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【摘要】本文主要结合工程实际，对某工程GBF管现浇混凝土空心楼板的施工技术做了简要分析，总结了该项技术的难点及控制要点，希望为以后类似的施工提供一定的参考。
【关键词】GBF管；空心楼板；施工控制
一、工程概况
某广场地面以上共有四幢主要建筑，地下二层车库。工程总建筑面积193800m2，其中地下建筑面积31058m2。地下二层楼板均采用GBF管现浇混凝土空心板。现浇板厚300mm，采用φ140的GBF管。
二、GBF管的组成和现浇空心楼板的优点
GBF管由特种无机复合砂浆作基材，玻璃纤维作增强材料的无机复合材料制作而成，它抗拉、抗弯、强度高，表面不龟裂，自重轻，耐冲击。薄壁管进场验收标准：薄壁管进场后应对其物理力学性能、外观质量、几何尺寸进行检查，符合标准的方可使用。现浇空心楼板是在现浇楼板结构中，按设计间距放置高强复合薄壁空心管（即GBF管）。空心板具有刚度大，自重轻，节省模板、抗震性好等特点，因此在现有的楼板结构中被广泛的应用，而且它还具有空间间隔灵活，施工方便，节约成本等优点，特别是在大跨度楼板中的应用优点更为突出。
三、施工工艺
1、施工工艺流程
支设梁、楼板模板→绑扎梁钢筋→在楼板模板上标出预留预埋位置线、GBF管位置线、楼板底排钢筋位置线→绑扎楼板底排钢筋→预留、预埋水电管线盒→安装GBF管→绑扎楼板上排钢筋→固定GBF管→钢筋、GBF管隐蔽检查验收→安装泵管→浇筑混凝土→混凝土找平抹面→混凝土养护。
2、模板工程
模板采用10厚竹胶板，水平支撑为木龙骨和方钢，竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架。施工时，先将钢管脚手架搭设，后支设梁底，梁侧模板，再安装龙骨及楼板模板。对采用不方正的竹胶板，需要进行处理，不能直接安装，用木工刨刨平，方便安装的时候能够紧密接合。模板的设计必须根据楼盖结构总重量、加劲肋管重量与平面具体位置作恒载取值，并充分考虑施工荷载后，对模板进行竖向和侧向的承载计算和稳定验算，设计模板、龙骨与支撑架。龙骨和支撑架的布置宜考虑兼作加劲肋管抗浮拉筋（丝）锚定的要求，模板应按设计要求起拱。模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，若有缝隙，用海绵条堵好，以保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量好。
3、钢筋工程及GBF管安装
3.1楼板下排钢筋施工。模板经验收合格后，开始对钢筋进行绑扎，为了保护预留孔洞，保证板筋和保证板筋，要先在模版上做出标记，标记出他们的位置线，在位置线上绑扎下排钢筋。
3.2GBF管的安装。GBF管施工前，需要根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸，预留预埋情况、施工缝位置、生产厂家生产的GBF管标准长度和GBF管的排布方向，进行排管设计，绘制出GBF管排放图。然后，根据排管图得出加工的计划，交相应的GBF生产厂家进行加工。在GBF管运至施工现场后，不能随便堆放，需要作业人员要根据GBF管长度分别堆放，方便以后的管理和使用。为方便垂直运输，现场用钢筋焊接制作GBF管吊笼，使用塔吊将GBF管运至楼层作业面。GBF管贮存、搬运时必须水平放置，严禁立放，以免管端被损坏。立放容易使混凝土流入管内，造成浪费的材料，而且增加自重，从而改变设计构造。在GBF管运至作业楼层后，作业人员根据所在层的排放图进行排放，排管时，不要碰坏GBF管，注意轻拿轻放。
