论文部分内容阅读
摘要：外保温体系面层的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对外保温体系中常见的一些裂缝产生原因进行了探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。
关键词：外墙保温；面层裂缝；产生原因；对策
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
引言
国外的建筑能耗在上世纪末己逐步实现“零能耗”的节能目标，所以建筑节能己变成我国现阶段能源战略的重点，这是关系到我国“国计民生”重大课题，而能源使用也必然要由过去的“二次能源”为主向太阳能、风能等“一次能源”过渡，而一次能源利用的“难题”就是难于存储和自动调节。以下文章主要探讨了外墙保温系统裂缝的产生和处理对策。
一、外墙外保温工程裂缝原因分析 胶粉聚笨颗粒保温砂浆保温系统是将胶粉聚笨颗粒保温浆料分层抹在外墙的外侧，然后在浆料表面抹抗裂砂浆，并将增强网格布压在抗裂砂浆之中，抗裂砂浆层之外弹涂防水涂料。这种相对独立又有机结合的各构造层构成外墙保温及防水系统。由于外墙面积大，应力变化大，每一环节的疏漏差错都极易引起裂缝、渗水等质量问题。
(一) 聚笨颗粒保温浆料厚度根据节能设计要求一般应在30-40mm之间，若浆料厚度均匀一致, 在抗裂砂浆及网格布均匀分散应力作用下,温度变化一般不会引起面层开裂，这就要求墙体基层或砼基层表面应平整，否则，凹凸不平的基层势必会造成胶粉聚笨颗粒保温浆料层厚度不均，引起温度应力的不均匀分散从而造成开裂变形。
(二) 基层不同材料之间的线膨胀系数相差过大极易造成基层表面开裂，从而引起保温层开裂，因此基层不同材料结合处抗裂措施是否到位也是引起开裂的原因之一。
(三)保温浆料外侧抗裂砂浆及网格布在外墙保温体系中起到应力分散的作用，与外墙保温浆料一起共同组成外保温体系的防护面层，抵抗自然界温、湿度及意外撞击所引起的面层开裂。因此，抗裂砂浆本身质量、表面平整度、网格布的嵌入位置是否合理是决定外保温体系质量是否开裂的最主要因素。
（四）外墙防水涂料(油漆)的伸缩性、抗老化性能也是影响外墙保温系统裂缝渗水的原因之一。
（五）增强网断裂应变不够。外保温中增强网的加入其目的是为了有效分散防护层的收缩应力和温度应力，避免应力集中，同时增强材料的极限伸长率还应尽可能与防护层材料一致，以最大限度地利用其抗拉强度缓解有害裂缝的产生。因此对增强网来说有一项技术要求:断裂应变，这是要求玻纤网在织造时把经纬线绷直。增强网在施工时也要注意伸直、绷平、紧靠抹面砂浆的外表面，这样才能充分发挥增强作用。增强网的搭接长度应该满足规程的要求，有的裂缝成水平或垂直方向的直线状，原因极可能是因为增强网未搭接或搭接长度不够。有的增强网采用镀锌钢丝网，选用的钢丝网网孔尺寸不宜超过25.00mm;在运输、存放、施工过程中尽量防止弯折，以保证钢丝网铺放平整，网外抹灰厚度不宜超过2 m m。
（六）增强网的耐久性不达标。玻纤网的两项耐碱性指标必不可少，而且要注意试验方法:施工技术规程D B J/T01-38-2002规定在室温下用5%NaOH溶液浸泡2 8 d，而有的标准采用饱和溶液或10%水泥液浸泡，试验结果不一样。另外目前大多数外保温系统中玻纤网采用的都是中碱玻纤加耐碱涂覆方法，钢丝网应有可靠的防锈蚀措施。保温墙体裂缝随时间发展的根源与此关系很大。在有的体系做法中，要求在钢丝网片拼接处用火烧丝绑扎。但我们知道火烧丝极易锈蚀，而一旦发生锈蚀。网片间的连接便名存实亡，甚至可能因为锈蚀引起的体积膨胀破坏聚合物砂浆。建议改用镀锌钢丝网，每边有一定的搭接长度，镀锌钢丝只作临时固定用。
