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摘 要 在房屋建筑施工过程中,混凝土工程和砌体工程完工后所留下缺陷,如麻面、蜂窝、墙面不平整等大多可以通过下道工序—抹灰工程来弥补。抹灰工程质量的好坏直接影响消费者对房屋建筑的印象,因此在房屋建筑施工过程中,抹灰工程也显得尤为重要。
关键词房屋建筑 抹灰工程 质量 问题 控制
中图分类号TU7文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)012-0032-01
房屋建筑的基础、主体结构工程质量虽然十分重要,但如若没有优质的抹灰工程,它仍然会给人以低劣的印象。随着人们生活水平的提高,人均居住面积的不断扩大和居住环境的改善,工业与民用建筑发展非常迅速,随之而来的建筑立面也发生了巨大的变化,形式多种多样,建筑材料和装饰材料品种日益繁多。房屋墙面装修要求越来越高。墙砖及刷灰等观感质量如何,很大一部分也取决于抹灰质量的好坏。因此在房屋建筑施工过程中,抹灰工程也显得尤为重要。本文就抹灰工程施工质量控制作简单的阐述。
1材料的控制
抹灰使用的主要材料有水泥、沙和石灰。抹灰常用的水泥应是不小于32.5级的普通硅酸盐水泥(普通水泥)、矿渣硅酸盐水泥(矿渣水泥)等, 进场水泥的品种、强度等级应符合设计要求, 检查水泥的产品出厂质量证明书, 经现场抽样复试后方能使用。不同品种不同标号的水泥不得混合使用。抹灰用砂最好是中砂, 或是粗砂与中砂混合掺用, 砂子使用前应过筛,不得含有杂物,对进场砂子经现场取样复试后方能使用。抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d, 罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d, 石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其他杂质。通过试验由实验室出具砂浆配比单。
2施工过程的控制
施工过程的控制是整个质量控制工作的重点,施工人员必须严格认真对待。1)室内、外檐正式大面积抹灰前应先做样板间(墙),经检查合格后再正式施工。2)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。3)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净, 抹灰前一天将墙面自上而下用水湿润。4)室内墙面、柱面的阴阳角和门窗洞口的阳角要符合设计要求, 无设计要求时,宜用1:2水泥砂浆做暗护脚,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm,护角要圆润光洁。水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。5)控制抹灰厚度。抹灰工程应分层进行, 每层厚度宜控制在7mm—9mm。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,或采用不同材料基体交接处表面的抹灰, 应采取加强措施, 防止墙面开裂或起鼓脱落。当采用加强网时, 加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。6)各抹灰层之间、抹灰层与基层之间要黏结牢固,无脱层、空鼓,面层无缺陷、爆灰和裂缝。7)护角、孔洞的抹灰表面应整齐、光滑, 管道后面的抹灰表面应平整。8)各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻, 在凝结后应采取措施防止玷污和损坏,水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。9)一般抹灰工程的表面质量应符合下列要求:普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整, 分隔应清晰;高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分隔缝和灰线应清晰美观。10)抹灰层的总厚度应符合设计要求, 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上, 罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。11)抹灰分格缝的设置应符合设计要求, 宽度和深度应均匀,表面应光滑, 棱角应整齐。12)有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低, 滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
3其他因素控制
除了从材料和施工过程进行控制,人的控制、机械设备的控制以及环境因素的控制也很重要。
1)人的控制。为了调动人的积极性,避免因人的失误而影响抹灰质量,要求管理人员和操作工人都应通过对抹灰技术要点知识的学习,并对他们技术水平予以考核,在取得培训合格证或上岗证以后持证上岗,健全岗位责任制,充分发挥管理人员和操作人员抹灰质量控制作用,禁止违章作业和不按抹灰程序施工。
