【摘 要】
：
标志气体是预报煤自燃发展进程的重要依据。为明确某矿10号煤层自燃标志性气体,采集相关煤样进行程序升温氧化实验。实验结果表明:煤低温氧化阶段分为缓慢氧化阶段(40~110℃)、加速氧化阶段(110~220℃)和剧烈氧化阶段(≥220℃)3个阶段,煤层自燃标志性气体以CO、C 2 H 6/CH 4、C 2 H 4为主要指标气体,C 4 H 10、C 2 H 4/CH 4为辅助指标气体。
论文部分内容阅读
标志气体是预报煤自燃发展进程的重要依据。为明确某矿10号煤层自燃标志性气体,采集相关煤样进行程序升温氧化实验。实验结果表明:煤低温氧化阶段分为缓慢氧化阶段(40~110℃)、加速氧化阶段(110~220℃)和剧烈氧化阶段(≥220℃)3个阶段,煤层自燃标志性气体以CO、C 2 H 6/CH 4、C 2 H 4为主要指标气体,C 4 H 10、C 2 H 4/CH 4为辅助指标气体。
其他文献
煤矿井下巷道掘进的顶板支护技术设计和应用,对煤矿的安全生产有着重要的作用和影响,也是煤矿井下巷道掘进中研究和关注的重要问题。本文结合实例,在对煤矿井下巷道掘进的顶板支护技术主要形式进行分析,结合其在煤矿井下巷道掘进顶板支护中的应用情况,完善使用对策,以供参考。
单斗-卡车间断工艺是露天煤矿生产采用最多的工艺,卡车运输是露天煤矿运输系统中最重要的运输方式之一,对露天煤矿的运营成本有着深远影响。国内外露天煤矿运输系统投资占全部露天矿总投资的30%~50%,运输费用占采矿总成本的25%~45%。因此,卡车运输系统的优化研究对改善露天煤矿的施工条件和降低运输成本具有重要的意义。
辅助运输在煤矿运输中发挥着极为关键的作用,同时对矿井工作效率有着积极的影响。国内的煤矿运输主管部门需要充分关注煤矿的辅助运输工作,深入解析煤矿辅助运输设备与关键技术,将优异的装备与技术有效融入日常的生产与运输工作之中,以切实达到持续提高煤矿辅助运输效果与能力的目标。本文将对新形势下煤矿辅助运输的关键技术与装备开展整体化的解析。
攀枝花矿11074回风巷位于7号倾斜煤层中,属于沿空掘巷,存在顶底板及两帮收敛、锚索破断等控制难题。通过采用FLAC 3D数值模拟,得到上覆煤层工作面对11074回风巷重复采动的应力演变过程,并参考原支护方式,对回风巷支护参数做出相应调整,提出“锚索+锚网+M5型钢带+槽钢”联合支护方案,结合现场矿压监测证明了该方案有效,并取得了显著的支护效果。
在煤矿开采过程中,巷道的掘进和顶板支护是最为重要的工作,几乎是整个煤矿开采的中心环节。此过程需要较高的专业技能,对于施工人员的专业性有较高要求,因此应给予高度重视。此过程会受到地质条件、施工工具等因素的影响,对于巷道来说,基础保障是四周的煤层和岩体,因此施工方为了保证煤矿开采运输和掘进工作的效率,应针对性的做好把控,结合地质条件,确保掘进工作与支护活动的安全性。本文对于煤矿巷道掘进和支护技术进行探讨,提出改进建议,为煤矿行业发展提供一定的参考。
露天矿边坡的稳定性是影响开采作业安全的主要因素,因此有必要加强对露天矿边坡稳定性的研究,明确露天矿边坡的特征、影响露天矿边坡稳定性的因素以及露天矿边坡破坏的形式,并采取有效的方法评估露天矿边坡的稳定性,制定科学的防治对策,保障露天矿开采的顺利安全进行。
国家能源集团宁夏煤业公司清水营煤矿属于“三软”(顶板软、底板软、煤层软)地质条件,顶底板稳定性较差。综采工作面的传统安装工艺为先施工导硐,再扩帮,然后安装工作面设备,存在断面巷道悬顶时间长、安装工艺复杂、支护成本高的缺点。针对传统支护设计方法和施工过程中的不足,在110206工作面设备安装采用扩安一体化工艺,充分发挥小断面导硐,扩帮后及时安装液压支架控制顶板,具有机械化程度高,安全可靠等优势,对类似条件下实现扩安一体化工艺具有一定的借鉴意义。
为了进一步做好平煤十三矿瓦斯灾害的预防工作,本文分析了目前平煤十三矿煤层区域瓦斯治理以及工作面区域瓦斯治理情况,提出了强化瓦斯治理“三化一工程”、加强打钻专业化队伍精细化管理等措施,有效遏制了煤矿瓦斯事故的发生。
本文以某矿工作面的地质资料为背景,运用理论分析、现场监测等手段,对聚能预裂爆破切顶卸压工艺条件下留巷空间的变形特征及应力分布规律进行了系统研究。结果表明:聚能预裂爆破切顶卸压工艺能够对特定位置的岩层产生明显的张拉破坏作用,同时由于PVC聚能装置的存在,可有效抑制其他方向次生爆破裂缝的产生。聚能预裂爆破工艺试验区段受超前支撑压力的影响,在距测点20m的位置时,巷道开始产生变形,切顶卸压工艺能够有效保证留巷空间上方顶板在滞后工作面30m处发生破断,有效切断侧向支撑压力的传播途径。巷道顶底板的累计变形量为113
在钱家营煤矿井下生产过程中,发现目前-850m水平5煤层瓦斯涌出量较大,对安全生产的影响较大,制约着矿井生产能力的正常发挥。设计合理的煤层抽采钻场,研究优化钻孔布置参数,提高瓦斯抽放率,采用分析软件RFPA2D-GasFlow系统的数值模拟结合井下现场实测的手段,共同测定瓦斯抽采半径,为钱家营煤矿提供科学合理的抽采半径测定,保证钱家营煤矿的安全生产。