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摘要：设备维修费用是企业产品成本的重要组成部分，直接影响企业经济效益。设备全过程管理是控制修理费，提高经济效益的有效途径。结合设备管理工作的切身体会，探讨公司设备日常维护、检修过程及签证结算三个阶段中修理费管理与控制的重点及对策。
关键词：设备；维修费用；控制
中图分类号：F276.6 文献标识码：A 文章编号：1001-828X(2011)04-0018-01
设备维修费用是指保持和恢复设备技术性能所支付的费用。它主要包括设备的维护费和修理费两个部分。设备维护费是指设备日常保养费和设备检查、检验费用；而设备修理费是指恢复设备性能，进行修理所发生的费用。为防止设备劣化，保持设备正常运转而进行的日常清洁、紧固、润滑、调整、防腐等属于维护费用范围。设备的大、中、小修费用，均属于修理费用。它主要由材料费、人工费、运杂费等到构成，可直接进入企业的生产成本。因此，维修费用是企业产品成本的重要组成部分，也是设备管理水平的综合体现。企业特别是大型企业，其投资规模大，每年发生的维修费用动辄数千万甚至几亿，对经济效益的影响不言而喻。下面就如何控制维修费用，谈谈自己的几点意见。
一、加强日常维护管理，消除设备隐患
及时发现和消除威胁设备安全、经济运行的隐患和故障，探索设备运行规律，保障设备平稳运行，是设备管理者的目标，同时也能给公司带来最大的效益。为此，我公司建立了一整套查缺陷、创完好闭环管理办法，并按轻重缓急将缺陷分为三级管理，即公司级、车间级和普通级。查缺陷、创完好，已成为公司一项重要的设备日常维护工作，有效促进了设备管理工作的提升。为了做好这项工作，公司利用有限的奖励资金奖励缺陷发现人，并及时兑现，充分调动全员参与的积极性。2010年，共发现各种设备缺陷2635处，整改2582处，占比98％。无法整改的53处缺陷，公司均明确专人负责，落实整改措施，待条件具备时实施整改。在发现的缺陷中，被评定为公司级缺陷的6处。如发现乙烯GB501高压阀XCV5101电液转换器与油动机控制杆连接销因振动严重磨损、弹簧卡振断，及时更换和处理，避免了GB501压缩机的意外停车。发现聚乙烯反应器放空开关阀线圈烧断，及时更换，避免了反应器意外放空引起聚乙烯停车等。
二、加强检修过程管理，确保检修一次成功
设备经过一段时间使用后，必然会发生磨损和损坏。为保持和改善生产设备原有的功能和精度，一些部件要经过修理和更换，于是就进入了设备检修阶段。在检修阶段，公司重点采取了以下几方面的措施。
1、编制科学严谨的检修计划。检修计划是实施检修的纲领性文件，对整个检修过程有序进行起着重要的作用。因此，企业应根据设备运行状况及信息系统提供的数据，编制大、中、小修计划。计划中要详细写明每一个检修项目的检修内容、所需的材料、备件数量及其它相关内容，经逐级审批后，作为公司文件予以下达执行。
2、做好备件材料的准备工作。备件材料的质量是影响设备检修质量的关键因素之一，不合格的备件投入使用，不仅直接影响设备的正常运行，还会造成安全隐患，带来经济损失。为此，公司严把进货渠道关，制订经济合理的库存计划，通过招投标选择供应厂家，确保备件材料性价比最优，按计划节点将备件材料运至检修现场，有效避免二次搬运的费用。
3、合理安排检修队伍。对公司机修车间、电气车间、仪表车间等内部检修单位能够承担的检修任务，按工时满负荷安排。其次，充分考虑公司的内部改制单位，有效降低外委检修费用。对技术难度大、检修过程复杂、工期要求紧的外委项目，如大机组等关键设备检修，通过招投标，选择实力强、信誉好、有合作基础的专业队伍，既可以保证质量，又可以有效降低检修费用。