3.3楼板上排钢筋施工。GBF管铺设完后，应先绑扎楼板分布钢筋，再绑扎楼面的负弯矩钢筋。
3.4GBF管的调整、固定
3.4.1安装固定加劲肋管施工过程中，应在管顶铺垫模板或脚手板作保护，不容许直接在其上踩踏。
3.4.2调整对线，保证加劲肋管之间及其暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，并将加劲肋管底垫至设计标高后，在每条加劲肋管距两端头约100mm处应至少各有一抗浮锚固点。抗浮锚固和防水平漂移措施应根据加劲肋管断面尺寸、长度等条件，在施工方案中作具体计算。抗浮锚固必须牢固可靠，可间接利用空心楼盖内钢筋作抗浮锚定传力件，但其最终锚定点必须是楼盖底部模板，龙骨或支模架。
3.4.3加劲肋管下的预留水电线管盒应按划线预埋，为减少其对楼盖断面的削弱，管线盒宜尽可能布置在腹肋位置，预埋管交叉点应布置在肋内。竖向穿楼板管道宜先预埋套管。必要时预埋管线处可采用配套规格的加劲肋管，以便让出管线位置。
3.4.4排布加劲肋管时，如设计未作要求，宜将其与最靠近的梁、柱、墙钢筋的净间距调为50mm左右，与预留孔洞的净间距≥50mm。
3.4.5加劲肋管安装完成后须进行检查验收，合格后方可转入下一工序施工。
4、混凝土浇筑
4.1钢筋隐蔽验收及GBF管固定验收合格后，方可浇筑混凝土。本工程采用预拌泵送混凝土，坍落度为160～180mm，混凝土强度等级为C40，采用泵送直接浇筑。混凝土泵管支架须放置在胶合板或其他材料的垫板上，禁止直接放置在GBF管上，以免刺破GBF管。
4.2混凝土的浇筑，宜采用加劲肋管纵轴单向（即顺长度方向）进行；不宜沿垂直加劲肋管纵轴作多点围合式浇筑。布料与振捣应同步进行，以保证加劲肋管底被混凝土充填饱满，无积存气囊、气泡。
5、施工难点及控制要点
对于GBF管的端头，必须加强封堵质量的进场检查，对不牢固和封堵不严实的端头要拒收，并且要做好GBF管的固定工作，防止GBF管出现位移或者浮动，并且要做好防止GBF管别破裂，运输的过程中要小心，混凝土要振捣到位，必须要保证混凝土的质量。
6、GBF空心楼盖施工质量保证措施
6.1楼盖的支撑系统。为确保板的混凝土浇筑时不下沉，其支撑采用脚手架管搭设。立杆间距纵横1.0m、梁下500；梁、板下横杆间距600；横杆步距1.5m，离地面200设扫地杆，每隔一个开间设置剪力撑。6.2现浇板的模板支设。为确保板断面，在支撑系统有较大保证的情况下，梁、板面考虑单面起拱15～20mm。现浇板模采用竹胶板支设，板下100*100的木枋搁栅间距按300mm设置。6.3板下部钢筋网片成型后，现浇板部分允许安装工序穿插完成管线预埋。6.4施工中造成GBF薄壁管的局部破损，可用塑料布、纤维编织布或封口胶带作修补，孔洞较大时可在孔内填塞塑料布、纤维编织带之类轻质材料，以防水泥浆在浇筑混凝土时进入管内。6.5GBF薄壁管的排布安装一般应在梁钢筋、水电管、底层后钢筋网片安装完成后进行。6.6安装底部钢筋时，必须认真固定好垫块，以确保底部混凝土的厚度。6.7为保证GBF薄壁管的安装质量，按下图进行抗浮和固定处理。6.8安装薄壁管过程中，应随安随在管顶垫木作保护，不允许直接踩踏板薄壁管。
四、结束语
通过对以上的分析可知，GBF空心楼板的施工需要施工班组及所有人员的努力，按照施工工艺和施工流程，做好现场施工的每到工序，才能确保GBF空心楼板的施工质量，才能得到业主与有关部门的好评。
参考文献
[1]丁华东，杨洪君，张永生. 谈现浇混凝土空心楼板（GBF管）应用新技术[J].黑龙江科技信息，2008，（07） .
