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一、前言
随着重钢集团公司环保搬迁工作的加快推进，年钢产能将由目前的500万吨提高到1000万吨。景星矿作为重钢唯一的白云石辅料供应基地，白云石成品矿及深加工产品的产能也需急剧增大。为了跟上重钢公司迅猛发展的步伐，维持矿山的可持续稳定发展，实现保产保供任务，景星矿组织相关人员紧紧围绕解决景星矿白云石矿产资源不足、采场能力不足、破碎筛分生产能力不足、白云石深加工能力不足等四大难题进行了白云石保供及深加工工艺研究。
二、项目实施方案
1、保产保供现状及存在问题
①白云石矿石资源不足。经2009-2010年的二期建设，景星矿目前可采境界内储量为840万吨，按现行标准能满足炼钢需求的白云石二级品及其以上资源储量仅仅430万吨，根据目前年产量80万吨测算，仅可维持5年，因此急需寻求新的优质白云石矿石资源。
②采场能力不足。景矿目前采场现有红岩自卸汽车11辆，挖掘机4台（且已有多台达到或接近报废年限，故障频繁，作业效率低下），潜孔钻一台，具有的采剥总量仅为130万吨/年。为满足公司需求，需添置补充部分设备和人员，达到160万吨矿石产能（采剥总量250万吨以上），以适应公司发展需要。
③破碎筛分生产能力不足。景星矿自2001年建成，当时设计规模25万吨/年，而后于2004年扩能改造达到50万吨的成品生产能力，按连续三班制作业生产，产能可达到80万吨/年。为了达到160万吨的产能，必须考虑扩能改造或者其它方式以提高产能满足公司需求。
④白云石深加工能力不足。目前景星矿有土窑11座，具有20万吨/年白云石深加工能力（分别供炼钢厂和烧结厂）。因环保问题不再允许新建该种窑型，且该窑型烧制产品质量不稳定，加之该窑建在开采境界内，覆盖大量矿石资源，需异地新建现代化的白云石深加工系统。
2、解决措施
①资源能力保证。针对景星矿现有储量紧缺问题，景星矿必须加快资源占有，以弥补景星矿资源能力的不足；同时减缓采场的平均下降速度，延长现有资源的服务年限。经考察调研，万盛区青年镇的白云石储量大且品位高，符合重钢的质量要求，可考虑占有该资源。
②采场作业能力保证。景矿目前采场能力仅为120万吨/年，并且已有多台设备达到或接近报废年限，故障频繁，作业效率低下，为满足公司需求，必须添置补充部分设备，使采场能力达到200万吨以上，以适应公司的发展需要。
③生产能力保证。当前破碎筛分系统产能为80万吨/年，为了确保公司需求必须采取措施将供应量提高到160万吨/年。拟选址在万盛区青年镇建一条100万吨/年的破碎筛分生产线，总投资预计6500万元。此外，长寿附近长江沿线周边地区也有可利用的白云石资源，可考虑合作经营模式。
④白云石深加工工艺研究。需求量：随着公司1000万吨钢产能的形成，白云石深加工产品需求量将近56万吨，其中炼钢用活性白云石26万吨，烧结用轻烧白云石粉30万吨。
A、选址方案比较。2010年底，矿业公司专程派人员对重庆市周边地区进行认真的实地考察，与有关部门进行了初步衔接和分析比较，原定厂址位于重庆市万盛区南桐镇岩门村，因受万盛区发展旅游业影响和限制，最终被万盛区政府否定而被迫放弃。目前可供选择的厂址有万盛区青年镇板辽村和重钢长寿新区。两厂址技术指标、厂区总图等方面基本接近。但选址于万盛区青年镇板辽村需新建用电线路，土石方量、土建工程量较大，征地手续繁琐。选址于重钢长寿新区内有铁路专用线，土石方量、土建工程量较小，手续相对简单。综合对比，重钢长寿新区选址战略布局合理、建设基础条件好、水陆运输方便、物流方式灵活、燃料费用低，成品运输距离短，产品质量稳定，保供能力强，建议选择重钢长寿新区为重钢集团矿业有限公司白云石深加工项目厂址。
