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[摘 要]最大限度地发挥设备的利用率是设备管理的一个重要难题。本文从购置、选型、使用、维修、更新、租赁等几个方面提出了提高设备利用率的几点建议。
[关键词]设备；管理；利用率
中图分类号：F552 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）17-0305-01
0 引言
设备管理是企业管理的一个重要组成部分。设备管理的主要目的是用技术先进、经济合理的装备，采取有效措施，提高劳动生产率，预防各类事故，保证企业获得最佳经济效益。加强设备管理，有利于不断进行陈旧设备的技术改造与革新，合理地做好设备更新工作，加速实现自动化、信息化。
1 影响设备利用率的主要因素
1.1 设备技术状态
福兴集团有限公司二号井煤矿拥有大型设备400余台，分布在提升、运输、供电、通风、排水等几个主要生产系统，其在矿井生产中占有举足轻重的地位。如主副井提升机、通风机、皮带机、工作面刮板机、首采1.6m绞车等大型设备的正常运转是提高煤炭质量，保证全面完成生产任务的必备条件。这些设备都已使用多年，出现不同程度老化，设备设施破损、故障增多。而由于生产任务紧，这些设备多是超时、超负荷运转，出现故障时要求在最短的时间内排除，这对设备维修、操作人员的专业技能和责任心提出了更高的要求。
1.2 设备故障维修时间
提高设备的可靠性和可维修性，从而提高设备利用率。
1.3 设备生产定额
对实际生产工时进行分析，能发现许多影响设备性能开动率的因素，如设备状态不佳、设备操作人员不熟练、工器具不适用、缺料等原因。例如皮带机就会因为出煤时间不均衡导致个别时段无料可运。对这些因素加以控制，合理安排生产工序、生产时间，能有效提高设备利用率。
1.4 设备选型配置
设备选型不当，会使投用后利用率低，造成资源浪费，加重经济负担，并给设备日常维护保养带来了很多困难。
2 提高设备利用率（经济效益）的措施
2.1 加强设备日常维修保养是提高设备利用率的保证。
（1）建立一支高水平的维修队伍，加大专业技术人员培训力度，保持技术队伍稳定。
（2）完善相关管理制度，加强设备故障的动态管理，对设备状态进行监测，减少故障停机时间。
（3）健全设备维修档案，对设备发生故障的时间、部位、原因及解决方法和解决过程予以详细记录和保存，以便在日后的维修工作中参考、借鉴。
（4）确保维修配件的供应。
（5）正确有效运用设备保养、维修手段，科学地对在用设备作出技术经济分析，合理确定设备的投入。
2.2 加强设备综合管理是提高设备利用率的基础
（1）加强设备资产管理，提高设备运营效率。转变观念、提高认识，加强管理、盘活存量资产，不断提高设备资产运营效率，确保国有资产保值增值。确保设备安全经济运行，严格执行运行规程、加强巡回检查，杜绝设备的跑、冒、滴、漏，做好节能工作。
（2）加强前期管理，严格把关，选购设备做到生产上适用、经济合理、技术先进、运行可靠、维修方便。
严格把关，是指既要从科学技术角度考虑其先进性和发展远景，又要结合实际情况重视其实用性，不能盲目追求过高的性能技术指标，造成不必要的浪费。要注意性价，尽可能选用投资少，用途广，效益高，实用性强的设备。
对大型项目要组成专家组进行科学论证，分析引进设备的必要性，投资估算，投资效益等，避免同类设备的重复购置，提高现有设备的利用率。
（3）设备修理严格按照修理规范、技术标准进行。在设备修理中积极采用新技术、新工艺、新材料，把修理与改造、挖潜、增效结合起来，达到缩短修理周期、降低成本、保证质量的目的。
