结合机械产品的实际情况，选择合适的切削方法和技术，然后依据机械产品的实际使用需求，科学设置标准的切削参数，以此保证机械产品切削过程的顺利进行，从而有效确保机械产品的整体质量，提高其在实际使用过程的中寿命和安全性，促进社会经济的不断发展。与其同时，在对机械产品进行切削时，还需要采取有效的按时，避免外界环境因素的影响和干扰，保证机械产品切削过程的顺利进行，进而提高机械产品切削的质量，有效的防止安全故障的發生。
参考文献：
[1]王杰.程明远.李士晓.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技信息.2011（11）：96-97.
[2]陈群伟.杨硕.浅析机械设计加工中应注意的几个问题[J].农家科技旬刊.2017（10）.
关键词：机械设计加工；问题；注意；措施
一 引言
随着我国社会主义现代化建设步伐的不断加快，市场对机械的使用越来越频繁，但是由于各种因素的影响，导致对机械的质量要求也越来越高，在这样的背景下，就对机械设计加工提出了新的挑战。只有采用科学合理有效方式，促进机械设计加工的水平，才能从根本上保证机械的整体质量和效率，从而有效的满足广大消费者的实际需求，促进我国社会经济的飞速发展。但是在实际的机械设计加工过程中依然存在许多问题，这些问题不仅阻碍机械设计加工的发展，还会降低机械加工的质量，甚至严重的话不能投入到实际生产中。因此，必须从各方面进行综合考虑，这样才能做好机械设计加工工作，促进我国国民经济的可持续发展。
二 机械设计加工中应该注意的几个问题
俗话说“事无完事，人无完人”，机械设计加工也一样，不存在所谓的完美。在对机械产品进行设计加工时，会受到各种外部环境和内部环境因素的影响，导致设计者在对机械进行设计加工的过程中会出现很多问题，对机械的整体质量造成严重的影响。主要体现在以下几个方面：
（一）精度问题
众所周知，想要知道机械产品质量如何，大部分人都为首先考虑其精度，也就是说精度是评估机械产品质量的重要标准之一。只有机械产品的精度满足相关标准，才能在生产过程中发挥出积极的效果。因此，设计人员必须高度重视机械产品精度问题，采用科学合理的方式，将机械产品的精度保持在最理想的状态。但是基于机械产品精度的性质而言，对其能够造成影响的因素有很多，比如原理误差、生产工具造成的误差、生产过程中易被磨损和消耗、技术误差等等，这些情况都会影响机械产品的精度，一旦出现就会降低机械产品的质量，影响其的实际使用情况，甚至还会威胁使用者的人身安全。所以在进行机械加工设计时，设计人员必须充分将这些影响机械产品本身精度的各种情况考虑进去，从根本上分析和研究这些因素，采用有针对性的措施，将这些质量和安全隐患有效解决，进而提高机械产品的整体精度性。
（二）质量问题
机械产品的质量，尤其是表面质量问题会对机械产品后期使用造成严重的影响。因此，在机械设计加工时，如果发现机械产品表面存在各种质量问题，就必须采用正确的措施，将其进行改善直至解决，这样才能有效的防止各种质量和安全问题的出现，从根本上避免巨大的经济损失。同时，这就给设计人员提出了更高的要求，在进行机械设计加工的过程中，他们必须认真分析机械产品表面易发生质量问题的原因，只有深入的了解这些原因，才能找到解决办法，进而采取有效的措施加以解决。经过不断研究发现，造成上述情况的原因有两个方面：第一，机械设计加工的原材料有问题，一旦质量不符合标准，就会出现变形或者裂缝，以及发生断裂的现象，这就会对机械产品的整体质量大打折扣。第二，在机械设计加工的过程中，由于生产设备或者工具、工艺的影响，会直接导致机械产品出现各种各样的质量问题。
（三）市场问题