二、外墙外保温裂缝控制措施
(一) 控制外墙外保温裂缝的基本原则
1、 普通水泥砂浆不得作为保温体系表面找平和保护层材料的原则。普通水泥砂浆自身容易产生各种收缩裂缝，由于其柔性差而无法适应自身温度变形及相邻层温度变形而产生的附加应力，用它作为保护层，极易产生裂缝，且越厚裂缝现象越严重。
2、 将防护层的抗裂问题作为控制裂缝的主要矛盾原则：采用多种纤维配制的抗裂砂浆及表层网格布利于更好地吸收外界自然界因素引起的膨胀收缩变形，并均匀地将温差变化应力向四周逐渐分散，有效地防止裂缝的出现。
(二)控制外墙外保温裂缝的施工技术
1、 确保施工作业环境满足规程要求，按照施工作业操作规程分层作业，避免冬期和雨期施工，作业环境温度不能低于5℃，风力应不大于5级，风速应不大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施。
2、基层必须用界面剂处理，基层表面必须清洁、无油污、脱模剂、尘土等附着物，凸起、疏松和空鼓部位必须剔除并找平。对于脚手架眼等墙体孔洞在做保温层之前必须先用砂浆封堵并找平处理。
3、保温浆料应分层作业施工完成，每层抹灰厚度应控制在20mm左右，分层抹灰施工至设计保温层厚度，每层施工间隔时间一般应为24h。
4、抗裂防护层施工时，必须严格按照设计要求做好保温体系的门窗四角、阴阳角、分格缝等处局部加强网施工，窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，然后连续施工大面，整个网格布必须分散压住压平，网格布搭接长度应大于50mm，并且边缘严禁干搭接，必须嵌固在抗裂砂浆中，抗裂砂浆保护层厚度应控制在5 mm之内，网格布应铺贴在抗裂砂浆中靠外侧1/3处，以见纹不见色为宜。为防止保护层开裂，必须采用专用的抗裂砂浆，严禁在专用的抗裂砂浆中掺加砂和水泥材料。
5、抗裂保护层施工时间宜在保温层结束3-7天后（强度达到用手掌按不动墙面为判断标准）且保温层、平整度隐蔽验收合格后方可进行抗裂层施工。
6、饰面层应在抗裂砂浆基层干燥、平整度达到验收要求后方可进行饰面涂料施工，对平整度达不到要求的部位应刮柔性耐水腻子进行找平，严禁用水泥砂浆找平。
7、加强施工质量管理，做好过程控制。从裂缝的组成情况来看，由于施工质量导致的占了相当比例，要想更好的避免和控制裂缝的产生，就必须抓好以下几个环节：首先工序搭配要合理，避免二次返工。外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙，以最大程度减少由于工序不合理造成保温施工完成后受到其他工序的破坏。
结束语
综上所述，外墙保温系统与建筑结构形成了一个多功功的复合体，直接面向室内，外环境，要求有足够的可靠性，安全性和耐久性，因而对构造设计，材料和施工质量的要求很高，很多地方建筑节能标准近年将从50%提高到65%，为外墙保温技术的发展带来了机遇和挑战，要求不断开发新型保温材料和保温体系，因此，我们在以后的工作中还要认真总结研究成熟的施工技术和质量控制措施，确保建筑物的保温隔热效果和使用安全。
参考文献
[1]王晶.浅谈几种建筑围护结构节能设计[J].甘肃科技，2006，(7).
[2]王义英.外墙聚苯板保温的应用与施工工艺［J］.低温建筑技术.2001,83
[3]林刚.建筑墙体节能技术与外墙内保温施工过程控制[J].科学大众，2006，
[4]方金求.外墻保温砂浆施工技术要点［S］.工程与建设.2007.