[2]许光鉴，刘世坤. GBF现浇钢筋混凝土加肋（加梁）空心楼板施工工艺探讨[J].科技咨询导报，2007，（18） .
【关键词】GBF管；空心楼板；施工控制
一、工程概况
某广场地面以上共有四幢主要建筑，地下二层车库。工程总建筑面积193800m2，其中地下建筑面积31058m2。地下二层楼板均采用GBF管现浇混凝土空心板。现浇板厚300mm，采用φ140的GBF管。
二、GBF管的组成和现浇空心楼板的优点
GBF管由特种无机复合砂浆作基材，玻璃纤维作增强材料的无机复合材料制作而成，它抗拉、抗弯、强度高，表面不龟裂，自重轻，耐冲击。薄壁管进场验收标准：薄壁管进场后应对其物理力学性能、外观质量、几何尺寸进行检查，符合标准的方可使用。现浇空心楼板是在现浇楼板结构中，按设计间距放置高强复合薄壁空心管（即GBF管）。空心板具有刚度大，自重轻，节省模板、抗震性好等特点，因此在现有的楼板结构中被广泛的应用，而且它还具有空间间隔灵活，施工方便，节约成本等优点，特别是在大跨度楼板中的应用优点更为突出。
三、施工工艺
1、施工工艺流程
支设梁、楼板模板→绑扎梁钢筋→在楼板模板上标出预留预埋位置线、GBF管位置线、楼板底排钢筋位置线→绑扎楼板底排钢筋→预留、预埋水电管线盒→安装GBF管→绑扎楼板上排钢筋→固定GBF管→钢筋、GBF管隐蔽检查验收→安装泵管→浇筑混凝土→混凝土找平抹面→混凝土养护。
2、模板工程
模板采用10厚竹胶板，水平支撑为木龙骨和方钢，竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架。施工时，先将钢管脚手架搭设，后支设梁底，梁侧模板，再安装龙骨及楼板模板。对采用不方正的竹胶板，需要进行处理，不能直接安装，用木工刨刨平，方便安装的时候能够紧密接合。模板的设计必须根据楼盖结构总重量、加劲肋管重量与平面具体位置作恒载取值，并充分考虑施工荷载后，对模板进行竖向和侧向的承载计算和稳定验算，设计模板、龙骨与支撑架。龙骨和支撑架的布置宜考虑兼作加劲肋管抗浮拉筋（丝）锚定的要求，模板应按设计要求起拱。模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，若有缝隙，用海绵条堵好，以保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量好。
3、钢筋工程及GBF管安装
3.1楼板下排钢筋施工。模板经验收合格后，开始对钢筋进行绑扎，为了保护预留孔洞，保证板筋和保证板筋，要先在模版上做出标记，标记出他们的位置线，在位置线上绑扎下排钢筋。
3.2GBF管的安装。GBF管施工前，需要根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸，预留预埋情况、施工缝位置、生产厂家生产的GBF管标准长度和GBF管的排布方向，进行排管设计，绘制出GBF管排放图。然后，根据排管图得出加工的计划，交相应的GBF生产厂家进行加工。在GBF管运至施工现场后，不能随便堆放，需要作业人员要根据GBF管长度分别堆放，方便以后的管理和使用。为方便垂直运输，现场用钢筋焊接制作GBF管吊笼，使用塔吊将GBF管运至楼层作业面。GBF管贮存、搬运时必须水平放置，严禁立放，以免管端被损坏。立放容易使混凝土流入管内，造成浪费的材料，而且增加自重，从而改变设计构造。在GBF管运至作业楼层后，作业人员根据所在层的排放图进行排放，排管时，不要碰坏GBF管，注意轻拿轻放。
3.3楼板上排钢筋施工。GBF管铺设完后，应先绑扎楼板分布钢筋，再绑扎楼面的负弯矩钢筋。
