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摘要：纤维是一种重要的工业生产原料，虽然纤维用于纺织业已经有着相当长一段时间，但是其生产出来的纺织用品还是存在不少质量问题，文章就纤维纺织用品质量监控的各个要点做一些探讨。
关键词：纤维纺织用品；质量监控；纺织业
中图分类号：TS107 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）25-0163-02
随着社会经济的发展，居民生活水平的提高，当今人们对天然的环保型材料纺织产品开始情有独钟。纤维材料在天然环保型材料中占据主要位置，被广泛地应用于纺织产品生产中，因而备受消费者青睐。纤维纺织品不仅手感舒适、外观漂亮，而且色彩丰富、形态多样。但是除一些实力雄厚的名牌企业以外，大部分的中小企业生产的纤维纺织产品都不合格，存在诸如掉色、缩水等质量问题，严重影响了消费者的购买积极性，可见加强纤维纺织用品的质量监控有着重要意义。下面我们从纤维制成纺织用品所经过的各个生产阶段，对其质量监控要点加以解析。
1 纺纱阶段
纺纱阶段是指通过纺织机把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后再纺成线或纱的过程（图1）。纺纱阶段是纤维材料形成纺织用品关键一步，其质量的好坏直接影响着以后各个阶段的生产。该阶段主要包含除杂、松解、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕七道工序，其中对质量有着决定性影响的在于除杂、松解、精梳和卷绕，下面予以一一介绍。
1.1 除杂
所谓除杂就是清除杂质，即对纤维原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。纤维种类不同，其杂质的种类和性质也不同，这些杂质如果遗留在原料中成为线或纱的一部分，就会改变该部分线或纱的成分，进而改变线或纱的特性，影响最终纺织产品的质量。因此，一定要小心细致地清除杂质。
1.2 松解
松解是指纤维原料之间存在的横向联系，尽可能减少纤维损伤的情况下，建立起排列有序的纵向联系的过程。纵向联系的纤维更具连续性，而且分布也可以很均匀，可以保持一定的线密度和强度。此工序的关键在于最大程度地利用梳理机建立纵向联系，保持纤维的连续性和均匀性。
1.3 精梳
精梳是指利用精梳机的梳理作用对松解过的纤维进行更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。
1.4 卷绕
卷绕是指把经过除杂、松解、梳理、精梳、牵伸、加捻后的纤维原料，以线或纱的形式缠绕在线柱上的过程。由于不同的纤维，其柔韧性和伸缩性不同，为了保持纤维的柔韧性和伸缩性，应该时刻注意调节绕线柱对线或纱的拉力，避免线或纱承受的拉力过大以致产生断线现象。
2 浆纱阶段
由于部分纤维经纺纱生产出来的线或纱柔韧性过低、弹力不足或色彩偏差等问题，不足于满足生产的需要，因此需要对这部分的线或纱进行必要的加工，以弥补这些不足，满足生产要求，浆纱阶段就是完成这一任务的加工阶段。
一般是根据纺纱生产出来的线或纱的实际特性，配置出相应的浆液，然后把线或纱浸泡在浆液中。如需要增加线或纱的张力或降低其缩水率，还会加以捶打和拉拽。反复多次，直到符合生产要求为止。该阶段影响质量的要点主要在于浆液的配置，目前以增加线或纱张力的淀粉浆液为主，也有增加色彩的颜料浆液。总之，要根据实际的生产需求，配置合理的浆液。
3 织造阶段
织造阶段就是将线或纱利用织布机（图2）织造成布匹的过程。该阶段的监控要点在于依据线或纱的特性，选用合适的织布机，设定线梭的穿梭频率及方向。不同纤维制成的线或纱其弹性、柔韧性以及表面承受的张力都不同，要匹配功率合适的织布机才行，否则极易造成线或纱断线；线梭的穿梭频率会影响布匹的线密度，对其透气性能有一定的影响；而线梭的穿梭方向则会影响布匹的纹路，对布匹的抗拉性会产生影响。
4 印染阶段
现代人对色彩是越来越重视，很少有能够容忍自己的各类用品都是单调的一种色彩，尤其是在服饰或起居用品上，而这些刚好是纤维纺织产品的主要经营方向。印染阶段就是给没有色彩的布匹染上各种颜色的过程。一般是将布匹浸泡在溶有颜料的彩色溶液中，再加以其他的辅助试剂或机械加工，使布匹染上各种颜色。
该过程的质量监控要点主要是分析不同布匹采用的纤维原料的特性，根据其特性制定相应的印染工艺，是用溶液浸泡，还是单面喷涂，是用化学染料，还是用天然