4、把安全质量落到实处。把好“三关”，即技术方案关、检修关、验收关，确保检修一次成功。
5、在确保检修质量的前提下，积极开展修旧利废工作。制订年、月度修旧利废计划，采取奖励措施，调动全体参检人员修旧利废的积极性，从回收利用旧保温岩棉、保温铝皮等小事做起，加强对阀门、管件、电缆等的修复利用力度，2010年节省修理费500多万元，占全年装置维修总费用的7％。
三、加强签证结算管理，降低结算费用
工程量签证是编制预(结)算的直接依据，对降低维修费用起着“立竿见影”的作用，并最终决定维修费用。因此，公司严把工程量签证关，并在此基础上做好预(结)算审查。公司重点做了下几方面的工作。
1、加强设备系统专业人员预(结)算知识培训工作，提高专业人员工程量签证的准确性，避免因缺乏预算知识而造成的重签、多签等情况。负责检修的人员懂技术、懂工艺，但对预(结)算知识了掌握的不足。如一些检修项目的预算中已包括吊车台班、人工费、搭架子费等，但签证时又另外签证，造成费用的增加。
2、制订相应的考核奖惩办法，加强廉洁教育，提高签证人员的责任心。
3、检修过程中隐蔽工程及时组织验收并作好记录，在规定的时间内完成签证，防止因时间过长，造成对工程量多签、少签及漏签现象。
4、组织专业机构或人员审核检修单位报送的结算工程量是否真实、准确，定额套取、清单项目选用以及工料机价格是否合理，计取各项费用及执行文件、执行的工程计价依据是否准确、合法等。
通过以上控制，在总体检修工程量相当的情况下，我公司2010年维修费用比2009年节约1000多万元。
结束语
总之，设备维修费控制贯穿于设备生命周期的全过程，其对经营效益的影响已被大多数公司所重视。控制维修费的关键是加强设备日常维护保养，确保设备完好，装置平稳运行，其次才是对检修过程及签证结算的控制管理。
作者简介：郭凯，男，本科学历，经济师，从事设备管理工作。
关键词：设备；维修费用；控制
中图分类号：F276.6 文献标识码：A 文章编号：1001-828X(2011)04-0018-01
设备维修费用是指保持和恢复设备技术性能所支付的费用。它主要包括设备的维护费和修理费两个部分。设备维护费是指设备日常保养费和设备检查、检验费用；而设备修理费是指恢复设备性能，进行修理所发生的费用。为防止设备劣化，保持设备正常运转而进行的日常清洁、紧固、润滑、调整、防腐等属于维护费用范围。设备的大、中、小修费用，均属于修理费用。它主要由材料费、人工费、运杂费等到构成，可直接进入企业的生产成本。因此，维修费用是企业产品成本的重要组成部分，也是设备管理水平的综合体现。企业特别是大型企业，其投资规模大，每年发生的维修费用动辄数千万甚至几亿，对经济效益的影响不言而喻。下面就如何控制维修费用，谈谈自己的几点意见。
一、加强日常维护管理，消除设备隐患
及时发现和消除威胁设备安全、经济运行的隐患和故障，探索设备运行规律，保障设备平稳运行，是设备管理者的目标，同时也能给公司带来最大的效益。为此，我公司建立了一整套查缺陷、创完好闭环管理办法，并按轻重缓急将缺陷分为三级管理，即公司级、车间级和普通级。查缺陷、创完好，已成为公司一项重要的设备日常维护工作，有效促进了设备管理工作的提升。为了做好这项工作，公司利用有限的奖励资金奖励缺陷发现人，并及时兑现，充分调动全员参与的积极性。2010年，共发现各种设备缺陷2635处，整改2582处，占比98％。无法整改的53处缺陷，公司均明确专人负责，落实整改措施，待条件具备时实施整改。在发现的缺陷中，被评定为公司级缺陷的6处。如发现乙烯GB501高压阀XCV5101电液转换器与油动机控制杆连接销因振动严重磨损、弹簧卡振断，及时更换和处理，避免了GB501压缩机的意外停车。发现聚乙烯反应器放空开关阀线圈烧断，及时更换，避免了反应器意外放空引起聚乙烯停车等。
