论文部分内容阅读
通过对原液溶解状况、纺丝成形、丝束含硼量的控制,在对纤维进行高倍拉伸的情况下,设置较高的热定形温度和冷却收缩率,可获得高强度、高断裂伸长率的高强高模聚乙烯醇(PVA)纤维.热定形温度为200℃、冷却收缩3m时,得到了断裂强度13.0 cN/dtex、断裂伸长率7.4％的产品.
高强高模聚乙烯醇纤维断裂伸长率研究
【摘 要】
：
通过对原液溶解状况、纺丝成形、丝束含硼量的控制,在对纤维进行高倍拉伸的情况下,设置较高的热定形温度和冷却收缩率,可获得高强度、高断裂伸长率的高强高模聚乙烯醇(PVA)纤维.热定形温度为200℃、冷却收缩3m时,得到了断裂强度13.0 cN/dtex、断裂伸长率7.4％的产品.
【机 构】
：
安徽皖维高新材料股份有限公司,安徽巢湖238000
【出 处】
：
合成纤维
【发表日期】
：
2021年9期
其他文献
通过编写Vumat子程序定义玻璃纤维增强塑料(GFRP)锚杆材料参数,并考虑GFRP锚杆与砂浆界面的不均匀及损伤特性进行正交各向异性建模,借助ABAQUS有限元软件对GFRP锚杆与砂浆界面的粘结滑移特性进行分段模拟,探究GFRP锚杆轴力、界面剪应力分布形态,进而对不同直径GFRP锚杆-砂浆界面力学特性进行分析。研究结果表明:分段式有限元模型能够较好地反映GFRP锚杆-砂浆的粘结特性。随着施加荷载的增加,GFRP锚杆所受轴力逐渐增大,荷载传递深度逐渐加深,锚固作用自上而下逐渐发挥;GFRP锚杆拔出所需最大拉
针对某厂螺纹钢生产中出现的冷弯断裂等质量问题,利用光谱分析、金相显微镜、扫描电镜、能谱仪等手段对断裂钢筋的化学成分、显微组织及夹杂物等进行了分析。结果表明,钢中大尺寸的硅酸盐类夹杂物及成分偏析是导致冷弯断裂的主要原因。根据现场实际生产情况,通过延长钢包底吹时间,优化钢包底吹工艺参数,严控转炉冶炼过程,基本消除了螺纹钢冷弯断裂现象,由此引起的质量异议也降至几乎为零。该研究对螺纹钢HRB400E生产过程中冷弯断裂问题的解决具有一定的指导意义。
随着我国钢铁冶炼技术的不断进步,以及国家对环境治理力度的进一步严苛,绿色冶金逐渐被钢铁行业重视。介绍了HIsmelt熔融还原工艺的发展历程,并与传统高炉炼铁工艺进行了对比,认为其真正替代高炉炼铁工艺在全国范围推广还有很多亟待解决的问题。结合现阶段HIsmelt工艺在实际生产中存在炉衬寿命低、矿粉预还原度低和热能利用率低的问题,提出一些改进方向和设想。
为了提高医用阻燃材料的安全质量,选择熔喷工艺制备聚酰胺6/六氯环三磷腈(PA6/HCCP)非织造布,并对其组织形貌进行了表征,最后测试了隔热效果.研究结果表明:随着HCCP含量持续提高,纤维内的磷、氮含量升高,显著增强协同效果,得到了阻燃性能更优的PA6纤维;添加HCCP后非织造布的厚度以及面密度发生了降低;DTG曲线表明PA6/HCCP峰值下降了约24℃,阻燃PA6/HC-CP非织遣布热导率为0.076 W/(m·K);加入HCCP之后也未引起PA6熔喷工艺的明显改变,PA6/HCCP纤维网成网均匀性好
针对低碳钢酸洗板边部翘皮缺陷,分别从显微组织、化学成分和铸坯边部质量3个方面进行了分析。通过对比验证,明确了铸坯边部角横裂是边部翘皮缺陷产生的原因。调整结晶器与二冷段冷却水模式、辊缝对中后,有效改善了铸坯角横裂缺陷,解决了低碳钢酸洗板边部翘皮缺陷。
针对热贫油自压预热富油生产轻苯工艺过程中,富油温度低、煤气消耗大、循环洗油质量差、轻苯收率低等问题,分析了原因并提出了相应的优化措施。在原有换热工艺基础上,将贫富油换热工艺由自压改为动压,有效克服了系统阻力,提高了贫富油换热效果,富油预热温度达标,循环洗油质量明显改善,轻苯收率提高0.05个百分点。
针对高速棒材产线水冷段夹送辊和夹尾器在线使用一段时间后,夹持精度降低、夹持动作同步性下降、轴承等零部件寿命缩短等问题,分析了原因并提出了改进方案。结合生产现场情况,对夹送辊的夹紧机构、传动机构、轴系结构进行了设计优化和改进。将方滑块、中间多连杆的传动形式改为简单的铰接连杆;夹送辊齿轮箱中心距由250 mm增加到360 mm,万向轴工作夹角由8.3°~15.3°减小至-5°~2.5°;固定轴双侧轴承由带一定预紧力的圆锥滚子轴承替代深沟球轴承,同时取消了固定轴套管。改造后,夹送辊、夹尾器运行平稳可靠、故障率显
钢水在浇注过程中如果保护措施不到位,空气很容易进入钢水并导致其氧含量和氮含量增加,从而恶化钢水质量。通过研究首钢京唐公司MCCR产线连铸保护浇注工艺,分析了钢包自开率、钢包下渣检测系统、钢包长水口+中间包保护浇注等因素对保护浇注的影响,并提出了相应的保护浇注措施。实施后,中间包铝损和铝比合格率不断上升,铸机保护浇注效果良好。
研究了纱线并合后对条干仪测得的条干CV值和波谱图的影响,以及纱线并合测试的意义,并且从理论分析和实际测试两个方面进行了说明和验证.研究认为:对于比较细的化纤长丝,可以通过测试并合后的长丝反映单丝的条干不匀.
对碳纤维复合材料机械臂的结构设计与铺层优化情况进行分析,总结出高分子复合材料在传统机械臂金属材料替代领域的性能优势与价值,认为在满足同等机械臂力学强度和刚度条件下,碳纤维复合材料能够有效降低超过90％的机械臂自重,且变臂厚铺层方案能够获得最为理想的机械臂结构.碳纤维复合材料的应用,对现代机械臂的轻量化设计大有裨益.