[5]张拥军.建筑外墙保温技术及质量缺陷防治[J].建筑施工.2006.(10).
关键词：外墙保温；面层裂缝；产生原因；对策
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
引言
国外的建筑能耗在上世纪末己逐步实现“零能耗”的节能目标，所以建筑节能己变成我国现阶段能源战略的重点，这是关系到我国“国计民生”重大课题，而能源使用也必然要由过去的“二次能源”为主向太阳能、风能等“一次能源”过渡，而一次能源利用的“难题”就是难于存储和自动调节。以下文章主要探讨了外墙保温系统裂缝的产生和处理对策。
一、外墙外保温工程裂缝原因分析 胶粉聚笨颗粒保温砂浆保温系统是将胶粉聚笨颗粒保温浆料分层抹在外墙的外侧，然后在浆料表面抹抗裂砂浆，并将增强网格布压在抗裂砂浆之中，抗裂砂浆层之外弹涂防水涂料。这种相对独立又有机结合的各构造层构成外墙保温及防水系统。由于外墙面积大，应力变化大，每一环节的疏漏差错都极易引起裂缝、渗水等质量问题。
(一) 聚笨颗粒保温浆料厚度根据节能设计要求一般应在30-40mm之间，若浆料厚度均匀一致, 在抗裂砂浆及网格布均匀分散应力作用下,温度变化一般不会引起面层开裂，这就要求墙体基层或砼基层表面应平整，否则，凹凸不平的基层势必会造成胶粉聚笨颗粒保温浆料层厚度不均，引起温度应力的不均匀分散从而造成开裂变形。
(二) 基层不同材料之间的线膨胀系数相差过大极易造成基层表面开裂，从而引起保温层开裂，因此基层不同材料结合处抗裂措施是否到位也是引起开裂的原因之一。
(三)保温浆料外侧抗裂砂浆及网格布在外墙保温体系中起到应力分散的作用，与外墙保温浆料一起共同组成外保温体系的防护面层，抵抗自然界温、湿度及意外撞击所引起的面层开裂。因此，抗裂砂浆本身质量、表面平整度、网格布的嵌入位置是否合理是决定外保温体系质量是否开裂的最主要因素。
（四）外墙防水涂料(油漆)的伸缩性、抗老化性能也是影响外墙保温系统裂缝渗水的原因之一。
（五）增强网断裂应变不够。外保温中增强网的加入其目的是为了有效分散防护层的收缩应力和温度应力，避免应力集中，同时增强材料的极限伸长率还应尽可能与防护层材料一致，以最大限度地利用其抗拉强度缓解有害裂缝的产生。因此对增强网来说有一项技术要求:断裂应变，这是要求玻纤网在织造时把经纬线绷直。增强网在施工时也要注意伸直、绷平、紧靠抹面砂浆的外表面，这样才能充分发挥增强作用。增强网的搭接长度应该满足规程的要求，有的裂缝成水平或垂直方向的直线状，原因极可能是因为增强网未搭接或搭接长度不够。有的增强网采用镀锌钢丝网，选用的钢丝网网孔尺寸不宜超过25.00mm;在运输、存放、施工过程中尽量防止弯折，以保证钢丝网铺放平整，网外抹灰厚度不宜超过2 m m。
（六）增强网的耐久性不达标。玻纤网的两项耐碱性指标必不可少，而且要注意试验方法:施工技术规程D B J/T01-38-2002规定在室温下用5%NaOH溶液浸泡2 8 d，而有的标准采用饱和溶液或10%水泥液浸泡，试验结果不一样。另外目前大多数外保温系统中玻纤网采用的都是中碱玻纤加耐碱涂覆方法，钢丝网应有可靠的防锈蚀措施。保温墙体裂缝随时间发展的根源与此关系很大。在有的体系做法中，要求在钢丝网片拼接处用火烧丝绑扎。但我们知道火烧丝极易锈蚀，而一旦发生锈蚀。网片间的连接便名存实亡，甚至可能因为锈蚀引起的体积膨胀破坏聚合物砂浆。建议改用镀锌钢丝网，每边有一定的搭接长度，镀锌钢丝只作临时固定用。
二、外墙外保温裂缝控制措施
(一) 控制外墙外保温裂缝的基本原则
