现代信息化技术在商品混凝土生产管理中的应用

来源 :城市建设理论研究 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lf740047016
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   摘要:erp管理软件在商品砼生产中的应用,提高各种资源的有效控制与利用,在合同管理方面、生产调度、原材料数据的采集、技术部操作灵活、配比用料与实际用料的误差分析,通过管理软件的应用能梳理企业管理方式增强员工责任心,减少重复劳动,避免误差率。
  关键词:erp管理软件;应用效果;管理系统的优势;
  Abstract: Erp management software in the production of the commercial concrete application, improve various resources effectively control and use, in the contract management, production scheduling, raw materials data collection, the technical operation is flexible and materials and ratio error analysis of the actual material, through the management software can comb the application of enterprise management mode increase staff of responsibility, reduce duplication of work, avoid error rate.
  Key Words: erp management software; application effect; advantage of management system
  
  中图分类号: C931文献标识码:A文章编号:
   随着商品混凝土市场的不断扩大,企业之间的竞争日趋激烈,不断提高企业的竞争能力,向顾客提供优质的产品和满意的服务,是公司巩固发展的必须条件,也是参与商品混凝土市场的条件。商品混凝土生产过程中如何管理,是保证商品混凝土质量的关键。 使用erp管理软件,目的是梳理企业管理方式,在企业内部运转流程中,使各种资源得到有效控制与利用。一方面避免各种不必要的损失,如原材料亏仓原因不明、合同及发货混乱等;另一方面大大提高企业员工执行力。通过使用管理系统,您能够得到非常显著的管理效益,以下简要总结几点基本的应用效果:
  规范企业纪律,增强员工责任心。
  每个员工使用自己的操作权限、用户名及密码,操作过程被电脑自动记录,出现问题能及时溯源。
  运送单、入库单、技术资料等原始记录在系统中均自动存档,便于随时核实查对。
  通过网络协作,利用ERP平台,减少重复劳动,减少信息及单据的人工传递,从而降低了整个工作流程中的差错率。
  通过管理系统,站领导能够随时观察各部门工作状况,能够实时掌握企业生产运营情况。
  通过管理系统企业能够对原材料从进场到消耗进行严格控制,避免手工操作时时常出现的亏仓找不到原因、质量跟踪不到位等问题。
  系统自动汇集各种统计数据,如:生产统计、运送统计、原材料入库及消耗统计、辅料出入库统计、帐务统计等信息。相关人员及站领导随时可调阅其汇总及明细内容,为企业整体运营提供完整数据分析依据。
  四、管理系统优势
   合同控制
   根据合同约定内容或订货单位信用度等情况,相关负责人事先通过合同控制来限制调度下发生产任务或安排运送。由此能够使回款情况与生产情况紧密结合,避免不必要的损失以及供需双方不必要的纠纷。
   如:最大发货金额控制、最大发货数量限制、最后发货时间限制、供销差额发货控制等。如果对某个合同做了限制,当达到限制数量,再给该工地安排生产运送时,系统会自动禁止,并提示需由控制人解除控制后方可继续给该合同供货。
   超任务方量生产控制
   针对每个新下发的生产任务,通过系统可选择“禁止超方量生产”。如选中,则该任务的生产运送达到下发任务数量时,系统自动禁止继续安排生产及打印运输单,除非由禁止人解除控制。由此针对一些临时合同或现金供货等情况能够有效控制,从而保证结算准确,避免不必要的麻烦。
   对原材料的严格控制——料秤自动采集
   从原材料的进场,即入库时的称重、去皮,到搅拌楼生产时各种原材料的消耗,均实行数据自动采集,如特殊情况需手工记录,须填写手入原因,便于相关部门查看。
  在磅房,系统直接与磅表相连,入库数量通过传感器直接传送到系统数据库,避免司磅员手工记录;
  在搅拌楼,系统与控制系统相连,生产每盘混凝土的耗料数据自动采集到数据库,同样不需要手工记录。
   原材料入库与消耗的自动采集,旨在避免人工记录数据,能够为相关部门提供最准确、最及时的入库信息与消耗信息。
   搅拌楼与磅房的严密连接
   在企业内部网中,各部门协同工作数据共享。由于原材料入库数据与拌台耗料数据实时采集到中央数据库,分别参与各项计算与统计:当入库时相应货位上涨,开盘打灰时相应仓位自动下减,通过系统我们能看到各个仓位的实时显示图示,为材料部门提供直观、及时又准确的管理依据。
   搅拌楼与调度室的严密连接
   搅拌楼与各部门连线。调度室每安排一车运输任务,工地信息及配比信息、车辆信息实时向搅拌楼发送;搅拌楼收到调度发来的指令后开始安排生产,同时调度室打印运输小票。在这一环节通过生产任务向拌台的发送,最大限度地避免了人工传递单据时易出现的选错配比、发错工地等现象。
   退货处理与统计
   系统记录了每次退灰的处理方案,将工地退货的数量也实时计算到了搅拌站生产及运送的环节,这样一方面退灰有了明确去向、增强了退货的管理,另一方面也节约了生产成本,保证产品质量。
   技术部操作灵活
   系统具有多套配比庫,可满足技术部多方需求,如施工配比、理论配比等。所有技术报表自动生成,能够一次性打印,且各种报表用户能够像使用WORD一样自己调整。技术部通过网络接收生产任务信息,从选配比到出资料,无论从工作时间到工作量,都比使用系统前有质的飞跃。
  配比用料与实际用料的误差率分析目前很多企业在统计原材消耗数量时,仍然使用生产配合比的单方耗用量乘以生产方量来计算每种原料的总体原材用量,然而配比用料与实际耗料(料秤)是存在一定误差的。系统在进行耗料自动采集后,将生产每盘混凝土的耗料数量,以设计用量和实际用量的形式进行比对,同时显示两种耗料数量及误差率,并详细记录每盘混凝土的标号、发送车辆、工地等信息,为混凝土的质量跟踪、搅拌系统仓位校对、原料的实际消耗等多方管理与分析提供准确全面的依据
  顾客回访顾客的意见,是我们持续改进的方向。营销部在合同生产的全过程中,应认真听取顾客对质量和服务的要求和意见,在合同生产执行期间与技术后应专程走访客户,主动征求顾客的意见和要求,填写“回访纪录”,以提高质量和服务工作。
   总之,商品砼的生产管理应系统化、动态化、整体化、细化管理、整合资源,以市场为导向以顾客需求为风向标。完善生产管理是每个商品砼公司急需完善和建立合理的制度。
  
   [作者简介] :徐龙堂(1977.9-),男,民族:汉,籍贯:河北省东光县,现供职单位:沧州市市政工程公司,助理工程师,研究方向:信息化技术应用
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