2)机械设备的控制。目前机械喷涂抹灰仅适用于底层和中层,要实现抹灰全程机械化还有待进一步研究解决。现时常用砂浆搅拌机,应以它的性能参数、选型和使用要求方面加以控制。在进场前,应检查设备性能、检验报告和有效日期,要时刻注意维护维修和用完清洗。选择机械设备、抹灰工具及选择垂直运输设备和室内外脚手架,需根据工程特点和工程规模。
3)环境因素的控制。冬期抹灰应采取保温措施,抹灰时砂浆温度不宜低于5℃,砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。夏天天热施工时水分蒸发较快,应做好抹灰养护措施。雨季施工应注意露天材料堆放、外墙体含水量变化影响等。抹灰工程管理环境和劳动环境也不容忽视,须系统考虑、一般抹灰工程,其环境因素具有复杂、多变的特点,在一般抹灰施工时应根据工程特点和具体条件,利用其有利一面,采取措施控制不利一面。
4常见质量问题产生原因及解决措施措施
1)面不平、阴阳角不垂直方正。
产生原因:未认真做灰饼和冲筋,阴阳角两边没有冲筋,影响阴阳角垂直。控制办法:按规矩找方、挂线,找垂自和贴灰饼,在阴阳角两边冲筋抹灰,并用方尺检查。
2)产生空鼓。
产生原因:基层未清理或过于光滑、水湿润不够、砂浆配合比例不妥、养护不好、门窗洞等堵缝不严等。控制措施:做好基层处理,浇水湿润恰当足够,调整好砂浆配合比例,加强养护,门洞边缝隙塞严等。
3)产生裂缝。
产生原因:砂浆失水过快或养护不当、墙面过长未设分格缝、沉降未稳定、两种材料间未挂网等。控制措施:适当时设分格缝,该挂网处不应漏挂网,抹灰在沉降稳定后进行等。
4)阳角不牢。
产生原因:在门窗洞口及过道墙阳角处没有做护角,水泥砂浆强度低,受外力碰撞易于脱落。控制措施:抹灰前,在阳角处用强度较高的水泥砂浆做护角,待砂浆稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。
5)分格缝不平直。
产生原因:在底灰上未拉线、木分格条变形、操作分格条时不当等。控制措施:水平垂直方向拉线分格,木分格条注意浸透等。
6)产生抹纹。
产生原因:底子灰过干、罩面灰水分被吸取、墙面未分格或分格太大、抹灰留搓位置不正确、罩面灰操作方法不当。控制措施:底子灰过干,抹罩面灰应洒水湿润后再抹。墙面过大应分格处理且分格不宜过大。接搓位置留在分格缝或墙阴阳角水落管处。
5结束语
综上所述,造成墙体抹灰工程中出现裂缝、空鼓的原因较多。在设计、质量、工程施工等方面,要彻底根治墙体抹灰工程裂缝、空鼓的通病。只要认真做好材料、施工过程以及人、机械设备、环境因素的控制,一些常见的质量问题是可以避免的。
参考文献
[1]俞宾辉.建筑抹灰工程施工手册[M].山东科学技术出版社,2004.
[2]张毅,吴迪.建筑抹灰工程质量控制[M].2004.
[3]陈冬,王忠兵,刘海波.建筑抹灰工程质量控制[J].中国高新技术企业,2008,15.
[4]徐有邻编,建筑工程施工质量验收统一标准理解与应用[M].中国建筑工业出版社.
关键词房屋建筑 抹灰工程 质量 问题 控制
中图分类号TU7文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)012-0032-01
房屋建筑的基础、主体结构工程质量虽然十分重要,但如若没有优质的抹灰工程,它仍然会给人以低劣的印象。随着人们生活水平的提高,人均居住面积的不断扩大和居住环境的改善,工业与民用建筑发展非常迅速,随之而来的建筑立面也发生了巨大的变化,形式多种多样,建筑材料和装饰材料品种日益繁多。房屋墙面装修要求越来越高。墙砖及刷灰等观感质量如何,很大一部分也取决于抹灰质量的好坏。因此在房屋建筑施工过程中,抹灰工程也显得尤为重要。本文就抹灰工程施工质量控制作简单的阐述。
1材料的控制
抹灰使用的主要材料有水泥、沙和石灰。抹灰常用的水泥应是不小于32.5级的普通硅酸盐水泥(普通水泥)、矿渣硅酸盐水泥(矿渣水泥)等, 进场水泥的品种、强度等级应符合设计要求, 检查水泥的产品出厂质量证明书, 经现场抽样复试后方能使用。不同品种不同标号的水泥不得混合使用。抹灰用砂最好是中砂, 或是粗砂与中砂混合掺用, 砂子使用前应过筛,不得含有杂物,对进场砂子经现场取样复试后方能使用。抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d, 罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d, 石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其他杂质。通过试验由实验室出具砂浆配比单。
2施工过程的控制
施工过程的控制是整个质量控制工作的重点,施工人员必须严格认真对待。1)室内、外檐正式大面积抹灰前应先做样板间(墙),经检查合格后再正式施工。2)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。3)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净, 抹灰前一天将墙面自上而下用水湿润。4)室内墙面、柱面的阴阳角和门窗洞口的阳角要符合设计要求, 无设计要求时,宜用1:2水泥砂浆做暗护脚,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm,护角要圆润光洁。水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。