（4）建立设备管理状态评审制度，维护设备资产的使用价值，广泛开展设备点检，在采用设备状态监测、故障诊断等技术的基础上，坚持以状态维修为主的维修方式，努力缩短停修时间，降低修理成本。
2.3 建立严格考核、全方位的约束激励机制，认真落实岗位质量责任制
从基础工作入手，加大设备管理工作力度，实行设备专业技术人员分片管理，责任落实到人。各车间均由专业技术人员负责管理，强化监察、严格管理。坚持状态维修与“点检”、“巡检”、“定检”制度相结合，规范设备保养内容，确定验收标准，不断提高设备使用质量和养修能力。
2.4 加强制度建设，确保生产设备安全正常进行
健全设备修理质量检查验收制度，设专门检验人员，按修理规范严格把关，对验收不合格的设备不准交付使用。提高企业技术装备的整体素质，保证正常生产经营必须的维修费用，切实加强设备维修费用的管理，加强监督，杜绝挪用和浪费现象。重视设备修前预检和配件准备工作，避免因设备大修、项修的修前预检和修换件准备不到位，出现延长停修时间和加大修理成本的状况，保证设备修理质量，使设备处于完好状态。
建立设备评审制度和有效的监督监察制度，对设备使用情况进行评审考核，以状态监测等现代化手段对主要生产设备进行状态监测、动态分析，定性定量评价各单位设备的管理成效。
2.5 建立维修定额
建立仪器设备维修基金用于设备零配件购置，功能开发、升级改造及人员培训等。
2.6 提高设备使用人员的业务熟练程度，指定设备的负责人和管理人员。
加强操作人员、维修人员培训。操作人员应熟练掌握设备的操作，项目使用方法等。厂家技术人员还应向用户介绍有关设备的日常保养、定期保养及注意事项等知识。据统计大约80%的故障可以通过保养来避免，从而使设备的完好率和利用率达到一个较高的水平。设备安装、调试及投入正常运行后，合理使用机器设备可减少设备的磨损和故障，保持良好的工作性能及应有的精度。组织各有关人员学习，了解掌握设备的性能及应用范围。定期搞业务讲座让更多的人员透彻地了解设备的性能。
设专人使用，专人保养；人员稳定可以避免由于操作失误造成不应有的损坏，延长设备的使用寿命，同时在使用过程中管理人员可以不断摸索，开发设备的新功能，提高设备的利用价值。
2.7 加强维修技术保障
配备一支精干的、维修技术力量强的维修队伍，降低设备的故障后的返修时间，降低设备闲置时间。
2.8 开展设备租赁经营提高设备利用率
对富余和闲置设备积极开辟新的利用渠道，采取优化配置、合理流动和重组等方法，以租赁等方式盘活资产。有偿占用设备资产，提高设备资产利用率。开展设备租赁工作，采用设备内部租赁。这在一定程度上减少了设备更新改造的投资规模，并增加了使用单位施工的灵活性。这有利于集中引进高新技术设备和关键、重大设备，保证集中统一管理、合理调配使用。
2.9 设备的更新改造
有计划、有重点地对现有设备进行技术改造与革新，包括设备更新规划与方案的编制、筹措更新改造资金、选购和评价新设备、合理处理陈旧设备等。在设备大检修时，也应把设备检修与设备改造结合起来，积极应用新技术、新材料和新工艺，努力提高设备现代化水平。积极推广高效低耗的技术装备提高设备可靠性，减少设备综合投资，使设备能受人使用为人服务。
3 结论
产量、成本和利润等指标，在一定程度上都受到设备状况的制约。以成本为例，在成本中与设备有关的费用有折旧费、维修费；这些费用相对来说是固定不变的，产品产量愈多，单位产品分摊的上述费用也愈少。加强设备管理，提高设备的完好率和利用率，就可以增加产品产量，降低产品成本，企业可获得更多的利润，取得更好的经济效益。
作者简介
孔涛，男，汉族，1986年生。毕业于山东科技大学，现任福兴集团有限公司机电工程师。研究领域：设备维护与管理。枣庄市峄城区古邵镇福兴煤矿，277300，邮箱：693721596@qq.com，电话15952258483.
