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摘要:在建筑工程施工中,建筑外墙装饰施工是其重要内容之一。建筑面砖装饰有其独特且严格的施工工艺,因此,必须要有严格的质量控制措施才能保证建筑面砖装饰施工的顺利开展。本文结合多年工作实践分析了外墙面砖常见问题的原因,并总结了面砖装饰施工工艺与质量控制措施,可供参考。
关键词:面砖装饰;建筑工程;施工技术;施工工艺;质量控制
Abstract: in the construction engineering construction, building exterior decoration construction is one of the important content. Building decoration has its unique and brick strict construction process, therefore, must want to have strict quality control measures to ensure the construction decoration construction of brick smoothly. This paper analyzes the work for many years practice exterior wall brick common the cause of the problem, and sums up the brick decoration construction technique and quality control measures, available for reference.
Keywords: brick adornment; Building engineering; Construction technology; The construction technology; Quality control
中图分类号:O213.1文献标识码:A 文章编号:
近几年,外墙面设计饰面砖不断增多,随着建筑材料更新,外装饰面五彩缤纷,五颜六色,饰面砖的搭配及组合为市容市貌增添了绚丽的色彩,给人们以清新舒畅的感觉。但是随着饰面砖贴粘增多,施工质量存在着很多问题,面砖脱落、空鼓、渗漏水等,严重影响建筑外观及存在安全隐患,因此,我们应引起重视。
1外墙面砖装饰常见问题分析
1.1面砖脱落
建筑工程发生饰面砖日久脱落的问题,是因为经年的溫度变化和水分迁移削弱了饰面砖与外墙体之间的粘结强度。造成的原因主要有两个:
一是外墙面上剧烈、反复的温度变化在不同热胀系数材料的界面上产生了很大的温差应力;
二是因为胶粘剂施工不饱满、饰面砖或填缝剂吸水率过高、水蒸气渗透受阻等原因在饰面砖内侧形成水分积聚,在寒冷地区冬季引起冻胀破坏。
要避免发生这个问题,应深入理解、认真执行《外墙饰面砖工程施工及验收规程》。该《规程》在设计基本规定中提出了几个值得注意的问题:①使用过程中因温度变化引起的收缩变形,往往是造成外墙饰面砖起鼓、脱落的主要因素之一。②设置伸缩缝,可防止墙体结构变形及外墙饰面砖本身温度变形导致的开裂和脱落。③采用柔性防水材料嵌缝,可吸收变形,增加饰面的抗渗性。④饰面砖接缝过小,则在温度应力作用下易引起脱落。规程定为“宽度不应小于5mm”。《规程》还强调应按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》进行饰面砖粘结强度检验。另有研究成果表明:要减小界面上因温差引起的剪应力,防止瓷砖脱落,应尽可能使用柔性胶粘剂;要有适当的胶层厚度;尽可能使用低弹性模量、小尺寸的瓷砖;瓷砖饰面分隔缝的间距应适当缩小;对复合墙体的水蒸汽渗透性应作计算,避免采用透气性过差的保温材料和饰面砖,对加气砂浆等轻质填充墙,应有导气或隔气措施。