5)控制抹灰厚度。抹灰工程应分层进行, 每层厚度宜控制在7mm—9mm。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,或采用不同材料基体交接处表面的抹灰, 应采取加强措施, 防止墙面开裂或起鼓脱落。当采用加强网时, 加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。6)各抹灰层之间、抹灰层与基层之间要黏结牢固,无脱层、空鼓,面层无缺陷、爆灰和裂缝。7)护角、孔洞的抹灰表面应整齐、光滑, 管道后面的抹灰表面应平整。8)各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻, 在凝结后应采取措施防止玷污和损坏,水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。9)一般抹灰工程的表面质量应符合下列要求:普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整, 分隔应清晰;高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分隔缝和灰线应清晰美观。10)抹灰层的总厚度应符合设计要求, 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上, 罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。11)抹灰分格缝的设置应符合设计要求, 宽度和深度应均匀,表面应光滑, 棱角应整齐。12)有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低, 滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
3其他因素控制
除了从材料和施工过程进行控制,人的控制、机械设备的控制以及环境因素的控制也很重要。
1)人的控制。为了调动人的积极性,避免因人的失误而影响抹灰质量,要求管理人员和操作工人都应通过对抹灰技术要点知识的学习,并对他们技术水平予以考核,在取得培训合格证或上岗证以后持证上岗,健全岗位责任制,充分发挥管理人员和操作人员抹灰质量控制作用,禁止违章作业和不按抹灰程序施工。
2)机械设备的控制。目前机械喷涂抹灰仅适用于底层和中层,要实现抹灰全程机械化还有待进一步研究解决。现时常用砂浆搅拌机,应以它的性能参数、选型和使用要求方面加以控制。在进场前,应检查设备性能、检验报告和有效日期,要时刻注意维护维修和用完清洗。选择机械设备、抹灰工具及选择垂直运输设备和室内外脚手架,需根据工程特点和工程规模。
3)环境因素的控制。冬期抹灰应采取保温措施,抹灰时砂浆温度不宜低于5℃,砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。夏天天热施工时水分蒸发较快,应做好抹灰养护措施。雨季施工应注意露天材料堆放、外墙体含水量变化影响等。抹灰工程管理环境和劳动环境也不容忽视,须系统考虑、一般抹灰工程,其环境因素具有复杂、多变的特点,在一般抹灰施工时应根据工程特点和具体条件,利用其有利一面,采取措施控制不利一面。
4常见质量问题产生原因及解决措施措施
1)面不平、阴阳角不垂直方正。
产生原因:未认真做灰饼和冲筋,阴阳角两边没有冲筋,影响阴阳角垂直。控制办法:按规矩找方、挂线,找垂自和贴灰饼,在阴阳角两边冲筋抹灰,并用方尺检查。
2)产生空鼓。
产生原因:基层未清理或过于光滑、水湿润不够、砂浆配合比例不妥、养护不好、门窗洞等堵缝不严等。控制措施:做好基层处理,浇水湿润恰当足够,调整好砂浆配合比例,加强养护,门洞边缝隙塞严等。
3)产生裂缝。
产生原因:砂浆失水过快或养护不当、墙面过长未设分格缝、沉降未稳定、两种材料间未挂网等。控制措施:适当时设分格缝,该挂网处不应漏挂网,抹灰在沉降稳定后进行等。
4)阳角不牢。
产生原因:在门窗洞口及过道墙阳角处没有做护角,水泥砂浆强度低,受外力碰撞易于脱落。控制措施:抹灰前,在阳角处用强度较高的水泥砂浆做护角,待砂浆稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。
5)分格缝不平直。
产生原因:在底灰上未拉线、木分格条变形、操作分格条时不当等。控制措施:水平垂直方向拉线分格,木分格条注意浸透等。
6)产生抹纹。
产生原因:底子灰过干、罩面灰水分被吸取、墙面未分格或分格太大、抹灰留搓位置不正确、罩面灰操作方法不当。控制措施:底子灰过干,抹罩面灰应洒水湿润后再抹。墙面过大应分格处理且分格不宜过大。接搓位置留在分格缝或墙阴阳角水落管处。
5结束语
综上所述,造成墙体抹灰工程中出现裂缝、空鼓的原因较多。在设计、质量、工程施工等方面,要彻底根治墙体抹灰工程裂缝、空鼓的通病。只要认真做好材料、施工过程以及人、机械设备、环境因素的控制,一些常见的质量问题是可以避免的。
参考文献
[1]俞宾辉.建筑抹灰工程施工手册[M].山东科学技术出版社,2004.
[2]张毅,吴迪.建筑抹灰工程质量控制[M].2004.
[3]陈冬,王忠兵,刘海波.建筑抹灰工程质量控制[J].中国高新技术企业,2008,15.
[4]徐有邻编,建筑工程施工质量验收统一标准理解与应用[M].中国建筑工业出版社.