色素。
5 裁剪阶段
部分纤维纺织用品在经过印染阶段后就可上市销售了，比如毛巾、浴巾、围巾等产品，但是还有一些纤维制品则需要经过裁剪后再加工才可以上市，比如华丽的枕头套、棉被套等床上用品（图3）。
裁剪阶段是纤维材料进入纺织品生产车间形成纺织产品的第一步，尤其是在服饰的生产中。该阶段的质量监控要点在于根据最终纺织产品的模板进行的“画皮”作业以及根据画好的“皮”（裁剪模板）对布匹进行一定形状的裁剪和切割。同时要注意对一些边角废料的回收，尤其是在对比较昂贵的纤维布匹进行裁剪时，比如羊绒中的高绒布匹。
6 烫熨缝纫阶段
烫熨缝纫阶段是纤维纺织用品的最后阶段，该阶段是指对裁剪成形的布匹进行缝合烫熨的过程。其质量的监控要点在于根据布匹的特性，设定好针距，选对针号，避免针距过大或过小导致的针脚过于稀疏或过于稠密，影响最终纺织产品的质量和美观性。纤维纺织用品的烫熨一般很少，但是有时也会用到，一定要选用蒸汽熨斗，并且要看清纤维的方向，避免出现烧焦或改变纤维的方向，以影响纤维纺织用品的光泽性和平整度。
综上所述，纤维纺织用品已经成为现代居民生活重要的一部分，以其难得的舒适性、美观性赢得了广大消费者的青睐。但是，由于纤维纺织用品的生产加工艺涉及多个工序，各个工序又涉及多个细节，使得纤维纺织用品的生产加工很是复杂，因此导致一些中小企业的纺织产品存在很多质量问题。面对这些问题，我们应该积极地思考其产生的原因，依据企业实际的生产情况，改进生产工艺，提高工作人员的技能，加强与外界的技术交流，引进实力雄厚名牌企业生产经验，大胆地改革自身的生产和管理方式，加强内部的质量监控体系，对各个阶段的监控要点加以检测，这样，我们就一定能生产出高质量的纤维纺织
用品。
参考文献
[1] 宋心远.弹性纤维纺织品的弹性、染整加工和助剂[A].“亚伯”杯2011年第五届全国纺织印染助剂学术交流会论文集[C].中国纺织工程学会、全国纺织科技暨人才服务战略联盟，2011：21.
[2] 梅士英，唐人成.新型多组分纤维纺织品及染整关键技术[A].高技术纤维及其面料开发应用论坛论文集[C].2010.
[3] 任春华，林春贵.进出口纺织品质量符合性评价抽样方法研究[J].检验检疫学刊，2013，（1）：21-24.
[4] 吴军辉.纺织加工质量预测技术的研究与应用[D].东华大学，2009.
[5] 孙开秀.山东省纺织产品质量监督管理的路径选择[D].山东师范大学，2012.
关键词：纤维纺织用品；质量监控；纺织业
中图分类号：TS107 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）25-0163-02
随着社会经济的发展，居民生活水平的提高，当今人们对天然的环保型材料纺织产品开始情有独钟。纤维材料在天然环保型材料中占据主要位置，被广泛地应用于纺织产品生产中，因而备受消费者青睐。纤维纺织品不仅手感舒适、外观漂亮，而且色彩丰富、形态多样。但是除一些实力雄厚的名牌企业以外，大部分的中小企业生产的纤维纺织产品都不合格，存在诸如掉色、缩水等质量问题，严重影响了消费者的购买积极性，可见加强纤维纺织用品的质量监控有着重要意义。下面我们从纤维制成纺织用品所经过的各个生产阶段，对其质量监控要点加以解析。
1 纺纱阶段
纺纱阶段是指通过纺织机把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后再纺成线或纱的过程（图1）。纺纱阶段是纤维材料形成纺织用品关键一步，其质量的好坏直接影响着以后各个阶段的生产。该阶段主要包含除杂、松解、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕七道工序，其中对质量有着决定性影响的在于除杂、松解、精梳和卷绕，下面予以一一介绍。
1.1 除杂
所谓除杂就是清除杂质，即对纤维原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。纤维种类不同，其杂质的种类和性质也不同，这些杂质如果遗留在原料中成为线或纱的一部分，就会改变该部分线或纱的成分，进而改变线或纱的特性，影响最终纺织产品的质量。因此，一定要小心细致地清除杂质。
1.2 松解
松解是指纤维原料之间存在的横向联系，尽可能减少纤维损伤的情况下，建立起排列有序的纵向联系的过程。纵向联系的纤维更具连续性，而且分布也可以很均匀，可以保持一定的线密度和强度。此工序的关键在于最大程度地利用梳理机建立纵向联系，保持纤维的连续性和均匀性。
1.3 精梳
