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【摘 要】煤矿是常见的一种自然资源，并且具有很大的利用价值。一方面社会主义产业经济深化发展，另一方面企业对煤矿资源的需求量日趋增多，能源供应不足限制了国民经济收益水平的提高。从能源供应链角度考虑，合理地开采应用自然资源是经济改革发展的必经之路。煤矿开采属于科学规划自然资源的应用范畴，选择先进的开采技术是保证采矿质量的前提条件。鉴于此，本文分析了现代煤矿开采技术的应用状况。
【关键词】煤矿开采；技术；应用现状；注意事项
解决能源供应危机是推动经济进步的重要措施，也是实现社会可持续发展的有效决策。煤矿开采能够为工业化生产提供足够的物资，广泛地运用于热能、电能等生产作业。近年来，我国煤矿资源开采及使用的数量逐渐增多，缺乏先进科学技术为指导造成了大量的资源浪费。深入分析采矿技术及其应用问题，能够指导企业制定完善的采矿方案。
一、推广煤矿开采技术的必要性
新一轮经济政策调整之后，深入开发利用自然资源成为了各行业关注的焦点。煤矿资源大部分运用于燃烧原料，尤其是电力行业发电生产的应用较多，产出了大量的电能再供应给机械及电气设备以维持运行。传统煤矿开采模式受技术条件约束，所编制的采矿工艺及操作流程不合理，造成大批煤矿资源被浪费。从多方面角度考虑，积极推广煤矿开采技术是极为重要的。
1、减少浪费。我国煤矿资源的储存量丰富，遍布于各个不同的地域范围。储备量大并不意味着资源的利用效率高，煤矿开采效率偏低是行业长期以来难以解决的问题。结合国内外先进的采矿技术，既能提高现场作业的生产效率，也大大降低了煤矿资源的浪费[1]。如：安排机械设备代替人工操作，具有省时、省力等双方面优势。
2、安全生产。引入采矿技术显著提升的煤矿资源的开采效率，显现了高科技作业模式的应用价值。除此之外，应用煤矿开采技术也是安全生产的保障，严格控制采矿意外事故的发生。国内煤矿资源多数分布于山区或其它偏远地带，利用多功能机械设备及智能化控制系统，建立“安全、可靠、稳定”的采矿流程，避免了意外事故的发生。
3、创造收益。科学技术是第一生产力，也是带动产业经济效益增收的根源。煤矿开采不再是单一地供应能源，国家宏观调控指导下已经形成了与资源开采相关的产业链，煤矿产业在国民经济收入份额中占据了较大的比例。推广煤矿开采技术促进了产业结构的优化升级，使得采矿工程的产量、质量等指标均有改善，带动了产业收益水平的提升。
二、现代采矿生产技术的应用状况
煤矿开采是人类开发利用自然资源的主要途径，标志着能源供应与社会产业经济之间是紧密相关的。伴随着煤矿开采技术条件的不断成熟，企业在采矿生产期间设计的作业模式也更加高级。行业数据显示，国营煤矿企业80%以上均实现了自动化化生产，私营煤矿企业60%以上建立了机械化采矿模式。现代采矿工程的生产模式包括机械技术、计算机技术、电子信息技术等，采矿技术的应用情况：
1、机械技术。绝大部分矿床用普通机械化技术开采，机械化开采又分为露天开采和地下开采两大类。露天开采将矿体上覆的岩层剥离，然后自上而下顺次开采矿体。露天矿敞露地表，可以使用大型采矿机械，具有：作业较安全、矿石损失少、贫化率低等特点[2]。
2、特殊采矿技术。特殊采矿技术是针对一些特殊地质环境的煤矿资源，设计独特的采矿模式以保证资源的有效利用。特殊采矿法包括地下物理化学采矿和海洋采矿[3]。物理化学方法是浸取、溶解或熔融有用成分，将溶液或熔融体自地下举升至地面提取。这类方法投资省、见效快、工作条件好。
3、计算机技术。早期机械技术运用于煤矿生产实际上是处于“半自动”状态，尽管煤矿企业引用了大、中、小等不同型式的机械设备，多数需要人工操作机械才能完成采矿作业。机械技术应用尚未实现更高级别的自动化操控，一些高难度的设备操作依旧难以稳定的完成。新时期地面煤矿开采融入了计算机技术，先是建立了煤矿机械自动操作系统，用计算机设备控制机械化生产；再帮助采矿人员分析煤矿的相关数据，提供一套完整的采矿路线。