[关键词]设备；管理；利用率
中图分类号：F552 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）17-0305-01
0 引言
设备管理是企业管理的一个重要组成部分。设备管理的主要目的是用技术先进、经济合理的装备，采取有效措施，提高劳动生产率，预防各类事故，保证企业获得最佳经济效益。加强设备管理，有利于不断进行陈旧设备的技术改造与革新，合理地做好设备更新工作，加速实现自动化、信息化。
1 影响设备利用率的主要因素
1.1 设备技术状态
福兴集团有限公司二号井煤矿拥有大型设备400余台，分布在提升、运输、供电、通风、排水等几个主要生产系统，其在矿井生产中占有举足轻重的地位。如主副井提升机、通风机、皮带机、工作面刮板机、首采1.6m绞车等大型设备的正常运转是提高煤炭质量，保证全面完成生产任务的必备条件。这些设备都已使用多年，出现不同程度老化，设备设施破损、故障增多。而由于生产任务紧，这些设备多是超时、超负荷运转，出现故障时要求在最短的时间内排除，这对设备维修、操作人员的专业技能和责任心提出了更高的要求。
1.2 设备故障维修时间
提高设备的可靠性和可维修性，从而提高设备利用率。
1.3 设备生产定额
对实际生产工时进行分析，能发现许多影响设备性能开动率的因素，如设备状态不佳、设备操作人员不熟练、工器具不适用、缺料等原因。例如皮带机就会因为出煤时间不均衡导致个别时段无料可运。对这些因素加以控制，合理安排生产工序、生产时间，能有效提高设备利用率。
1.4 设备选型配置
设备选型不当，会使投用后利用率低，造成资源浪费，加重经济负担，并给设备日常维护保养带来了很多困难。
2 提高设备利用率（经济效益）的措施
2.1 加强设备日常维修保养是提高设备利用率的保证。
（1）建立一支高水平的维修队伍，加大专业技术人员培训力度，保持技术队伍稳定。
（2）完善相关管理制度，加强设备故障的动态管理，对设备状态进行监测，减少故障停机时间。
（3）健全设备维修档案，对设备发生故障的时间、部位、原因及解决方法和解决过程予以详细记录和保存，以便在日后的维修工作中参考、借鉴。
（4）确保维修配件的供应。
（5）正确有效运用设备保养、维修手段，科学地对在用设备作出技术经济分析，合理确定设备的投入。
2.2 加强设备综合管理是提高设备利用率的基础
（1）加强设备资产管理，提高设备运营效率。转变观念、提高认识，加强管理、盘活存量资产，不断提高设备资产运营效率，确保国有资产保值增值。确保设备安全经济运行，严格执行运行规程、加强巡回检查，杜绝设备的跑、冒、滴、漏，做好节能工作。
（2）加强前期管理，严格把关，选购设备做到生产上适用、经济合理、技术先进、运行可靠、维修方便。
严格把关，是指既要从科学技术角度考虑其先进性和发展远景，又要结合实际情况重视其实用性，不能盲目追求过高的性能技术指标，造成不必要的浪费。要注意性价，尽可能选用投资少，用途广，效益高，实用性强的设备。
对大型项目要组成专家组进行科学论证，分析引进设备的必要性，投资估算，投资效益等，避免同类设备的重复购置，提高现有设备的利用率。
（3）设备修理严格按照修理规范、技术标准进行。在设备修理中积极采用新技术、新工艺、新材料，把修理与改造、挖潜、增效结合起来，达到缩短修理周期、降低成本、保证质量的目的。
（4）建立设备管理状态评审制度，维护设备资产的使用价值，广泛开展设备点检，在采用设备状态监测、故障诊断等技术的基础上，坚持以状态维修为主的维修方式，努力缩短停修时间，降低修理成本。