B、炼钢转炉用活性白云石规划窑型：回转窑。目前由景星矿3～8#土窑提供炼钢用活性白云石，产能仅为10万吨/年，且质量波动较大，现有土窑已无法满足产量及质量的要求，更无法解决长期困扰景星矿白云石成品的品级矛盾，需尽快投资建设800吨/日的窑子1座以适应公司产能不断提高的需要。窑型选择：采用带竖式预热器、竖式冷却器的回转窑生产线，该生产线技术成熟，工艺先进，能生产高品质轻烧白云石，且产量比其它任何窑型都高，特别适合大规模生产轻烧白云石的需要。拟建生产规模为日产800吨的回转窑，本项目工程投资估算为13900万元。
C、烧结用轻烧白云石粉规划窑型：竖窑。目前由景星矿1～2#、9～11#共5座土窑提供烧结用轻烧白云石粉，产能仅为10万吨/年，即便11座窑子全部生产烧结用轻烧白云石粉，其产能也只能达到20万吨/年。因当前所有窑子地点均建在采矿许可证采矿界线范围内，且该窑型因工艺落后而成品质量极不稳定，为了达到环保要求，需新建回转窑的同时预留1座日产500吨的竖窑用地（预计投资7000万元），总占地面积约40亩。
综上所述，回转窑建设进程实乃当务之急，需早日立项建设，以满足股份公司近期（630万吨）及“十二五”中期（1000万吨）钢产能所需白云石及其深加工产品的需要，同时着手“十二五”中期钢产能迅速提升所需白云石资源规划。
三、成果应用和推广情况及前景
1、应用情况
该项目研究成果已全部推广运用在景星矿的生产经营中，目前已开展相关项目。
2、发展前景
该项目研究成果为白云石优化利用提供了技术借鉴，利于提高矿产资源的综合利用率，为重钢集团公司的发展提供炼铁原料，具有重要的战略意义和经济意义。
（作者单位：重钢矿业公司景星白云石矿）
作者简介
谢海波：性别：男，出生年月：1977.10，民族：汉，籍贯：重庆市忠县，学历：大学本科，职称：工程师，主要研究方向或所学专业，机电/采矿。
随着重钢集团公司环保搬迁工作的加快推进，年钢产能将由目前的500万吨提高到1000万吨。景星矿作为重钢唯一的白云石辅料供应基地，白云石成品矿及深加工产品的产能也需急剧增大。为了跟上重钢公司迅猛发展的步伐，维持矿山的可持续稳定发展，实现保产保供任务，景星矿组织相关人员紧紧围绕解决景星矿白云石矿产资源不足、采场能力不足、破碎筛分生产能力不足、白云石深加工能力不足等四大难题进行了白云石保供及深加工工艺研究。
二、项目实施方案
1、保产保供现状及存在问题
①白云石矿石资源不足。经2009-2010年的二期建设，景星矿目前可采境界内储量为840万吨，按现行标准能满足炼钢需求的白云石二级品及其以上资源储量仅仅430万吨，根据目前年产量80万吨测算，仅可维持5年，因此急需寻求新的优质白云石矿石资源。
②采场能力不足。景矿目前采场现有红岩自卸汽车11辆，挖掘机4台（且已有多台达到或接近报废年限，故障频繁，作业效率低下），潜孔钻一台，具有的采剥总量仅为130万吨/年。为满足公司需求，需添置补充部分设备和人员，达到160万吨矿石产能（采剥总量250万吨以上），以适应公司发展需要。
③破碎筛分生产能力不足。景星矿自2001年建成，当时设计规模25万吨/年，而后于2004年扩能改造达到50万吨的成品生产能力，按连续三班制作业生产，产能可达到80万吨/年。为了达到160万吨的产能，必须考虑扩能改造或者其它方式以提高产能满足公司需求。
④白云石深加工能力不足。目前景星矿有土窑11座，具有20万吨/年白云石深加工能力（分别供炼钢厂和烧结厂）。因环保问题不再允许新建该种窑型，且该窑型烧制产品质量不稳定，加之该窑建在开采境界内，覆盖大量矿石资源，需异地新建现代化的白云石深加工系统。
2、解决措施