1.2渗漏水原因
1.2.1砌体砌质量较差,灰浆不饱满。干砖砌墙,砂浆与干砖粘结差,操作方法错误,造成水平及垂直灰缝饱满度不够。
1.2.2框架结构及填充墙砌到梁板下皮时,由于操作困难,塞灰不严,使墙体上部与梁板接触处产生缝隙。
1.2.3脚手眼不用砂浆,用干砖塞入,松动砖抹灰后有裂缝,雨大时,雨水流入缝隙进入墙体或室内。
1.2.4墙面浮灰没有清理干净,浇水湿润不均,抹灰后粘结不牢,产生空鼓、开裂现象。
1.2.5在框架填充墙墙体上抹灰时,由于砼与粘土砖两种不同材料吸水和收缩性不一致,此部位容易产生抹灰层表面裂缝而渗漏。
1.2.6外墙打底抹灰,一般均采用水泥砂浆,但级配时,砂粒径大小不均,砂浆强度等级低,造成底灰有裂缝现象,不管抹灰厚度均一次成活。
2建筑工程面砖装饰施工技术
近几年我们针对外墙饰面砖的质量通病进行反复研究探索,总结出了行之有效的相应对策,收到良好效果。现以某工程为例,对外墙饰面砖的系统质量控制技术作如下分述。
2.1面砖装饰的施工工艺
外墙面砖的施工工艺流程为:
测量放线→清理基层→打巴出柱→润湿墙面→抹水泥砂浆→浇水养护抹灰面→排版→分格、弹线→抹水泥砂浆→铺贴磁砖→挤砖、赶缝、撕纸→
填缝、钩缝→清理表面
2.2外墙饰面砖预先排砖设计
2.2.1确定设计方案
(1)优化排砖离缝方案:精确计算各立面的水平及竖向节点尺寸按1:50的比例画出各立面大样图,依据设计意图着眼于整体效果,在立面大样图上用铅笔试画排砖离缝图案数个,经反复对比优化,精选出能较好体现建筑物造型特点的水平缝宽lOmm、竖缝宽9mm的排砖离缝方案(缝宽允许调整值为土1mm)。
(2)确定窗台、鹰嘴泛水坡度和门窗外包尺寸:按照窗台、鹰嘴的泛水需要确定铝合金窗(门)与各相应洞口尺寸缩小数值为:下减30mm,上、左右各减25mm,鹰嘴和窗台阳角分别比窗外围上、下平下移15mm即为泛水坡度。
2.2.2精选饰面砖最佳规格
化整为零,将立面图的水平及竖向节点线做延长线,使其形成水平、竖向坐标方格网,以一个方格为单元进行饰面砖试排模数计算,最后经筛选确定采用45mm×195mm×7mm的全瓷白色饰面砖。该规格面砖按拟定的离缝方案与4/5的方格水平坐标线相吻合,仅有1/5的窗台或窗帽阳角处的立向砖剩余长度≥85mm,与竖向坐标线绝大部分吻合,但有3个窗口竖向阳角与竖向坐标线产生土20~30mm偏差(经与设计质监和建设单位协商同意,待砌筑围护墙时,按此处坐标线位置左右调整窗洞位置后即可完全吻合)。
2.3施工技术简述
(1)基体处理。施工前应做好基体凿除处理工作。基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净,基体表面凸凹明显部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆找平。光滑的基体表面应进行凿毛处理,凿毛深度为0.5~1.5cm,墙上的脚手眼应提前堵砌好。
(2)抹找平层,要求分层抹灰,砂浆配合比准确,并控制找平层的平整度垂直度,以防止找平层空鼓和裂缝。
(3)认真挑选面砖,挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀、厚度一致的面砖。根据外墙面砖的标准长宽做两个U形木框,分选出合乎标准尺寸、大于和小于标准尺寸等三类砖,分类堆放。以做到接缝均匀一致、排活整齐。
(4)浸砖。外墙面砖提前用水浸泡是控制面砖空鼓的重要环节。浸泡的时间应根据当地气温情况确定,要掌握浸泡及阴干的时间,外墙面砖要隔夜浸泡,然后取出阴干备用。
(5)预排。预排时应注意门窗处的部位,不得有一行以上的非整砖,非整砖应排在阴角处或较为隐蔽的部位,并提前做好粘贴时所用的皮数杆,以保证离缝宽度和平直度。