2.3 建立严格考核、全方位的约束激励机制，认真落实岗位质量责任制
从基础工作入手，加大设备管理工作力度，实行设备专业技术人员分片管理，责任落实到人。各车间均由专业技术人员负责管理，强化监察、严格管理。坚持状态维修与“点检”、“巡检”、“定检”制度相结合，规范设备保养内容，确定验收标准，不断提高设备使用质量和养修能力。
2.4 加强制度建设，确保生产设备安全正常进行
健全设备修理质量检查验收制度，设专门检验人员，按修理规范严格把关，对验收不合格的设备不准交付使用。提高企业技术装备的整体素质，保证正常生产经营必须的维修费用，切实加强设备维修费用的管理，加强监督，杜绝挪用和浪费现象。重视设备修前预检和配件准备工作，避免因设备大修、项修的修前预检和修换件准备不到位，出现延长停修时间和加大修理成本的状况，保证设备修理质量，使设备处于完好状态。
建立设备评审制度和有效的监督监察制度，对设备使用情况进行评审考核，以状态监测等现代化手段对主要生产设备进行状态监测、动态分析，定性定量评价各单位设备的管理成效。
2.5 建立维修定额
建立仪器设备维修基金用于设备零配件购置，功能开发、升级改造及人员培训等。
2.6 提高设备使用人员的业务熟练程度，指定设备的负责人和管理人员。
加强操作人员、维修人员培训。操作人员应熟练掌握设备的操作，项目使用方法等。厂家技术人员还应向用户介绍有关设备的日常保养、定期保养及注意事项等知识。据统计大约80%的故障可以通过保养来避免，从而使设备的完好率和利用率达到一个较高的水平。设备安装、调试及投入正常运行后，合理使用机器设备可减少设备的磨损和故障，保持良好的工作性能及应有的精度。组织各有关人员学习，了解掌握设备的性能及应用范围。定期搞业务讲座让更多的人员透彻地了解设备的性能。
设专人使用，专人保养；人员稳定可以避免由于操作失误造成不应有的损坏，延长设备的使用寿命，同时在使用过程中管理人员可以不断摸索，开发设备的新功能，提高设备的利用价值。
2.7 加强维修技术保障
配备一支精干的、维修技术力量强的维修队伍，降低设备的故障后的返修时间，降低设备闲置时间。
2.8 开展设备租赁经营提高设备利用率
对富余和闲置设备积极开辟新的利用渠道，采取优化配置、合理流动和重组等方法，以租赁等方式盘活资产。有偿占用设备资产，提高设备资产利用率。开展设备租赁工作，采用设备内部租赁。这在一定程度上减少了设备更新改造的投资规模，并增加了使用单位施工的灵活性。这有利于集中引进高新技术设备和关键、重大设备，保证集中统一管理、合理调配使用。
2.9 设备的更新改造
有计划、有重点地对现有设备进行技术改造与革新，包括设备更新规划与方案的编制、筹措更新改造资金、选购和评价新设备、合理处理陈旧设备等。在设备大检修时，也应把设备检修与设备改造结合起来，积极应用新技术、新材料和新工艺，努力提高设备现代化水平。积极推广高效低耗的技术装备提高设备可靠性，减少设备综合投资，使设备能受人使用为人服务。
3 结论
产量、成本和利润等指标，在一定程度上都受到设备状况的制约。以成本为例，在成本中与设备有关的费用有折旧费、维修费；这些费用相对来说是固定不变的，产品产量愈多，单位产品分摊的上述费用也愈少。加强设备管理，提高设备的完好率和利用率，就可以增加产品产量，降低产品成本，企业可获得更多的利润，取得更好的经济效益。
作者简介
孔涛，男，汉族，1986年生。毕业于山东科技大学，现任福兴集团有限公司机电工程师。研究领域：设备维护与管理。枣庄市峄城区古邵镇福兴煤矿，277300，邮箱：693721596@qq.com，电话15952258483.