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摘 要：通过分析管网“跑、帽、漏”原因，提出几点解决方法和采取的措施，并通过实践成功的降低了因检修而造成的停暖次数，为企业降低了运行成本、提高了服务质量达到了预期目的
关键字：停暖 管网破损 管线堵塞
一、现状
供热企业大多地域广阔、供热管线跨度长、拐点多、点多面广、战线长、且管网建成年代不同，走向缺乏规划，同时后建住宅供暖管网又均采用就近接入方式，未进行科学合理的规划及水力平衡测算，区域内供暖管网存在水力失衡状况，供热压力严重失衡，管内磨损严重，经常发生管线穿孔、管线堵塞的事故，造成因“跑、帽、漏”现象导致 临时停暖现象经常发生，不仅造成大量的热能损失，而且由于管网抢修导致部分区域停暖，影响了居民供暖服务质量，严重影响了企业经济运行和供热企业形象。在供暖过程中一旦出现外网抢修问题，往往需要关停掉一路甚至几路供暖管线，不但消耗大量的水，还严重影响小区的供暖质量，增加了供暖成本，整个供暖平稳运行都受到了影响。经过几年的研究发现，造成临时停暖的主要原因有：管线穿孔、管线堵塞、闸板脱落、停电等因素。同时管线穿孔因素占54.08%，管线堵塞因素占30%，这两项是造成临时停暖的主要问题。因此只要解决这个问题，就可以降低停暖次数。假设每年100次的泄露，如果能解决这两项关键因素的60%，
二、原因分析
1.管网破损严重：供暖过程中，一旦发生外网穿孔现象，主管线往往采取钉木楔子，然后带压焊接的抢修方式，支管线采取打卡子的方式，但对于锈蚀特别严重的管段，破损处管壁比纸还薄，根本无法钉木楔子焊接和打卡子，只能更换掉该管段，不但要放掉大量的水，还要影响部分居民的正常供暖。经过以上分析，管网锈蚀破损严重，无法利用钉木楔子带压焊接或打卡子的方式抢修，导致部分停暖维修。
2.管线堵塞：管网堵塞往往发生在支管线或居民家中，清洗疏通也只涉及单户居民，而且随着精细管理的深入，利用夏季检修的机会，可以提前对堵塞严重的住户进行提前清理疏通。
3.循环泵失常：随着设备精细管理水平的不断提高，设备故障停机率逐年降低。
通过以上分析，我们发现管网破损严重、弯头放空头破损、不同管径破损是造成临时停暖次数多的主要原因。
三、采取的措施
1.提高技术操作能力：职工通过参加企业的专项技术培训，以及单位内部组织的“每人一课”，“挑战技师”等岗位培训，理论考试和技术比赛。使操作和实践技能大幅度提高，理论考试成绩均达到优秀水平，操作技能更上一层楼。
2.抢修套管：供暖过程中很难避免出现外网穿孔现象，一旦出现穿孔问题，通常情况下，利用钉木楔子等方式先控制住漏水量，然后在采取焊接修补，或者直接采取打卡子的应急方式，既简单又快捷。
在工作实践中套管抢修法，对于锈蚀破损特别严重的管段，利用事先准备好的抢修套管进行修复，不但不需要停暖抢修，连压力都不需要降低，既快捷又方便。实现的工作流程为：
（1）、将抢修套管扣在管线破损处。
（2）、打开卸载阀，快速焊接抢修套管焊缝。
（3）、焊接完毕，关闭卸载阀。
出现特殊型号抢修套管情况下：有时穿孔部位可能发生主管线放空阀或弯头处，针对这些特殊部位，专门制作特殊型号的抢修套管。当主管线排空阀出现问题时，很难带压维修，尤其是排空阀短节根部穿孔，一般需要停暖修复，有了特殊抢修套管，按以上抢修步骤，就可以快速方便的不停暖抢修。穿孔部位发生在弯头处时，假如穿孔周围锈蝕特别严重，就可以采用事先准备好的弯头抢修套管，用同样的方式可以快速的不停暖抢修。
3.制作系列抢修套管：针对不同的管径，提前预制不同型号的抢修套管，形成系列化。
四、效果对比
通过上述措施后，解决了外网严重穿孔必须停暖抢修的问题，整体企业抢修停暖率从72%降低到35%，实现了预期制定的目标。以某个换热站为例，用一个采暖季做比较，同期减少了停暖次数61%，达到了预期目的，提高了供暖质量，又减少了水耗节省了供暖成本，同时还提高了收费率。改造前后效果对比表：
五、经济效益
六、总结