近年来，随着我国社会经济的快速发展，以及现代化建设进程的全面深入，社会各行各业对机械产品的需求量也越来越大，这就导致很多从事机械产品设计加工的企业应运而生，同时也加剧了机械产品市场的竞争程度，面对这样的情况，机械产品设计加工企业想要生存下去，并获取最大的经济效益，就必须提高自身企业的综合竞争力，只有这样才能实现企业的可持续健康发展。但是在实际的生产加工过程中，大多数企业由于规模、资金等等因素限制，会将企业自身的利益放在首位，这就严重忽视了机械产品的质量和安全问题，甚至还有的企业为了获取更大的经济利益，会采取各种不法行为，参与同行的竞争，比如使用不达标的原材料，降低机械产品的生产成本，进行长期低价的市场竞争，以此挤垮竞争对手，占取市场份额等等。而提高机械产品的质量却是促进企业综合竞争力的正当手段，所以设计人员在进行机械设计加工时，必须要时刻关注和掌握机械产品市场的动态，根据其实际情况，综合考虑各方面的因素，采用科学合理有效的方式，优化机现有械设计加工的各种流程或环节，在保证机械产品质量的前提下，降低机械产品的生产成本费用，促进自身企业市场综合竞争力的不断提高，从根本上规避因市场影响造成的机械设计加工各种问题。
三 强化机械设计加工质量和安全的具体措施
（一）机械产品的设计
机械设计加工企业要想真正提高自身的市场竞争力，就必须强化机械设计加工的质量和安全，这样才能保证机械产品在使用的过程中不会出现任何问题。因此，在机械产品设计阶段，设计人员必须从源头做好这项工作。究其原因，主要是由于机械设计是机械产品生产的重要依据，它与机械产品的整体质量具有紧密的联系，一旦设计出现不合理性，就会直接影响机械产品的质量和安全。所以设计人员必须结合机械产品的最终使用对象，选取科学合理有效的机械工作原理和组织结构，提高机械设计的可行性和可靠性，并且还需要综合考虑机械设计在加工过程中会遇到的常见问题，优化机械设计图纸，使得机械设计能够在实践中进行规模的投入生产。除此之外，还需要注重机械产品的成本费用问题，必须立足于质量的基础上，采取有效的方式，降低机械产品的成本费用，进而让企业可以在激烈的市场竞争中胜出，并获取巨大的经济效益。
（二）机械产品原材料的选取
机械产品原材料作为影响机械产品整体质量的关键性因素，其选取的重要性不言而喻。一旦选取或者采购的机械产品原材料不达标，哪怕企业拥有世界最先进的生产设备和生产技术，就无法弥补原材料到来的质量弊端。因此，机械设计加工企业要想真正的实现机械产品生产成本费用的降低，就不能从机械产品原材料这个方向着手，只有在机械设计加工的过程中，加强对机械产品原材料选取的科学性和合理性，才能从根本上保证机械产品原材料符合设计标准和使用者的实际需求。同时，这样的选取过程，必须建立在“货比三家”的基础上，择优选取，即选取性价比高的、质量好的。只有这样既能保证机械产品的质量，又能实现企业降低生产成本的目的，所以企业在派人进行机械产品原材料采购时，一定要挑选高素质专业的人才进行，并且还需要具备高尚的职业道德，这样就可以有效避免采购到不合格和价格过高的原材料，除此之外，在进行机械产品原材料采购时，还需要注意商家的生产资格证和质量合格证，以及进行现场抽样质量检测。
（三）机械产品切削参数设置
在机械设计加工的过程中，机械产品不能避免加工切削这些工序，但是机械产品加工切削阐述如果设置不当，就会影响机械产品的精度，还会对机械产品的整体质量造成严重的影响。因此，在进行机械产品设计加工的过程中，操作人员必须结合设计图纸的要求，结合机械产品的实际情况，选择合适的切削方法和技术，然后依据机械产品的实际使用需求，科学设置标准的切削参数，以此保证机械产品切削过程的顺利进行，从而有效确保机械产品的整体质量，提高其在实际使用过程的中寿命和安全性，促进社会经济的不断发展。与其同时，在对机械产品进行切削时，还需要采取有效的按时，避免外界环境因素的影响和干扰，保证机械产品切削过程的顺利进行，进而提高机械产品切削的质量，有效的防止安全故障的發生。
参考文献：
[1]王杰.程明远.李士晓.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技信息.2011（11）：96-97.
[2]陈群伟.杨硕.浅析机械设计加工中应注意的几个问题[J].农家科技旬刊.2017（10）.