(6)面砖粘贴。粘贴面砖之前,要检查墙面的垂直度和平整度,并根据施工大样图统一弹线分格、排砖。用重锤吊线、扎丝、拉垂线,根据阳角扎丝出墙面每隔1.5~2m做标志块,并找准阳角方正,做皮数杆,然后根据皮数杆的皮数在墙面上从上到下弹若干水平线,以控制水平的皮数,并按整块面砖尺寸弹出竖直方向的控制线。粘贴顺序应自下而上。先贴边线、角线,后贴墙面,再贴窗间墙。阳角处的面砖应用细砂轮机磨角对缝。
2.4施工质量标准
在验收工程的质量时,应检查其材料的品种、规格、颜色、图案以及铺贴的方法是否符合要求,颜色是否均匀一致,线条是否清晰、整齐。总之,原材料不得有翘曲、空鼓、掉角、裂缝等缺陷;对所施工的外墙表面应平整,几何尺寸准确,边缘整齐,不得损坏棱角,更不得出现隐伤或风化,也不得变色,或颜色深浅不一,或出现污点,或光泽受损等;所有面砖要横平竖直,严防错动位置,不得竖接搓且与底层要结合牢固,无空鼓;镶贴时,从门口开始,中间不得出现半砖;对于镶贴墙裙、门窗贴脸,其突出墙面的厚度要一致。
2.5施工技术效果
使用外墙饰面砖设计图划分皮数杆与传统皮数杆划分相比工效提高10倍。镶贴過程中,因有图可依,形成规范化模式,操作人员能够自我约束,达到稳、准、快的目的,比传统做法工效提高2倍。
由于运用系统思维的方法,使外墙饰面砖的质量预控贯穿于整个施工过程,不但满足保证项目要求,各项实测值合格率达到98%;离缝宽度均匀一致,且整体性横平竖直,嵌缝孤深一致密实光滑,纵横缝交接处四圆外切花清晰明朗,横竖向面砖大面无非整砖、窗台、鹰嘴线角顺直、坡度均匀一致,各阴阳角总顺直度偏差均≤1.5mm,门窗正、侧面密封胶留缝均在3~5mm之间,门窗口侧面砖无吃口、闪缝现象。
3结束语
综上所述,为了更有效地控制好外墙面砖装饰的效果,在施工中一定要下大工夫,严把施工操作关,做好技术交底和工序的严格控制,是消除空鼓、脱落、渗漏水的关键。
参考文献:
1. 外墙饰面砖工程施工及验收规程.JGJ 126—2000
2. 建筑装饰构造.中国建筑工业出版社,1998
3. 建筑装饰装修工程质量验收规范.GB502010—2002.
注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词:面砖装饰;建筑工程;施工技术;施工工艺;质量控制
Abstract: in the construction engineering construction, building exterior decoration construction is one of the important content. Building decoration has its unique and brick strict construction process, therefore, must want to have strict quality control measures to ensure the construction decoration construction of brick smoothly. This paper analyzes the work for many years practice exterior wall brick common the cause of the problem, and sums up the brick decoration construction technique and quality control measures, available for reference.
Keywords: brick adornment; Building engineering; Construction technology; The construction technology; Quality control
中图分类号:O213.1文献标识码:A 文章编号:
近几年,外墙面设计饰面砖不断增多,随着建筑材料更新,外装饰面五彩缤纷,五颜六色,饰面砖的搭配及组合为市容市貌增添了绚丽的色彩,给人们以清新舒畅的感觉。但是随着饰面砖贴粘增多,施工质量存在着很多问题,面砖脱落、空鼓、渗漏水等,严重影响建筑外观及存在安全隐患,因此,我们应引起重视。
1外墙面砖装饰常见问题分析
1.1面砖脱落
建筑工程发生饰面砖日久脱落的问题,是因为经年的溫度变化和水分迁移削弱了饰面砖与外墙体之间的粘结强度。造成的原因主要有两个:
一是外墙面上剧烈、反复的温度变化在不同热胀系数材料的界面上产生了很大的温差应力;
二是因为胶粘剂施工不饱满、饰面砖或填缝剂吸水率过高、水蒸气渗透受阻等原因在饰面砖内侧形成水分积聚,在寒冷地区冬季引起冻胀破坏。
要避免发生这个问题,应深入理解、认真执行《外墙饰面砖工程施工及验收规程》。该《规程》在设计基本规定中提出了几个值得注意的问题:①使用过程中因温度变化引起的收缩变形,往往是造成外墙饰面砖起鼓、脱落的主要因素之一。②设置伸缩缝,可防止墙体结构变形及外墙饰面砖本身温度变形导致的开裂和脱落。③采用柔性防水材料嵌缝,可吸收变形,增加饰面的抗渗性。④饰面砖接缝过小,则在温度应力作用下易引起脱落。规程定为“宽度不应小于5mm”。《规程》还强调应按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》进行饰面砖粘结强度检验。另有研究成果表明:要减小界面上因温差引起的剪应力,防止瓷砖脱落,应尽可能使用柔性胶粘剂;要有适当的胶层厚度;尽可能使用低弹性模量、小尺寸的瓷砖;瓷砖饰面分隔缝的间距应适当缩小;对复合墙体的水蒸汽渗透性应作计算,避免采用透气性过差的保温材料和饰面砖,对加气砂浆等轻质填充墙,应有导气或隔气措施。
1.2渗漏水原因
1.2.1砌体砌质量较差,灰浆不饱满。干砖砌墙,砂浆与干砖粘结差,操作方法错误,造成水平及垂直灰缝饱满度不够。
1.2.2框架结构及填充墙砌到梁板下皮时,由于操作困难,塞灰不严,使墙体上部与梁板接触处产生缝隙。
1.2.3脚手眼不用砂浆,用干砖塞入,松动砖抹灰后有裂缝,雨大时,雨水流入缝隙进入墙体或室内。
1.2.4墙面浮灰没有清理干净,浇水湿润不均,抹灰后粘结不牢,产生空鼓、开裂现象。
1.2.5在框架填充墙墙体上抹灰时,由于砼与粘土砖两种不同材料吸水和收缩性不一致,此部位容易产生抹灰层表面裂缝而渗漏。
1.2.6外墙打底抹灰,一般均采用水泥砂浆,但级配时,砂粒径大小不均,砂浆强度等级低,造成底灰有裂缝现象,不管抹灰厚度均一次成活。
2建筑工程面砖装饰施工技术
近几年我们针对外墙饰面砖的质量通病进行反复研究探索,总结出了行之有效的相应对策,收到良好效果。现以某工程为例,对外墙饰面砖的系统质量控制技术作如下分述。
2.1面砖装饰的施工工艺
外墙面砖的施工工艺流程为:
测量放线→清理基层→打巴出柱→润湿墙面→抹水泥砂浆→浇水养护抹灰面→排版→分格、弹线→抹水泥砂浆→铺贴磁砖→挤砖、赶缝、撕纸→
填缝、钩缝→清理表面
2.2外墙饰面砖预先排砖设计
2.2.1确定设计方案
(1)优化排砖离缝方案:精确计算各立面的水平及竖向节点尺寸按1:50的比例画出各立面大样图,依据设计意图着眼于整体效果,在立面大样图上用铅笔试画排砖离缝图案数个,经反复对比优化,精选出能较好体现建筑物造型特点的水平缝宽lOmm、竖缝宽9mm的排砖离缝方案(缝宽允许调整值为土1mm)。
(2)确定窗台、鹰嘴泛水坡度和门窗外包尺寸:按照窗台、鹰嘴的泛水需要确定铝合金窗(门)与各相应洞口尺寸缩小数值为:下减30mm,上、左右各减25mm,鹰嘴和窗台阳角分别比窗外围上、下平下移15mm即为泛水坡度。
2.2.2精选饰面砖最佳规格