通过对供暖企业管网维护措施活动，不但减少了抢修停暖率，降低了供暖成本，增加了收费率，同时也提高了居民满意率，优化了企业运行结构，提升了企业“内涵发展、持续提升”的目标。对同行有借鉴之处。
关键字：停暖 管网破损 管线堵塞
一、现状
供热企业大多地域广阔、供热管线跨度长、拐点多、点多面广、战线长、且管网建成年代不同，走向缺乏规划，同时后建住宅供暖管网又均采用就近接入方式，未进行科学合理的规划及水力平衡测算，区域内供暖管网存在水力失衡状况，供热压力严重失衡，管内磨损严重，经常发生管线穿孔、管线堵塞的事故，造成因“跑、帽、漏”现象导致 临时停暖现象经常发生，不仅造成大量的热能损失，而且由于管网抢修导致部分区域停暖，影响了居民供暖服务质量，严重影响了企业经济运行和供热企业形象。在供暖过程中一旦出现外网抢修问题，往往需要关停掉一路甚至几路供暖管线，不但消耗大量的水，还严重影响小区的供暖质量，增加了供暖成本，整个供暖平稳运行都受到了影响。经过几年的研究发现，造成临时停暖的主要原因有：管线穿孔、管线堵塞、闸板脱落、停电等因素。同时管线穿孔因素占54.08%，管线堵塞因素占30%，这两项是造成临时停暖的主要问题。因此只要解决这个问题，就可以降低停暖次数。假设每年100次的泄露，如果能解决这两项关键因素的60%，
二、原因分析
1.管网破损严重：供暖过程中，一旦发生外网穿孔现象，主管线往往采取钉木楔子，然后带压焊接的抢修方式，支管线采取打卡子的方式，但对于锈蚀特别严重的管段，破损处管壁比纸还薄，根本无法钉木楔子焊接和打卡子，只能更换掉该管段，不但要放掉大量的水，还要影响部分居民的正常供暖。经过以上分析，管网锈蚀破损严重，无法利用钉木楔子带压焊接或打卡子的方式抢修，导致部分停暖维修。
2.管线堵塞：管网堵塞往往发生在支管线或居民家中，清洗疏通也只涉及单户居民，而且随着精细管理的深入，利用夏季检修的机会，可以提前对堵塞严重的住户进行提前清理疏通。
3.循环泵失常：随着设备精细管理水平的不断提高，设备故障停机率逐年降低。
通过以上分析，我们发现管网破损严重、弯头放空头破损、不同管径破损是造成临时停暖次数多的主要原因。
三、采取的措施
1.提高技术操作能力：职工通过参加企业的专项技术培训，以及单位内部组织的“每人一课”，“挑战技师”等岗位培训，理论考试和技术比赛。使操作和实践技能大幅度提高，理论考试成绩均达到优秀水平，操作技能更上一层楼。
2.抢修套管：供暖过程中很难避免出现外网穿孔现象，一旦出现穿孔问题，通常情况下，利用钉木楔子等方式先控制住漏水量，然后在采取焊接修补，或者直接采取打卡子的应急方式，既简单又快捷。
在工作实践中套管抢修法，对于锈蚀破损特别严重的管段，利用事先准备好的抢修套管进行修复，不但不需要停暖抢修，连压力都不需要降低，既快捷又方便。实现的工作流程为：
（1）、将抢修套管扣在管线破损处。
（2）、打开卸载阀，快速焊接抢修套管焊缝。
（3）、焊接完毕，关闭卸载阀。
出现特殊型号抢修套管情况下：有时穿孔部位可能发生主管线放空阀或弯头处，针对这些特殊部位，专门制作特殊型号的抢修套管。当主管线排空阀出现问题时，很难带压维修，尤其是排空阀短节根部穿孔，一般需要停暖修复，有了特殊抢修套管，按以上抢修步骤，就可以快速方便的不停暖抢修。穿孔部位发生在弯头处时，假如穿孔周围锈蝕特别严重，就可以采用事先准备好的弯头抢修套管，用同样的方式可以快速的不停暖抢修。
3.制作系列抢修套管：针对不同的管径，提前预制不同型号的抢修套管，形成系列化。
四、效果对比
通过上述措施后，解决了外网严重穿孔必须停暖抢修的问题，整体企业抢修停暖率从72%降低到35%，实现了预期制定的目标。以某个换热站为例，用一个采暖季做比较，同期减少了停暖次数61%，达到了预期目的，提高了供暖质量，又减少了水耗节省了供暖成本，同时还提高了收费率。改造前后效果对比表：
五、经济效益
六、总结
通过对供暖企业管网维护措施活动，不但减少了抢修停暖率，降低了供暖成本，增加了收费率，同时也提高了居民满意率，优化了企业运行结构，提升了企业“内涵发展、持续提升”的目标。对同行有借鉴之处。