精梳是指利用精梳机的梳理作用对松解过的纤维进行更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。
1.4 卷绕
卷绕是指把经过除杂、松解、梳理、精梳、牵伸、加捻后的纤维原料，以线或纱的形式缠绕在线柱上的过程。由于不同的纤维，其柔韧性和伸缩性不同，为了保持纤维的柔韧性和伸缩性，应该时刻注意调节绕线柱对线或纱的拉力，避免线或纱承受的拉力过大以致产生断线现象。
2 浆纱阶段
由于部分纤维经纺纱生产出来的线或纱柔韧性过低、弹力不足或色彩偏差等问题，不足于满足生产的需要，因此需要对这部分的线或纱进行必要的加工，以弥补这些不足，满足生产要求，浆纱阶段就是完成这一任务的加工阶段。
一般是根据纺纱生产出来的线或纱的实际特性，配置出相应的浆液，然后把线或纱浸泡在浆液中。如需要增加线或纱的张力或降低其缩水率，还会加以捶打和拉拽。反复多次，直到符合生产要求为止。该阶段影响质量的要点主要在于浆液的配置，目前以增加线或纱张力的淀粉浆液为主，也有增加色彩的颜料浆液。总之，要根据实际的生产需求，配置合理的浆液。
3 织造阶段
织造阶段就是将线或纱利用织布机（图2）织造成布匹的过程。该阶段的监控要点在于依据线或纱的特性，选用合适的织布机，设定线梭的穿梭频率及方向。不同纤维制成的线或纱其弹性、柔韧性以及表面承受的张力都不同，要匹配功率合适的织布机才行，否则极易造成线或纱断线；线梭的穿梭频率会影响布匹的线密度，对其透气性能有一定的影响；而线梭的穿梭方向则会影响布匹的纹路，对布匹的抗拉性会产生影响。
4 印染阶段
现代人对色彩是越来越重视，很少有能够容忍自己的各类用品都是单调的一种色彩，尤其是在服饰或起居用品上，而这些刚好是纤维纺织产品的主要经营方向。印染阶段就是给没有色彩的布匹染上各种颜色的过程。一般是将布匹浸泡在溶有颜料的彩色溶液中，再加以其他的辅助试剂或机械加工，使布匹染上各种颜色。
该过程的质量监控要点主要是分析不同布匹采用的纤维原料的特性，根据其特性制定相应的印染工艺，是用溶液浸泡，还是单面喷涂，是用化学染料，还是用天然
色素。
5 裁剪阶段
部分纤维纺织用品在经过印染阶段后就可上市销售了，比如毛巾、浴巾、围巾等产品，但是还有一些纤维制品则需要经过裁剪后再加工才可以上市，比如华丽的枕头套、棉被套等床上用品（图3）。
裁剪阶段是纤维材料进入纺织品生产车间形成纺织产品的第一步，尤其是在服饰的生产中。该阶段的质量监控要点在于根据最终纺织产品的模板进行的“画皮”作业以及根据画好的“皮”（裁剪模板）对布匹进行一定形状的裁剪和切割。同时要注意对一些边角废料的回收，尤其是在对比较昂贵的纤维布匹进行裁剪时，比如羊绒中的高绒布匹。
6 烫熨缝纫阶段
烫熨缝纫阶段是纤维纺织用品的最后阶段，该阶段是指对裁剪成形的布匹进行缝合烫熨的过程。其质量的监控要点在于根据布匹的特性，设定好针距，选对针号，避免针距过大或过小导致的针脚过于稀疏或过于稠密，影响最终纺织产品的质量和美观性。纤维纺织用品的烫熨一般很少，但是有时也会用到，一定要选用蒸汽熨斗，并且要看清纤维的方向，避免出现烧焦或改变纤维的方向，以影响纤维纺织用品的光泽性和平整度。
综上所述，纤维纺织用品已经成为现代居民生活重要的一部分，以其难得的舒适性、美观性赢得了广大消费者的青睐。但是，由于纤维纺织用品的生产加工艺涉及多个工序，各个工序又涉及多个细节，使得纤维纺织用品的生产加工很是复杂，因此导致一些中小企业的纺织产品存在很多质量问题。面对这些问题，我们应该积极地思考其产生的原因，依据企业实际的生产情况，改进生产工艺，提高工作人员的技能，加强与外界的技术交流，引进实力雄厚名牌企业生产经验，大胆地改革自身的生产和管理方式，加强内部的质量监控体系，对各个阶段的监控要点加以检测，这样，我们就一定能生产出高质量的纤维纺织
用品。
参考文献
[1] 宋心远.弹性纤维纺织品的弹性、染整加工和助剂[A].“亚伯”杯2011年第五届全国纺织印染助剂学术交流会论文集[C].中国纺织工程学会、全国纺织科技暨人才服务战略联盟，2011：21.
[2] 梅士英，唐人成.新型多组分纤维纺织品及染整关键技术[A].高技术纤维及其面料开发应用论坛论文集[C].2010.
[3] 任春华，林春贵.进出口纺织品质量符合性评价抽样方法研究[J].检验检疫学刊，2013，（1）：21-24.
[4] 吴军辉.纺织加工质量预测技术的研究与应用[D].东华大学，2009.
[5] 孙开秀.山东省纺织产品质量监督管理的路径选择[D].山东师范大学，2012.