1、 普通水泥砂浆不得作为保温体系表面找平和保护层材料的原则。普通水泥砂浆自身容易产生各种收缩裂缝，由于其柔性差而无法适应自身温度变形及相邻层温度变形而产生的附加应力，用它作为保护层，极易产生裂缝，且越厚裂缝现象越严重。
2、 将防护层的抗裂问题作为控制裂缝的主要矛盾原则：采用多种纤维配制的抗裂砂浆及表层网格布利于更好地吸收外界自然界因素引起的膨胀收缩变形，并均匀地将温差变化应力向四周逐渐分散，有效地防止裂缝的出现。
(二)控制外墙外保温裂缝的施工技术
1、 确保施工作业环境满足规程要求，按照施工作业操作规程分层作业，避免冬期和雨期施工，作业环境温度不能低于5℃，风力应不大于5级，风速应不大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施。
2、基层必须用界面剂处理，基层表面必须清洁、无油污、脱模剂、尘土等附着物，凸起、疏松和空鼓部位必须剔除并找平。对于脚手架眼等墙体孔洞在做保温层之前必须先用砂浆封堵并找平处理。
3、保温浆料应分层作业施工完成，每层抹灰厚度应控制在20mm左右，分层抹灰施工至设计保温层厚度，每层施工间隔时间一般应为24h。
4、抗裂防护层施工时，必须严格按照设计要求做好保温体系的门窗四角、阴阳角、分格缝等处局部加强网施工，窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，然后连续施工大面，整个网格布必须分散压住压平，网格布搭接长度应大于50mm，并且边缘严禁干搭接，必须嵌固在抗裂砂浆中，抗裂砂浆保护层厚度应控制在5 mm之内，网格布应铺贴在抗裂砂浆中靠外侧1/3处，以见纹不见色为宜。为防止保护层开裂，必须采用专用的抗裂砂浆，严禁在专用的抗裂砂浆中掺加砂和水泥材料。
5、抗裂保护层施工时间宜在保温层结束3-7天后（强度达到用手掌按不动墙面为判断标准）且保温层、平整度隐蔽验收合格后方可进行抗裂层施工。
6、饰面层应在抗裂砂浆基层干燥、平整度达到验收要求后方可进行饰面涂料施工，对平整度达不到要求的部位应刮柔性耐水腻子进行找平，严禁用水泥砂浆找平。
7、加强施工质量管理，做好过程控制。从裂缝的组成情况来看，由于施工质量导致的占了相当比例，要想更好的避免和控制裂缝的产生，就必须抓好以下几个环节：首先工序搭配要合理，避免二次返工。外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙，以最大程度减少由于工序不合理造成保温施工完成后受到其他工序的破坏。
结束语
综上所述，外墙保温系统与建筑结构形成了一个多功功的复合体，直接面向室内，外环境，要求有足够的可靠性，安全性和耐久性，因而对构造设计，材料和施工质量的要求很高，很多地方建筑节能标准近年将从50%提高到65%，为外墙保温技术的发展带来了机遇和挑战，要求不断开发新型保温材料和保温体系，因此，我们在以后的工作中还要认真总结研究成熟的施工技术和质量控制措施，确保建筑物的保温隔热效果和使用安全。
参考文献
[1]王晶.浅谈几种建筑围护结构节能设计[J].甘肃科技，2006，(7).
[2]王义英.外墙聚苯板保温的应用与施工工艺［J］.低温建筑技术.2001,83
[3]林刚.建筑墙体节能技术与外墙内保温施工过程控制[J].科学大众，2006，
[4]方金求.外墻保温砂浆施工技术要点［S］.工程与建设.2007.
[5]张拥军.建筑外墙保温技术及质量缺陷防治[J].建筑施工.2006.(10).