4、电子信息技术。煤矿资源主要分布在大深度的地质层里，地下煤矿开采是现代采矿工程的常见形式。正式动工采矿之前，需确定矿井的位置、深度、布局等情况，积极采用电子信息技术方便了各类信息的获取。机械设备在井下采掘煤矿期间，利用电子仪器与通信设备连接成监控系统，详细地记录了煤矿开采的实际状况。通信技术是电子信息的重点技术，核心功能是传输或接收地下矿井信息，及时反馈给地面控制人员以指导井下作业。
三、采矿设备应用管理的相关措施
新型采矿技术运用了多种机械设备、电子设备、电气设备，设备性能在很大程度上决定了采矿工程的生产效率。鉴于煤矿开采技术的普及应用，与技术相关的采矿设备也要加强应用管理，保持良好的作业性能以满足持久性的采矿要求。
1、设备改造。改造是为了强化设备的可操控性能，更好地服务于煤矿生产作业的需要。电子信息设备易受到电磁干扰的破坏，减弱了其传输煤矿生产信号的能力，对其进行优化改造是不必可少的。如：电子信息设备内部接线调整，减少交叉线路的组合形式，增强了线路抗干扰的能力[4]。
2、定期更换。社会对煤矿资源需求量的增多，使得各种采矿设备的运行荷载大幅度增加，“超负荷”运行是一种有损于设备的不良状态。老化、磨损、故障等都是采矿设备的常见问题，影响了先进采矿技术的推广应用。煤矿企业应注意旧设备的更新，定期更换新的装置或元件，保持理想的煤矿开采效率，降低各类生产设备的故障发生率。
结论
总之，煤矿资源向市场经济发展提供了足够的物质能源，保障了各个产业的稳定发展。由于煤矿属于不可再生资源，确保采矿生产效率是实现自然资源使用价值最大化的基础，引入先进的采矿技术是极为关键的。此外，企業对于现有的采矿设备应加强管理，使其在生产阶段发挥出机械化、自动化、智能化的操控作用。
参考文献
[1]范西平.新时期煤矿资源开采利用的经济价值[J].中小企业管理,2010,27(20):32-34.
[2]顾晓霜.机械自动化生产模式应用采矿工程的研究[J].煤炭技术,2010,18(11):26-29.
[3]吴克文.基于计算机控制平台的自动化采煤流程[J].煤矿开采,2011,30(9)：54-56.
[4]张军.浅谈矿用设备的日常管理与维护措施[J].城市建设理论,2011,40（16）：41-53.
【关键词】煤矿开采；技术；应用现状；注意事项
解决能源供应危机是推动经济进步的重要措施，也是实现社会可持续发展的有效决策。煤矿开采能够为工业化生产提供足够的物资，广泛地运用于热能、电能等生产作业。近年来，我国煤矿资源开采及使用的数量逐渐增多，缺乏先进科学技术为指导造成了大量的资源浪费。深入分析采矿技术及其应用问题，能够指导企业制定完善的采矿方案。
一、推广煤矿开采技术的必要性
新一轮经济政策调整之后，深入开发利用自然资源成为了各行业关注的焦点。煤矿资源大部分运用于燃烧原料，尤其是电力行业发电生产的应用较多，产出了大量的电能再供应给机械及电气设备以维持运行。传统煤矿开采模式受技术条件约束，所编制的采矿工艺及操作流程不合理，造成大批煤矿资源被浪费。从多方面角度考虑，积极推广煤矿开采技术是极为重要的。
1、减少浪费。我国煤矿资源的储存量丰富，遍布于各个不同的地域范围。储备量大并不意味着资源的利用效率高，煤矿开采效率偏低是行业长期以来难以解决的问题。结合国内外先进的采矿技术，既能提高现场作业的生产效率，也大大降低了煤矿资源的浪费[1]。如：安排机械设备代替人工操作，具有省时、省力等双方面优势。
2、安全生产。引入采矿技术显著提升的煤矿资源的开采效率，显现了高科技作业模式的应用价值。除此之外，应用煤矿开采技术也是安全生产的保障，严格控制采矿意外事故的发生。国内煤矿资源多数分布于山区或其它偏远地带，利用多功能机械设备及智能化控制系统，建立“安全、可靠、稳定”的采矿流程，避免了意外事故的发生。