化整为零,将立面图的水平及竖向节点线做延长线,使其形成水平、竖向坐标方格网,以一个方格为单元进行饰面砖试排模数计算,最后经筛选确定采用45mm×195mm×7mm的全瓷白色饰面砖。该规格面砖按拟定的离缝方案与4/5的方格水平坐标线相吻合,仅有1/5的窗台或窗帽阳角处的立向砖剩余长度≥85mm,与竖向坐标线绝大部分吻合,但有3个窗口竖向阳角与竖向坐标线产生土20~30mm偏差(经与设计质监和建设单位协商同意,待砌筑围护墙时,按此处坐标线位置左右调整窗洞位置后即可完全吻合)。
2.3施工技术简述
(1)基体处理。施工前应做好基体凿除处理工作。基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净,基体表面凸凹明显部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆找平。光滑的基体表面应进行凿毛处理,凿毛深度为0.5~1.5cm,墙上的脚手眼应提前堵砌好。
(2)抹找平层,要求分层抹灰,砂浆配合比准确,并控制找平层的平整度垂直度,以防止找平层空鼓和裂缝。
(3)认真挑选面砖,挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀、厚度一致的面砖。根据外墙面砖的标准长宽做两个U形木框,分选出合乎标准尺寸、大于和小于标准尺寸等三类砖,分类堆放。以做到接缝均匀一致、排活整齐。
(4)浸砖。外墙面砖提前用水浸泡是控制面砖空鼓的重要环节。浸泡的时间应根据当地气温情况确定,要掌握浸泡及阴干的时间,外墙面砖要隔夜浸泡,然后取出阴干备用。
(5)预排。预排时应注意门窗处的部位,不得有一行以上的非整砖,非整砖应排在阴角处或较为隐蔽的部位,并提前做好粘贴时所用的皮数杆,以保证离缝宽度和平直度。
(6)面砖粘贴。粘贴面砖之前,要检查墙面的垂直度和平整度,并根据施工大样图统一弹线分格、排砖。用重锤吊线、扎丝、拉垂线,根据阳角扎丝出墙面每隔1.5~2m做标志块,并找准阳角方正,做皮数杆,然后根据皮数杆的皮数在墙面上从上到下弹若干水平线,以控制水平的皮数,并按整块面砖尺寸弹出竖直方向的控制线。粘贴顺序应自下而上。先贴边线、角线,后贴墙面,再贴窗间墙。阳角处的面砖应用细砂轮机磨角对缝。
2.4施工质量标准
在验收工程的质量时,应检查其材料的品种、规格、颜色、图案以及铺贴的方法是否符合要求,颜色是否均匀一致,线条是否清晰、整齐。总之,原材料不得有翘曲、空鼓、掉角、裂缝等缺陷;对所施工的外墙表面应平整,几何尺寸准确,边缘整齐,不得损坏棱角,更不得出现隐伤或风化,也不得变色,或颜色深浅不一,或出现污点,或光泽受损等;所有面砖要横平竖直,严防错动位置,不得竖接搓且与底层要结合牢固,无空鼓;镶贴时,从门口开始,中间不得出现半砖;对于镶贴墙裙、门窗贴脸,其突出墙面的厚度要一致。
2.5施工技术效果
使用外墙饰面砖设计图划分皮数杆与传统皮数杆划分相比工效提高10倍。镶贴過程中,因有图可依,形成规范化模式,操作人员能够自我约束,达到稳、准、快的目的,比传统做法工效提高2倍。
由于运用系统思维的方法,使外墙饰面砖的质量预控贯穿于整个施工过程,不但满足保证项目要求,各项实测值合格率达到98%;离缝宽度均匀一致,且整体性横平竖直,嵌缝孤深一致密实光滑,纵横缝交接处四圆外切花清晰明朗,横竖向面砖大面无非整砖、窗台、鹰嘴线角顺直、坡度均匀一致,各阴阳角总顺直度偏差均≤1.5mm,门窗正、侧面密封胶留缝均在3~5mm之间,门窗口侧面砖无吃口、闪缝现象。
3结束语
综上所述,为了更有效地控制好外墙面砖装饰的效果,在施工中一定要下大工夫,严把施工操作关,做好技术交底和工序的严格控制,是消除空鼓、脱落、渗漏水的关键。
参考文献:
1. 外墙饰面砖工程施工及验收规程.JGJ 126—2000
2. 建筑装饰构造.中国建筑工业出版社,1998
3. 建筑装饰装修工程质量验收规范.GB502010—2002.
注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。