3.4GBF管的调整、固定
3.4.1安装固定加劲肋管施工过程中，应在管顶铺垫模板或脚手板作保护，不容许直接在其上踩踏。
3.4.2调整对线，保证加劲肋管之间及其暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，并将加劲肋管底垫至设计标高后，在每条加劲肋管距两端头约100mm处应至少各有一抗浮锚固点。抗浮锚固和防水平漂移措施应根据加劲肋管断面尺寸、长度等条件，在施工方案中作具体计算。抗浮锚固必须牢固可靠，可间接利用空心楼盖内钢筋作抗浮锚定传力件，但其最终锚定点必须是楼盖底部模板，龙骨或支模架。
3.4.3加劲肋管下的预留水电线管盒应按划线预埋，为减少其对楼盖断面的削弱，管线盒宜尽可能布置在腹肋位置，预埋管交叉点应布置在肋内。竖向穿楼板管道宜先预埋套管。必要时预埋管线处可采用配套规格的加劲肋管，以便让出管线位置。
3.4.4排布加劲肋管时，如设计未作要求，宜将其与最靠近的梁、柱、墙钢筋的净间距调为50mm左右，与预留孔洞的净间距≥50mm。
3.4.5加劲肋管安装完成后须进行检查验收，合格后方可转入下一工序施工。
4、混凝土浇筑
4.1钢筋隐蔽验收及GBF管固定验收合格后，方可浇筑混凝土。本工程采用预拌泵送混凝土，坍落度为160～180mm，混凝土强度等级为C40，采用泵送直接浇筑。混凝土泵管支架须放置在胶合板或其他材料的垫板上，禁止直接放置在GBF管上，以免刺破GBF管。
4.2混凝土的浇筑，宜采用加劲肋管纵轴单向（即顺长度方向）进行；不宜沿垂直加劲肋管纵轴作多点围合式浇筑。布料与振捣应同步进行，以保证加劲肋管底被混凝土充填饱满，无积存气囊、气泡。
5、施工难点及控制要点
对于GBF管的端头，必须加强封堵质量的进场检查，对不牢固和封堵不严实的端头要拒收，并且要做好GBF管的固定工作，防止GBF管出现位移或者浮动，并且要做好防止GBF管别破裂，运输的过程中要小心，混凝土要振捣到位，必须要保证混凝土的质量。
6、GBF空心楼盖施工质量保证措施
6.1楼盖的支撑系统。为确保板的混凝土浇筑时不下沉，其支撑采用脚手架管搭设。立杆间距纵横1.0m、梁下500；梁、板下横杆间距600；横杆步距1.5m，离地面200设扫地杆，每隔一个开间设置剪力撑。6.2现浇板的模板支设。为确保板断面，在支撑系统有较大保证的情况下，梁、板面考虑单面起拱15～20mm。现浇板模采用竹胶板支设，板下100*100的木枋搁栅间距按300mm设置。6.3板下部钢筋网片成型后，现浇板部分允许安装工序穿插完成管线预埋。6.4施工中造成GBF薄壁管的局部破损，可用塑料布、纤维编织布或封口胶带作修补，孔洞较大时可在孔内填塞塑料布、纤维编织带之类轻质材料，以防水泥浆在浇筑混凝土时进入管内。6.5GBF薄壁管的排布安装一般应在梁钢筋、水电管、底层后钢筋网片安装完成后进行。6.6安装底部钢筋时，必须认真固定好垫块，以确保底部混凝土的厚度。6.7为保证GBF薄壁管的安装质量，按下图进行抗浮和固定处理。6.8安装薄壁管过程中，应随安随在管顶垫木作保护，不允许直接踩踏板薄壁管。
四、结束语
通过对以上的分析可知，GBF空心楼板的施工需要施工班组及所有人员的努力，按照施工工艺和施工流程，做好现场施工的每到工序，才能确保GBF空心楼板的施工质量，才能得到业主与有关部门的好评。
参考文献
[1]丁华东，杨洪君，张永生. 谈现浇混凝土空心楼板（GBF管）应用新技术[J].黑龙江科技信息，2008，（07） .
[2]许光鉴，刘世坤. GBF现浇钢筋混凝土加肋（加梁）空心楼板施工工艺探讨[J].科技咨询导报，2007，（18） .