3、创造收益。科学技术是第一生产力，也是带动产业经济效益增收的根源。煤矿开采不再是单一地供应能源，国家宏观调控指导下已经形成了与资源开采相关的产业链，煤矿产业在国民经济收入份额中占据了较大的比例。推广煤矿开采技术促进了产业结构的优化升级，使得采矿工程的产量、质量等指标均有改善，带动了产业收益水平的提升。
二、现代采矿生产技术的应用状况
煤矿开采是人类开发利用自然资源的主要途径，标志着能源供应与社会产业经济之间是紧密相关的。伴随着煤矿开采技术条件的不断成熟，企业在采矿生产期间设计的作业模式也更加高级。行业数据显示，国营煤矿企业80%以上均实现了自动化化生产，私营煤矿企业60%以上建立了机械化采矿模式。现代采矿工程的生产模式包括机械技术、计算机技术、电子信息技术等，采矿技术的应用情况：
1、机械技术。绝大部分矿床用普通机械化技术开采，机械化开采又分为露天开采和地下开采两大类。露天开采将矿体上覆的岩层剥离，然后自上而下顺次开采矿体。露天矿敞露地表，可以使用大型采矿机械，具有：作业较安全、矿石损失少、贫化率低等特点[2]。
2、特殊采矿技术。特殊采矿技术是针对一些特殊地质环境的煤矿资源，设计独特的采矿模式以保证资源的有效利用。特殊采矿法包括地下物理化学采矿和海洋采矿[3]。物理化学方法是浸取、溶解或熔融有用成分，将溶液或熔融体自地下举升至地面提取。这类方法投资省、见效快、工作条件好。
3、计算机技术。早期机械技术运用于煤矿生产实际上是处于“半自动”状态，尽管煤矿企业引用了大、中、小等不同型式的机械设备，多数需要人工操作机械才能完成采矿作业。机械技术应用尚未实现更高级别的自动化操控，一些高难度的设备操作依旧难以稳定的完成。新时期地面煤矿开采融入了计算机技术，先是建立了煤矿机械自动操作系统，用计算机设备控制机械化生产；再帮助采矿人员分析煤矿的相关数据，提供一套完整的采矿路线。
4、电子信息技术。煤矿资源主要分布在大深度的地质层里，地下煤矿开采是现代采矿工程的常见形式。正式动工采矿之前，需确定矿井的位置、深度、布局等情况，积极采用电子信息技术方便了各类信息的获取。机械设备在井下采掘煤矿期间，利用电子仪器与通信设备连接成监控系统，详细地记录了煤矿开采的实际状况。通信技术是电子信息的重点技术，核心功能是传输或接收地下矿井信息，及时反馈给地面控制人员以指导井下作业。
三、采矿设备应用管理的相关措施
新型采矿技术运用了多种机械设备、电子设备、电气设备，设备性能在很大程度上决定了采矿工程的生产效率。鉴于煤矿开采技术的普及应用，与技术相关的采矿设备也要加强应用管理，保持良好的作业性能以满足持久性的采矿要求。
1、设备改造。改造是为了强化设备的可操控性能，更好地服务于煤矿生产作业的需要。电子信息设备易受到电磁干扰的破坏，减弱了其传输煤矿生产信号的能力，对其进行优化改造是不必可少的。如：电子信息设备内部接线调整，减少交叉线路的组合形式，增强了线路抗干扰的能力[4]。
2、定期更换。社会对煤矿资源需求量的增多，使得各种采矿设备的运行荷载大幅度增加，“超负荷”运行是一种有损于设备的不良状态。老化、磨损、故障等都是采矿设备的常见问题，影响了先进采矿技术的推广应用。煤矿企业应注意旧设备的更新，定期更换新的装置或元件，保持理想的煤矿开采效率，降低各类生产设备的故障发生率。
结论
总之，煤矿资源向市场经济发展提供了足够的物质能源，保障了各个产业的稳定发展。由于煤矿属于不可再生资源，确保采矿生产效率是实现自然资源使用价值最大化的基础，引入先进的采矿技术是极为关键的。此外，企業对于现有的采矿设备应加强管理，使其在生产阶段发挥出机械化、自动化、智能化的操控作用。
参考文献
[1]范西平.新时期煤矿资源开采利用的经济价值[J].中小企业管理,2010,27(20):32-34.
[2]顾晓霜.机械自动化生产模式应用采矿工程的研究[J].煤炭技术,2010,18(11):26-29.
[3]吴克文.基于计算机控制平台的自动化采煤流程[J].煤矿开采,2011,30(9)：54-56.
[4]张军.浅谈矿用设备的日常管理与维护措施[J].城市建设理论,2011,40（16）：41-53.