①资源能力保证。针对景星矿现有储量紧缺问题，景星矿必须加快资源占有，以弥补景星矿资源能力的不足；同时减缓采场的平均下降速度，延长现有资源的服务年限。经考察调研，万盛区青年镇的白云石储量大且品位高，符合重钢的质量要求，可考虑占有该资源。
②采场作业能力保证。景矿目前采场能力仅为120万吨/年，并且已有多台设备达到或接近报废年限，故障频繁，作业效率低下，为满足公司需求，必须添置补充部分设备，使采场能力达到200万吨以上，以适应公司的发展需要。
③生产能力保证。当前破碎筛分系统产能为80万吨/年，为了确保公司需求必须采取措施将供应量提高到160万吨/年。拟选址在万盛区青年镇建一条100万吨/年的破碎筛分生产线，总投资预计6500万元。此外，长寿附近长江沿线周边地区也有可利用的白云石资源，可考虑合作经营模式。
④白云石深加工工艺研究。需求量：随着公司1000万吨钢产能的形成，白云石深加工产品需求量将近56万吨，其中炼钢用活性白云石26万吨，烧结用轻烧白云石粉30万吨。
A、选址方案比较。2010年底，矿业公司专程派人员对重庆市周边地区进行认真的实地考察，与有关部门进行了初步衔接和分析比较，原定厂址位于重庆市万盛区南桐镇岩门村，因受万盛区发展旅游业影响和限制，最终被万盛区政府否定而被迫放弃。目前可供选择的厂址有万盛区青年镇板辽村和重钢长寿新区。两厂址技术指标、厂区总图等方面基本接近。但选址于万盛区青年镇板辽村需新建用电线路，土石方量、土建工程量较大，征地手续繁琐。选址于重钢长寿新区内有铁路专用线，土石方量、土建工程量较小，手续相对简单。综合对比，重钢长寿新区选址战略布局合理、建设基础条件好、水陆运输方便、物流方式灵活、燃料费用低，成品运输距离短，产品质量稳定，保供能力强，建议选择重钢长寿新区为重钢集团矿业有限公司白云石深加工项目厂址。
B、炼钢转炉用活性白云石规划窑型：回转窑。目前由景星矿3～8#土窑提供炼钢用活性白云石，产能仅为10万吨/年，且质量波动较大，现有土窑已无法满足产量及质量的要求，更无法解决长期困扰景星矿白云石成品的品级矛盾，需尽快投资建设800吨/日的窑子1座以适应公司产能不断提高的需要。窑型选择：采用带竖式预热器、竖式冷却器的回转窑生产线，该生产线技术成熟，工艺先进，能生产高品质轻烧白云石，且产量比其它任何窑型都高，特别适合大规模生产轻烧白云石的需要。拟建生产规模为日产800吨的回转窑，本项目工程投资估算为13900万元。
C、烧结用轻烧白云石粉规划窑型：竖窑。目前由景星矿1～2#、9～11#共5座土窑提供烧结用轻烧白云石粉，产能仅为10万吨/年，即便11座窑子全部生产烧结用轻烧白云石粉，其产能也只能达到20万吨/年。因当前所有窑子地点均建在采矿许可证采矿界线范围内，且该窑型因工艺落后而成品质量极不稳定，为了达到环保要求，需新建回转窑的同时预留1座日产500吨的竖窑用地（预计投资7000万元），总占地面积约40亩。
综上所述，回转窑建设进程实乃当务之急，需早日立项建设，以满足股份公司近期（630万吨）及“十二五”中期（1000万吨）钢产能所需白云石及其深加工产品的需要，同时着手“十二五”中期钢产能迅速提升所需白云石资源规划。
三、成果应用和推广情况及前景
1、应用情况
该项目研究成果已全部推广运用在景星矿的生产经营中，目前已开展相关项目。
2、发展前景
该项目研究成果为白云石优化利用提供了技术借鉴，利于提高矿产资源的综合利用率，为重钢集团公司的发展提供炼铁原料，具有重要的战略意义和经济意义。
（作者单位：重钢矿业公司景星白云石矿）
作者简介
谢海波：性别：男，出生年月：1977.10，民族：汉，籍贯：重庆市忠县，学历：大学本科，职称：工程师，主要研究方向或所学专业，机电/采矿。