二、加强检修过程管理，确保检修一次成功
设备经过一段时间使用后，必然会发生磨损和损坏。为保持和改善生产设备原有的功能和精度，一些部件要经过修理和更换，于是就进入了设备检修阶段。在检修阶段，公司重点采取了以下几方面的措施。
1、编制科学严谨的检修计划。检修计划是实施检修的纲领性文件，对整个检修过程有序进行起着重要的作用。因此，企业应根据设备运行状况及信息系统提供的数据，编制大、中、小修计划。计划中要详细写明每一个检修项目的检修内容、所需的材料、备件数量及其它相关内容，经逐级审批后，作为公司文件予以下达执行。
2、做好备件材料的准备工作。备件材料的质量是影响设备检修质量的关键因素之一，不合格的备件投入使用，不仅直接影响设备的正常运行，还会造成安全隐患，带来经济损失。为此，公司严把进货渠道关，制订经济合理的库存计划，通过招投标选择供应厂家，确保备件材料性价比最优，按计划节点将备件材料运至检修现场，有效避免二次搬运的费用。
3、合理安排检修队伍。对公司机修车间、电气车间、仪表车间等内部检修单位能够承担的检修任务，按工时满负荷安排。其次，充分考虑公司的内部改制单位，有效降低外委检修费用。对技术难度大、检修过程复杂、工期要求紧的外委项目，如大机组等关键设备检修，通过招投标，选择实力强、信誉好、有合作基础的专业队伍，既可以保证质量，又可以有效降低检修费用。
4、把安全质量落到实处。把好“三关”，即技术方案关、检修关、验收关，确保检修一次成功。
5、在确保检修质量的前提下，积极开展修旧利废工作。制订年、月度修旧利废计划，采取奖励措施，调动全体参检人员修旧利废的积极性，从回收利用旧保温岩棉、保温铝皮等小事做起，加强对阀门、管件、电缆等的修复利用力度，2010年节省修理费500多万元，占全年装置维修总费用的7％。
三、加强签证结算管理，降低结算费用
工程量签证是编制预(结)算的直接依据，对降低维修费用起着“立竿见影”的作用，并最终决定维修费用。因此，公司严把工程量签证关，并在此基础上做好预(结)算审查。公司重点做了下几方面的工作。
1、加强设备系统专业人员预(结)算知识培训工作，提高专业人员工程量签证的准确性，避免因缺乏预算知识而造成的重签、多签等情况。负责检修的人员懂技术、懂工艺，但对预(结)算知识了掌握的不足。如一些检修项目的预算中已包括吊车台班、人工费、搭架子费等，但签证时又另外签证，造成费用的增加。
2、制订相应的考核奖惩办法，加强廉洁教育，提高签证人员的责任心。
3、检修过程中隐蔽工程及时组织验收并作好记录，在规定的时间内完成签证，防止因时间过长，造成对工程量多签、少签及漏签现象。
4、组织专业机构或人员审核检修单位报送的结算工程量是否真实、准确，定额套取、清单项目选用以及工料机价格是否合理，计取各项费用及执行文件、执行的工程计价依据是否准确、合法等。
通过以上控制，在总体检修工程量相当的情况下，我公司2010年维修费用比2009年节约1000多万元。
结束语
总之，设备维修费控制贯穿于设备生命周期的全过程，其对经营效益的影响已被大多数公司所重视。控制维修费的关键是加强设备日常维护保养，确保设备完好，装置平稳运行，其次才是对检修过程及签证结算的控制管理。
作者简介：郭凯，男，本科学历，经济师，从事设备管理工作。